倒角用刀头制造技术

本实用新型专利技术提供倒角用刀头，涉及机械加工领域。该倒角用刀头，包括刀柄和两个车刀，所述刀柄顶部两侧均开设有车刀安装槽和T形槽，所述T形槽内部设置有固定卡块，两个所述固定卡块均固定连接有拉线和多个推动弹簧。该倒角用刀头，驱动轴失去限位后，反弹的多个推动弹簧推动固定卡块，使固定卡块插入卡槽内部。通过固定卡块插入卡槽内部对车刀的上下运动进行限位，通过插杆和刀柄对车刀进行限位，对车刀的左右运动进行限位。通过插杆和固定卡块对车刀施加两个方向上相互配合的力，对车刀进行固定，并且多个推动弹簧一直向固定卡块施加推动的力，避免受到震动而影响车刀的限位固定，可以保证对车刀安装固定的稳定。以保证对车刀安装固定的稳定。以保证对车刀安装固定的稳定。

【技术实现步骤摘要】
倒角用刀头


[0001]本技术涉及一种刀头，具体为倒角用刀头，属于机械加工


技术介绍

[0002]倒角指的是把工件(金属件或非金属件)的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
[0003]现有专利申请号：202121279147.0的技术公开了一种双头组合倒角车刀，包括刀杆、锁紧螺栓、车刀，其中刀杆包括刀柄、刀头、车刀安装槽、螺纹孔，刀柄的一端设置有刀头，刀头的前端设置有两个车刀安装槽，两个车刀安装槽的中线与刀柄轴线之间的夹角为20
°
～35
°
，两个车刀安装槽的底部分别设置有穿通刀头的螺纹孔，两个车刀安装槽中均设置有通过螺纹孔和锁紧螺栓固定安装在刀头上的车刀，该车刀结构简单，操作方便，工作可靠，两刀合一，刀杆固定刀位，角度固定，节约装卸刀的时间，顺利实现内外坡口同时加工，有效的提高了加工效率，加工稳定性和加工质量，刀杆可长期使用，节约刀杆材料，节约了生产成本，换刀、磨刀方便，上下刀省时省力，安全，减少机床导轨磨损。
[0004]上述技术在应用的过程中，通过螺纹固定的方式将车刀进行安装，但是在通过车刀对工件进行倒角时，在工件的影响下车刀难免发生震动，可能会导致车刀发生震动，导致螺纹固定结构出现松动，影响车刀固定的稳定性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供倒角用刀头，以解决现有技术中通过螺纹固定的方式将车刀进行安装，但是在通过车刀对工件进行倒角时，在工件的影响下车刀难免发生震动，可能会导致车刀发生震动，导致螺纹固定结构出现松动，影响车刀固定的稳定性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：倒角用刀头，包括刀柄和两个车刀，所述刀柄顶部两侧均开设有车刀安装槽和T形槽，所述T形槽内部设置有固定卡块，两个所述固定卡块均固定连接有拉线和多个推动弹簧，两个所述拉线之间固定连接有收线轮，所述收线轮内部固定连接有驱动轴，所述车刀安装槽内部设置有插杆，固定卡块7插入卡槽8内部对车刀3的上下运动进行限位，通过插杆和刀柄对车刀进行限位，对车刀的左右运动进行限位。通过插杆和固定卡块对车刀施加两个方向上相互配合的力，对车刀进行固定，所述车刀开设有卡槽。
[0009]优选地，两个所述车刀分别设置于两个车刀安装槽内部，所述固定卡块一端延伸入卡槽内部，反弹的多个推动弹簧推动固定卡块，使固定卡块插入卡槽内部，车刀的上下运动进行限位。
[0010]优选地，所述车刀开设有限位插槽，所述插杆设置于限位插槽内部，所述插杆与刀
柄固定连接，将开设有限位插槽的车刀套设到插杆外侧，即可将车刀预固定在刀柄开设的车刀安装槽内部，完成车刀的预固定。
[0011]优选地，多个所述推动弹簧均与刀柄固定连接，所述刀柄开设有安装圆槽，多个推动弹簧一直向固定卡块施加推动的力，避免受到震动而影响车刀的限位固定，可以保证对车刀安装固定的稳定，所述收线轮设置于安装圆槽内部。
[0012]优选地，所述驱动轴外侧固定套设有握把，所述握把设置于刀柄顶部，握住握把后旋转，使驱动轴带动收线轮进行旋转，旋转的收线轮收卷拉线。
[0013]优选地，所述刀柄一侧固定连接有U形管，所述U形管底部固定连接有弯管，冷却液通过弯管和U形管喷向两个车刀，对两个车刀进行冷却，保证车刀进入管道内部后依旧能够与冷却液进行热交换，所述弯管一端贯穿刀柄。
[0014]优选地，所述刀柄设置为T形，所述车刀一侧设置为斜面，车刀的斜面设置，对工件进行倒角。
[0015]本技术提供了倒角用刀头，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该倒角用刀头，驱动轴失去限位后，反弹的多个推动弹簧推动固定卡块，使固定卡块插入卡槽内部。通过固定卡块插入卡槽内部对车刀的上下运动进行限位，通过插杆和刀柄对车刀进行限位，对车刀的左右运动进行限位。通过插杆和固定卡块对车刀施加两个方向上相互配合的力，对车刀进行固定，并且多个推动弹簧一直向固定卡块施加推动的力，避免受到震动而影响车刀的限位固定，可以保证对车刀安装固定的稳定。
[0017]2、该倒角用刀头，握住握把后旋转，使驱动轴带动收线轮进行旋转，旋转的收线轮收卷拉线，使拉线拉动固定卡块，将固定卡块拉出卡槽内部，随后将车刀从插杆外侧拿离，即可完成车刀的拆卸。工作人员只需操作握把进行旋转，即可完成车刀的安装拆卸，减少车刀安装拆卸的难度，减少工作人员更换车刀的时间成本投入。
[0018]3、该倒角用刀头，冷却液通过弯管和U形管喷向两个车刀，对两个车刀进行冷却，保证车刀进入管道内部后依旧能够与冷却液进行热交换，对车刀进行保护，延长车刀的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术刀柄的结构示意图；
[0021]图3为本技术固定卡块的结构示意图；
[0022]图4为本技术拉线的结构示意图。
[0023]图中：1、刀柄；2、车刀安装槽；3、车刀；4、限位插槽；5、插杆；6、T形槽；7、固定卡块；8、卡槽；9、推动弹簧；10、拉线；11、驱动轴；12、收线轮；13、握把；14、安装圆槽；15、U形管；16、弯管。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供倒角用刀头。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，包括刀柄1和两个车刀3，刀柄1设置为T形，车刀3一侧设置为斜面，刀柄1顶部两侧均开设有车刀安装槽2和T形槽6，两个车刀3分别设置于两个车
刀安装槽2内部，固定卡块7一端延伸入卡槽8内部，车刀3开设有限位插槽4，插杆5设置于限位插槽4内部，插杆5与刀柄1固定连接，T形槽6内部设置有固定卡块7，两个固定卡块7均固定连接有拉线10和多个推动弹簧9，多个推动弹簧9均与刀柄1固定连接，刀柄1开设有安装圆槽14，收线轮12设置于安装圆槽14内部，两个拉线10之间固定连接有收线轮12，收线轮12内部固定连接有驱动轴11，驱动轴11外侧固定套设有握把13，握把13设置于刀柄1顶部，工作人员只需操作握把13进行旋转，即可完成车刀3的安装拆卸，减少车刀3安装拆卸的难度，减少工作人员更换车刀3的时间成本投入，刀柄1一侧固定连接有U形管15，U形管15底部固定连接有弯管16，冷却液通过弯管16和U形管15喷向两个车刀3，对两个车刀3进行冷却，保证车刀3进入管道内部后依旧能够与冷却液进行热交换，对车刀3进行保护，弯管16一端贯穿刀柄1，车刀安装槽2内部设置有插杆5，将开设有限位插槽4的车刀3套设到插杆5外侧，即可将车刀3预固定在刀柄1开设的车刀安装槽2内部，车刀3开设有卡槽8。
[0026]具体的，通过刀柄1和两个车刀3组成一个双头组合倒角车刀，该双头组合倒角车刀的具体应用方式，请参考专利申请号：2021212791本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倒角用刀头，包括刀柄(1)和两个车刀(3)，其特征在于：所述刀柄(1)顶部两侧均开设有车刀安装槽(2)和T形槽(6)，所述T形槽(6)内部设置有固定卡块(7)，两个所述固定卡块(7)均固定连接有拉线(10)和多个推动弹簧(9)，两个所述拉线(10)之间固定连接有收线轮(12)，所述收线轮(12)内部固定连接有驱动轴(11)，所述车刀安装槽(2)内部设置有插杆(5)，所述车刀(3)开设有卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的倒角用刀头，其特征在于：两个所述车刀(3)分别设置于两个车刀安装槽(2)内部，所述固定卡块(7)一端延伸入卡槽(8)内部。3.根据权利要求1所述的倒角用刀头，其特征在于：所述车刀(3)开设有限位插槽(4)，所述插杆(5)设置于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，孟坤，
申请(专利权)人：苏州金巨源五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：