一种自保护全位置高韧性药芯焊丝制造技术

一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它采用普通ＳＰＣＣ－ＳＤ冷轧低碳钢钢带为原材料，采用药芯过渡合金方式，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸盐类、氟化物、三氧化二铝（Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］）、铝镁合金、金属铁粉、金属锰合金、金属镍所构成，其配比为：碳酸盐类３０－４０％、二种以上的氟化物２２－３５％、三氧化二铝（Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］）４－５％、铝镁合金１０－２０％、金属铁粉５－１０％、金属锰合金４－１２％、金属镍３－４％。本发明专利技术的优越性在于：１．具有可以半自动焊，连续送丝，不用气体保护，抗风能力较强，生产效率高、综合成本低、易于焊工操作等优点，在管道所需焊材中占有相当大的使用份额；２．具有优良的工艺操作性能和力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接材料领域，特别涉及高强度管线用钢的焊接。本专利技术的自保护全位置高韧性药芯焊丝，主要针对长输管道的焊接，
技术介绍
随着管线用钢向高强度、高韧性的发展，迫切需要使用施工简便、力学性能好、效率高、工艺操作容易的一种焊材。目前，国外仅有美国林肯、合伯特等少数焊材厂开发出此类性能的焊接材料，但存在着价格比较昂贵，而且供应进度难以保证等问题，国内目前尚未开发出此类产品。
技术实现思路
本专利技术目的在于设计一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它使焊材的力学性能和工艺性能能满足焊接要求，可用于高强度管线用钢的焊接。本专利技术的技术方案一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它包括采用普通SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为原材料，采用药芯过渡合金方式，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸盐类、氟化物、三氧化二铝(Al2O3)、铝镁合金、金属铁粉、金属锰合金、金属镍所构成，其配比为碳酸盐类30-40％、二种以上的氟化物22-35％、三氧化二铝(Al2O3)4-5％、铝镁合金10-20％、金属铁粉5-10％、金属锰合金4-12％、金属镍3-4％。上述所说的碳酸盐类如碳酸钙(CaCO3)。上述所说的二种以上的氟化物如氟化钙(CaF2)、氟化钡(BaF2)。本专利技术的配方分析在本专利技术中，碳酸盐类(CaCO3)是药芯的主要组成成分，其主要作用是稳弧、造渣和造气，其含量影响到自保护药芯焊丝的工艺性，如含量太低，如低于30％，不易形成短渣，对立向下焊接不利；如含量太高，如高于40％，则易产生焊接气孔。故在本专利技术中，碳酸盐类(CaCO3)含量在30-40％。氟化物(CaF2与BaF2)也是本专利技术药芯的主要成分，CaF2具有强烈稀渣作用，其含量太低如低于12％，则稀渣能力不足；如含量超过15％，自保护药芯焊丝电弧稳定性下降。在本专利技术中，CaF2的含量为12-15％；BaF2主要在焊接时可以支持很短的电弧，这有两个优点一是在全位置焊接时，在某一给定焊接电流下降低了电弧能量和焊丝燃烧速度，使操作者可以更好地控制熔池，二是电弧电压低、电弧短，这样就减少了自保护药芯焊丝焊接时熔滴吸收的氮，在本专利技术中，BaF2含量为10-20％。三氧化二铝(Al2O3)在本专利技术中，其主要作用是调节熔渣熔点和凝固温度，其含量在4-5％。铝镁合金是自保护药芯焊丝中常用的一种物质，其中的铝、镁属于强脱氧剂和脱氮剂，如少于10％时，则易产生焊接气孔，如高于20％，则会使冲击韧性大幅度下降，其含量在10-20％。金属铁粉主要用于调节工艺性，保证电弧稳定性，并可提高焊接效率，在本专利技术中含量为5-10％。金属锰合金作为脱氧剂和合金剂使用，在本专利技术中其含量为4-12％。金属镍有利于提高焊缝的力学性能，特别是可以改善低温韧性，在本专利技术中，为保证焊接性能，其含量在3-4％，含量过高则增加制造成本。本专利技术的使用方法自保护全位置高韧性药芯焊丝的使用特点是在管道上进行全位置下向焊接，焊接时分别经历平焊、立焊、仰焊等焊接位置，对于焊丝的操作性能要求极高，主要是要求在各位置保持电弧稳定，不淌熔渣、不流铁水、焊缝成形好、焊接飞溅小、抗气孔能力强，为此，熔滴要呈喷射状过渡，电弧穿透力要大，焊接药芯的熔化温度、熔渣的凝固温度、表面张力均应适当。同时，适应通过药芯过渡合金元素，已保证焊缝的强度、韧性、塑性等。本专利技术的优越性在于1、自保护全位置高韧性药芯焊丝具有可以半自动焊，具有连续送丝，不用气体保护，抗风能力较强，生产效率高、综合成本低、焊接质量好、易于焊工操作等优点，使自保护药芯焊丝在管道所需焊材中占有相当大的使用份额；2、具有优良的工艺操作性能和力学性能，电弧稳定，飞溅小，操作性好，成形美观。具体实施例方式实施例1(％)一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它包括采用普通市售的SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为原材料，采用药芯过渡合金方式，使用通用的药芯焊丝制造生产工艺制作本品，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸钙(CaCO3)40％、氟化钙(CaF2)13％、氟化钡(BaF2)16％、三氧化二铝(Al2O3)5％、铝镁合金13％、金属铁粉5％、金属锰合金4％、金属镍4％。实施例2(％)一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它包括采用普通市售的SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为原材料，采用药芯过渡合金方式，使用通用的药芯焊丝制造生产工艺制作本品，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸钙(CaCO3)30％、氟化钙(CaF2)15％、氟化钡(BaF2)10％、三氧化二铝(Al2O3)4％、铝镁合金20％、金属铁粉8％、金属锰合金10％、金属镍3％。实施例3(％)一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它包括采用普通市售的SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为原材料，采用药芯过渡合金方式，使用通用的药芯焊丝制造生产工艺制作本品，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸钙(CaCO3)36％、氟化钙(CaF2)12％、氟化钡(BaF2)20％、三氧化二铝(Al2O3)4％、铝镁合金10％、金属铁粉10％、金属锰合金5％、金属镍4％。上述实施例总结为表1，实施例之力学性能见表2。表1 表2实施例之力学性能权利要求1.一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它包括采用普通SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为原材料，采用药芯过渡合金方式，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸盐类、氟化物、三氧化二铝(Al2O3)、铝镁合金、金属铁粉、金属锰合金、金属镍所构成，其配比为碳酸盐类30-40％、二种以上的氟化物22-35％、三氧化二铝(Al2O3)4-5％、铝镁合金10-20％、金属铁粉5-10％、金属锰合金4-12％、金属镍3-4％。2.根据权利要求1所说的一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，其特征在于所说的碳酸盐类如碳酸钙(CaCO3)。3.根据权利要求1所说的一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，其特征在于所说的二种以上的氟化物如氟化钙(CaF2)、氟化钡(BaF2)。4.根据权利要求1、2、3所说的一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸钙(CaCO3)40％、氟化钙(CaF2)13％、氟化钡(BaF2)16％、三氧化二铝(Al2O3)5％、金属镍4％、铝镁合金13％、金属铁粉5％、金属锰合金4％。()5.根据权利要求1、2、3所说的一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸钙(CaCO3)30％、氟化钙(CaF2)15％、氟化钡(BaF2)10％、三氧化二铝(Al2O3)4％、金属镍3％、铝镁合金20％、金属铁粉8％、金属锰合金10％。6.根据权利要求1、2、3所说的一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸钙(CaCO3)36％、氟化钙(CaF2)12％、氟化钡(BaF2)20％、三氧化二铝(Al2O3)4％、金属镍4％、铝镁合金10％、金属铁粉10％、金属锰合金5％。全文摘要一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它采用普通SPCC－SD冷轧低碳钢钢带为原材料，采用药芯过渡合金方式，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸盐类、氟化物、三氧化二铝(Al文档编号B23K35/368GK101062537SQ20061010671公开日2007年10月31日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年4月26日专利技术者侯杰昌, 侯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保护全位置高韧性药芯焊丝，它包括采用普通ＳＰＣＣ－ＳＤ冷轧低碳钢钢带为原材料，采用药芯过渡合金方式，其特征在于焊丝药芯的配方是由碳酸盐类、氟化物、三氧化二铝（Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］）、铝镁合金、金属铁粉、金属锰合金、金属镍所构成，其配比为：碳酸盐类３０－４０％、二种以上的氟化物２２－３５％、三氧化二铝（Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］）４－５％、铝镁合金１０－２０％、金属铁粉５－１０％、金属锰合金４－１２％、金属镍３－４％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：侯杰昌，侯永和，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]