【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨堆焊材料领域,本专利技术的自保护堆焊药芯焊丝可用于各种耐磨件 的修复,可以代替进口的耐磨堆焊焊丝,广泛应用于修复连铸辊、各类轧辊等。
技术介绍
自保护堆焊药芯焊丝具备了埋弧堆焊,气保护堆焊所不具备的优点,具有操作简 便,无需焊剂,无需气体,综合成本低,焊接工艺好。但由于自保护堆焊焊丝的研制难度较 大,是焊接领域的高新技术,目前国际上只有少数国家能掌握全套的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐磨堆焊自保护药芯焊丝,其熔敷金属具有良好的耐冷 及热、耐疲劳性能、及韧性和塑性和耐磨性。本专利技术的解决方案为一种耐磨堆焊自保护药芯焊丝,按重量百分比计算,药芯成分含量如下Cr 40-45%;Ni :5-10%;Ti :5-15%;Mn :5_10%;氟化物8_10%;碳酸盐4_7%;Si02 0. 5-2%; Si 1-4% ;TiO2O. 5-2 % ;N-Cr 1. 5-2. 5 %,其中,N 占全部药粉重量的 0. 05-0. 1 % ;A1 1-2% ;Mg 1_3%,其余为铁粉,药芯成分占焊丝总重量的比例为25-40%。作为优选实施方式,所述的Mn、Si、Ti在药芯中的重量配比为3 1 4。本专利技术制造的自保护堆焊焊丝具有较高的硬度和耐磨性,工艺性能好,适用性广 泛。具体而言,本专利技术药芯焊丝的各组元成份作用如下1、Cr、Ni等作为合金元素加入,一方面能提高耐磨抗裂性,另一方面能提高韧性, 细化晶粒,改善耐冷热疲劳性能。2、药芯焊丝中加入适当的氮化铬,使熔敷金属中的氮含量增加,以氮代替碳,降 低碳在焊缝中的含量, ...
【技术保护点】
一种耐磨堆焊自保护药芯焊丝,其特征在于,按重量百分比计算,药芯成分含量如下:Cr:40-45%;Ni:5-10%;Ti:5-15%;Mn:5-10%;氟化物:8-10%;碳酸盐:4-7%;SiO↓[2]:0.5-2%;Si:1-4%;TiO↓[2]0.5-2%;N-Cr:1.5-2.5%,其中,N占全部药粉重量的0.05-0.1%;Al:1-2%;Mg:1-3%,其余为铁粉,药芯成分占焊丝总重量的比例为25-40%。
【技术特征摘要】
一种耐磨堆焊自保护药芯焊丝,其特征在于,按重量百分比计算,药芯成分含量如下Cr40 45%;Ni5 10%;Ti5 15%;Mn5 10%;氟化物8 10%;碳酸盐4 7%;SiO20.5 2%;Si1 4%;TiO20.5 2%;N Cr1.5 2....
【专利技术属性】
技术研发人员:马藏娟,张霞,
申请(专利权)人:河北翼辰实业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]
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