圆杆式金属件夹持转动装置制造方法及图纸

本技术公开了圆杆式金属件夹持转动装置，涉及圆杆式金属件技术领域，包括支撑座，所述支撑座的上表面设置有相对称的承载杆，所述支撑座的上方设置有相对称的夹持转动机构，所述夹持转动机构包括转动筒，所述转动筒的内壁滑动连接有连接柱，所述转动筒的内壁固定连接有弹簧。本技术能够通过支撑座、承载杆和夹持转动机构，能够使得人们可以对夹持固定好的圆杆式金属件进行转动调节，从而不再需要当对圆杆式金属件的不同位置进行加工的时候须将其拆卸下来调整位置以后重新固定，不仅对于工作人员来说极为简便，并有效的节约了工作人员的时间，进一步的保证了工作人员对圆杆式金属件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆杆式金属件加工，具体是圆杆式金属件夹持转动装置。

技术介绍

1、圆杆式金属件是我们日常生活中较为常见的一种金属工件，在需要大型机械设备中通常都会使用规格不同的圆杆式金属件，在现有的工艺技术中，人们通常会使用走心机对圆杆式金属件进行加工，走心机又称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

2、在使用走心机对圆杆式金属件进行加工的过程中，人们通常需要使用夹持装置来对圆杆式金属件进行固定，以方便对圆杆式金属件的加工，然而在实际操作中我们可以了解到，在使用走心机将圆杆式金属件加工成所需要的工件时，通常需要对圆杆式金属件的不同位置进行加工处理，但是在现有的夹持装置技术中，不能够对夹持固定好的圆杆式金属件进行转动调节，这样便使得人们在对圆杆式金属件的不同位置进行加工的时候需要将其拆卸下来调整位置以后重新固定，如此一来不仅对于工作人员来说操作较为繁琐，并且会浪费工作人员的时间，从而导致对圆杆式本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.圆杆式金属件夹持转动装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面设置有相对称的承载杆(2)，所述支撑座(1)的上方设置有相对称的夹持转动机构(3)，所述夹持转动机构(3)包括转动筒(301)和限位块(306)，所述转动筒(301)的内壁滑动连接有连接柱(302)，所述转动筒(301)的内壁固定连接有弹簧(303)，所述连接柱(302)的外表面固定连接有限位板(304)，所述限位板(304)的外表面固定连接有手柄(305)，所述转动筒(301)的外表面固定连接有固定筒(307)，所述固定筒(307)的内壁螺纹连接有螺纹杆一(308)，所述螺纹杆一(308)的底端转动连接...

【技术特征摘要】

1.圆杆式金属件夹持转动装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面设置有相对称的承载杆(2)，所述支撑座(1)的上方设置有相对称的夹持转动机构(3)，所述夹持转动机构(3)包括转动筒(301)和限位块(306)，所述转动筒(301)的内壁滑动连接有连接柱(302)，所述转动筒(301)的内壁固定连接有弹簧(303)，所述连接柱(302)的外表面固定连接有限位板(304)，所述限位板(304)的外表面固定连接有手柄(305)，所述转动筒(301)的外表面固定连接有固定筒(307)，所述固定筒(307)的内壁螺纹连接有螺纹杆一(308)，所述螺纹杆一(308)的底端转动连接有夹持板(309)，所述螺纹杆一(308)的顶端固定连接有控制块(310)。

2.根据权利要求1所述的圆杆式金属件夹持转动装置，其特征在于：所述转动筒(301)转动连接于承载杆(2)的内壁，所述限位块(306)固定连接于承载杆(2)的外表面。

3.根据权利要求1所述的圆杆式金属件夹持转动装置，其特征在于：所述连接柱(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉伟明，周涛，孟坤，
申请(专利权)人：苏州金巨源五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：