一种便于传输的高效型走心机收料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种便于传输的高效型走心机收料设备，其技术方案是：包括工作台、开设于工作台一侧的收纳腔、多个用于收料的收集仓，收纳腔内壁一侧固定连接有直角板，直角板一侧开设有直角导轨槽，收集仓一侧固定设有导轨块，导轨块滑动设于直角导轨槽内腔，直角导轨槽两端均开设有端口槽，导轨块与端口槽相契合，收集仓一侧设有用于驱动收集仓来回移动的往返组件，收集仓底部设有用于驱动收集仓升降的驱动组件，一种便于传输的高效型走心机收料设备有益效果是：解决现有的走心机在对金属加工后，其成品直接掉落进相应的存放箱中，然后人工进行取出，由于金属件重量较重，导致人工收集的效率低的问题。收集的效率低的问题。收集的效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于传输的高效型走心机收料设备


[0001]本专利技术涉及材料收集
，具体涉及一种便于传输的高效型走心机收料设备。

技术介绍

[0002]走心机，全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。
[0003]现有的走心机在对金属加工后，其成品直接掉落进相应的存放箱中，然后人工进行取出，由于金属件重量较重，导致人工收集的效率低，因此需要一种高效率的金属件收料设备来对金属件进行收集。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种便于传输的高效型走心机收料设备，通过往返组件的设置带动收集仓横向移动，通过驱动组件带动收集仓升降，从而对两个收集仓进行快速更换，通过在直角导轨槽两端设置端口槽，能有效的对收集仓进行取放，从而能快速的对加工后的金属件进行收集后，并快速的对收集仓进行更换，以解决现有的走心机在对金属加工后，其成品直接掉落进相应的存放箱中，然后人工进行取出，由于金属件重量较重，导致人工收集的效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于传输的高效型走心机收料设备，包括工作台、开设于工作台一侧的收纳腔、多个用于收料的收集仓，所述收纳腔内壁一侧固定连接有直角板，所述直角板一侧开设有直角导轨槽，所述收集仓一侧固定设有导轨块，所述导轨块滑动设于直角导轨槽内腔，所述直角导轨槽两端均开设有端口槽，所述导轨块与端口槽相契合，所述收集仓一侧设有用于驱动收集仓来回移动的往返组件，所述收集仓底部设有用于驱动收集仓升降的驱动组件。
[0006]优选的，所述往返组件包括椭圆形环板，所述椭圆形环板一侧两端均固定连接有滑动块，所述直角板一侧两端均开设有滑动槽，所述滑动块滑动设于滑动槽内腔，所述椭圆形环板外侧与其中一个收集仓相贴合。
[0007]优选的，所述直角板一侧通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定设有圆块，所述圆块设于椭圆形环板内腔，所述椭圆形环板内腔上下两侧均固定设有第一齿块，所述圆块外周一侧固定设有与第一齿块相匹配的第二齿块。
[0008]优选的，所述连接杆一端贯穿工作台且延伸至工作台外周，所述工作台一侧固定设有用于驱动连接杆转动的第一电机，所述第一电机输出轴端与连接杆一端固定连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括承重板，所述收纳腔内壁一侧两端均开设有T形槽，所述承重板一侧两端均固定设有T形块，所述T形块滑动设于T形槽内腔。
[0010]优选的，两个所述T形槽内腔均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与T形块
螺纹连接，两个所述螺纹杆外周螺纹相反。
[0011]优选的，所述工作台一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内腔通过轴承转动连接有转动杆，所述工作台一侧固定设有用于驱动转动杆转动的第二电机，所述第二电机输出轴端与转动杆一端固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆顶部固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆外周两侧均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述承重板顶部一侧分别固定设有重力传感器和可编程PLC，所述重力传感器通过A/D转换器与可编程PLC电性连接，所述可编程PLC通过D/A转换器与第二电机电性连接。
[0014]本专利技术实施例具有如下优点：
[0015]本专利技术通过往返组件的设置带动收集仓在导轨槽内腔进行横向移动，通过驱动组件带动收集仓在导轨槽内腔进行升降，从而对两个收集仓进行快速更换，通过在直角导轨槽两端设置端口槽，能有效的对收集仓进行取放，从而能快速的对加工后的金属件进行收集后，并快速的对收集仓进行更换，以解决现有的走心机在对金属加工后，其成品直接掉落进相应的存放箱中，然后人工进行取出，由于金属件重量较重，导致人工收集的效率低的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提供的收集仓与承重板结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提供的往返组件结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提供的驱动组件结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提供的收纳腔内部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提供的系统示意图。
[0024]图中：1工作台、2收纳腔、3收集仓、4直角板、5直角导轨槽、6导轨块、7端口槽、8往返组件、9驱动组件、81椭圆形环板、82滑动块、83滑动槽、84连接杆、85圆块、86第一齿块、87第二齿块、88第一电机、91承重板、92T形槽、93T形块、94螺纹杆、95转动杆、96第二电机、97第一锥齿轮、98第二锥齿轮、10重力传感器、11可编程PLC。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明
书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参照附图1
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6，本专利技术提供的一种便于传输的高效型走心机收料设备，包括工作台1、开设于工作台1一侧的收纳腔2、多个用于收料的收集仓3，收纳腔2内壁一侧固定连接有直角板4，直角板4一侧开设有直角导轨槽5，收集仓3一侧固定设有导轨块6，导轨块6滑动设于直角导轨槽5内腔，直角导轨槽5两端均开设有端口槽7，导轨块6与端口槽7相契合，收集仓3一侧设有用于驱动收集仓3来回移动的往返组件8，收集仓3底部设有用于驱动收集仓3升降的驱动组件9；
[0027]本实施方案中，通过往返组件8的设置带动收集仓3在导轨槽5内腔进行横向移动，通过驱动组件9带动收集仓3在导轨槽5内腔进行升降，从而对两个收集仓3进行快速更换，通过在直角导轨槽5两端设置端口槽7，能有效的对收集仓3进行取放，从而能快速的对加工后的金属件进行收集后，并快速的对收集仓3进行更换，以解决现有的走心机在对金属加工后，其成品直接掉落进相应的存放箱中，然后人工进行取出，由于金属件重量较重，导致人工收集的效率低的问题；
[0028]其中，为了实现带动收集仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于传输的高效型走心机收料设备，包括工作台(1)、开设于工作台(1)一侧的收纳腔(2)、多个用于收料的收集仓(3)，其特征在于：所述收纳腔(2)内壁一侧固定连接有直角板(4)，所述直角板(4)一侧开设有直角导轨槽(5)，所述收集仓(3)一侧固定设有导轨块(6)，所述导轨块(6)滑动设于直角导轨槽(5)内腔，所述直角导轨槽(5)两端均开设有端口槽(7)，所述导轨块(6)与端口槽(7)相契合，所述收集仓(3)一侧设有用于驱动收集仓(3)来回移动的往返组件(8)，所述收集仓(3)底部设有用于驱动收集仓(3)升降的驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于传输的高效型走心机收料设备，其特征在于：所述往返组件(8)包括椭圆形环板(81)，所述椭圆形环板(81)一侧两端均固定连接有滑动块(82)，所述直角板(4)一侧两端均开设有滑动槽(83)，所述滑动块(82)滑动设于滑动槽(83)内腔，所述椭圆形环板(81)外侧与其中一个收集仓(3)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种便于传输的高效型走心机收料设备，其特征在于：所述直角板(4)一侧通过轴承转动连接有连接杆(84)，所述连接杆(84)一端固定设有圆块(85)，所述圆块(85)设于椭圆形环板(81)内腔，所述椭圆形环板(81)内腔上下两侧均固定设有第一齿块(86)，所述圆块(85)外周一侧固定设有与第一齿块(86)相匹配的第二齿块(87)。4.根据权利要求3所述的一种便于传输的高效型走心机收料设备，其特征在于：所述连接杆(84)一端贯穿工作台(1)且延伸至工作台(1)外周，所述工作台(1)一侧固定设有用于驱动连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉伟明，
申请(专利权)人：苏州金巨源五金机电有限公司，
类型：发明
国别省市：