一种可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝制造技术

本发明专利技术涉及一种可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝，由优质低碳冷轧钢带外皮和药芯构成，药芯由以下质量分数的各组分组成：ＴｉＯ↓［２］２８％～３６％，ＣａＣＯ↓［３］　２％～６％，ＣａＦ↓［２］　１％～４％，ＳｉＯ↓［２］　２％～８％，Ｏ↓［３］Ａｌ↓［２］　１％～６％，稀土硅１％～５％，金属锰５％～８％，金属铬１４％～１７％，钼铁９％～１３％，其他合金１５％～２０％；本发明专利技术药芯焊丝的焊缝金属具有优良的抗高温氧化性、热强性及抗裂性，焊缝金属力学性能匹配合理，特别是能够进行全位置施焊，且操作性能优良；熔渣在焊接过程中能够形成短渣，使飞溅减小，电弧稳定，飞溅较小，成形美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接材料
，特别涉及一种能够进行全方位悍接的超低碳耐热钢药芯焊丝。
技术介绍
耐热钢通常具有两种基本性能 一是能在高温下长期工作而不致因介质的侵蚀导致破坏，这种性能即为钢的抗高温氧化性；二是在高温下仍具有稳定的强度，在长期受载情况下不会产生大变形或破断。所以耐热钢的焊接材料除满足焊接工艺的要求外还应该具有与耐热钢相匹配的性能。
技术实现思路
本专利技术人经过了大量的研究试验工作，制备出了一种焊接工艺优良、电弧稳、抗裂性能优良、并能够进行全位置焊接的耐热钢药芯焊丝。本专利技术的目的在于提供一种可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝。本专利技术可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝，由优质低碳冷轧钢带外皮和药芯构成，药芯由以下质量分数的各组分组成-Ti02 28% 36% ， CaC03 2% 6%, CaF2 1% 4%， Si02 2% 8% ， Al2 031% 6%，稀土硅1% 5%，金属锰5% 8%，金属铬14% 17%，钼铁9% 13%,其他合金15% 20%。所述其他合金是指钛铁和铁粉的混合物，混合物中钛铁粉的质量分数为《25%。为了获得更好的效果，药芯的组分优选Ti02 34% 36% ， CaC03 3% 4%, CaF2 1% 2%， Si02 2% 4% ， Al2 03 1% 2%，稀土硅3% 4%,金属锰5% 7%，金属铬14% 16%，钼铁10% 11%,其他合金15% 16% 。或优选Ti02 28% 30% ， CaC03 4% 5%，CaF2 3% 4%, Si02 2% 3% ，A12 03 1% 2%，稀土硅3% 4%，金属锰6% 7%，金属铬16% 17%，钼铁12% 13%,其他合金17% 19%。本专利技术焊丝的焊缝金属具有抗高温氧化性、热强性及抗裂性，在实现了全位置施焊的同时还保证了优良的焊接工艺性能。本专利技术药芯焊丝在制备中没有特殊要求，采用行业内通用的制造工艺即可实现。本专利技术的优点和特点是-1、 用于耐热钢，且能够进行全位置施焊，操作性能优良。2、 焊缝金属力学性能匹配合理3、 焊缝金属具有优良的抗高温氧化性、热强性及抗裂性。4、 焊接工艺优良，电弧稳定，飞溅较小，成形美观。5、 熔渣在焊接过程中能够形成短渣，使飞溅减小。具体实施例方式为了更好地理解本专利技术，下面通过实施例做进一步的说明，但不限制本专利技术。实施例1-4 可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝的制备焊丝的外表钢带材料采用优质超低碳冷轧钢带，其化学成分如表2所示。表2、 低碳冷轧钢带化学成分(质量分数％)<table>table see original document page 5</column></row><table>按表3的配方取各组分，采用焊接材料生产行业通用的制造工艺制备成 药芯焊丝。表3<table>table see original document page 5</column></row><table>实验例l本专利技术实施例卜4所制备的药芯焊丝的熔敷金属化学成分测试，结果如表4.表4: 熔敷金属化学成分(质量分数％)<table>table see original document page 5</column></row><table><table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1、一种可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝，由优质低碳冷轧钢带外皮和药芯构成，其特征在于药芯由以下质量分数的各组分组成TiO2 28％～36％，CaCO3 2％～6％，CaF2 1％～4％，SiO2 2％～8％，Al2O3 1％～6％，稀土硅1％～5％，金属锰5％～8％，金属铬14％～17％，钼铁9％～13％，其他合金15％～20％；所述其他合金是指钛铁和铁粉的混合物，混合物中钛铁粉的质量分数为≤25％。2、 根据权利要求1所述的可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝，其特 征在于药芯由以下质量分数的各组分组成Ti02 34% 36% ，CaC03 3% 4%， CaF2 1% 2%， Si02 2% 4% ， Al2 03 1% 2%,稀土硅3% 4%，金属锰5% 7%，金属铬14% 16%，钼铁10% 11%，其他合金15% 16%。3、 根据权利要求1所述的可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝，其特 征在于药芯由以下质量分数的各组分组成Ti02 28% 30% ，CaC03 4% 5%， CaF2 3% 4%, Si02 2% 3% , Al2 03 1% 2%，稀土硅3% 4%，金属锰6% 7%，金属铬16% 17%，钼铁12% 13%，其他合金17% 19%。全文摘要本专利技术涉及一种可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝，由优质低碳冷轧钢带外皮和药芯构成，药芯由以下质量分数的各组分组成TiO₂28％～36％，CaCO₃ 2％～6％，CaF₂ 1％～4％，SiO₂ 2％～8％，O₃Al₂ 1％～6％，稀土硅1％～5％，金属锰5％～8％，金属铬14％～17％，钼铁9％～13％，其他合金15％～20％；本专利技术药芯焊丝的焊缝金属具有优良的抗高温氧化性、热强性及抗裂性，焊缝金属力学性能匹配合理，特别是能够进行全位置施焊，且操作性能优良；熔渣在焊接过程中能够形成短渣，使飞溅减小，电弧稳定，飞溅较小，成形美观。文档编号B23K35/368GK101596657SQ20091006958公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日专利技术者伟 崔, 张春田, 杨新禄, 郑子新, 郑子行, 高盛平 申请人:天津大桥焊材集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝，由优质低碳冷轧钢带外皮和药芯构成，其特征在于药芯由以下质量分数的各组分组成：ＴｉＯ↓［２］　２８％～３６％，ＣａＣＯ↓［３］　２％～６％，ＣａＦ↓［２］　１％～４％，ＳｉＯ↓［２］　２％～８％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］　１％～６％，稀土硅１％～５％，金属锰５％～８％，金属铬１４％～１７％，钼铁９％～１３％，其他合金１５％～２０％；　所述其他合金是指钛铁和铁粉的混合物，混合物中钛铁粉的质量分数为≤２５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，郑子新，杨新禄，崔伟，高盛平，张春田，
申请(专利权)人：天津大桥焊材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]