一种节能灯的灯丝绕接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种节能灯的灯丝绕接工艺，步骤为：①将灯管灯丝拉直；②将灯管部分放在支撑架上；③将设有镇流器的ＰＣＢ板按灯壳卡扣放入灯座下壳中，所述的ＰＣＢ板上设有灯丝定位沟，在灯丝定位沟旁设有对应的插针；④依次将步骤①的灯管灯丝放入ＰＣＢ板上设定的定位沟中；⑤将灯管灯丝绕合在插针上。该节能灯的灯丝绕接工艺，避免了有铅焊锡的使用，也免除了灯丝玻纤维管的使用，工艺更环保，生产效率提高，间接给企业创造了利润。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及节能灯的制造
，特指节能灯的灯丝绕接工艺。
技术介绍
节能灯与镇流器的连接一般多采用焊接工艺，紧凑型一体化节能灯的原始焊接工 艺，必须使用焊锡丝，而大多厂家为了节减成本而采用有铅焊锡丝，这对员工的身体健康是 有害无益的，同时这也不符合当代的环保理念。采用无铅焊锡，价格相对昂贵。除此之外， 采用灯丝焊接工艺，还必须在四根灯丝上套上玻纤管，工艺实现复杂，生产成本高。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本专利技术解决的技术问题是将原始的灯丝焊接工艺更改为免除 灯丝玻纤维管的绕灯丝工艺。且降低节能灯的生产成本，提高生产效率，工艺更环保。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是一种节能灯的灯丝绕接工艺，步 骤为①将灯管灯丝拉直；②将灯管部分放在支撑架上；③将设有镇流器的PCB板按灯壳卡 扣放入灯座下壳中，所述的PCB板上设有灯丝定位沟，在灯丝定位沟旁设有对应的插针；④ 依次将步骤的灯管灯丝放入PCB板上设定的定位沟中；⑤将灯管灯丝绕合在插针上。进一步在上述节能灯的灯丝绕接工艺中，所述的灯座下壳的内侧四周均布有灯 壳卡扣，PCB板上设有与卡扣配合的缺口。所述的步骤⑤是使用绕灯丝机自动将灯丝绕合 在插针上；或者借助镊子手工将灯丝绕合在插针上。与现有技术相比，上述一种节能灯的灯丝绕接工艺，步骤为①将灯管灯丝拉直； ②将灯管部分放在支撑架上；③将设有镇流器的PCB板按灯壳卡扣放入灯座下壳中，所述 的PCB板上设有灯丝定位沟，在灯丝定位沟旁设有对应的插针；④依次将步骤的灯管灯丝 放入PCB板上设定的定位沟中；⑤将灯管灯丝绕合在插针上。避免了有铅焊锡的使用，也免 除了灯丝玻纤维管的使用，工艺更环保，生产效率提高，间接给企业创造了利润，在材料、人 工、水电、管理等费用的折算，平均每支节能灯节约成本0. 04元。所以该节能灯的灯丝绕接 工艺降低了节能灯的生产成本、提高生产效率、工艺更环保。附图说明附图1是本专利技术灯座下壳的俯视图；附图2是本专利技术PCB的俯视图，其中只涉及本专利技术的特征部件在俯视图中有显示， 其它部件省略显示；其中，1灯壳卡扣、2灯丝定位沟、3插针、4缺口。 具体实施例方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本专利技术作进一 步详细描述如附图1-2，一种节能灯的灯丝绕接工艺，步骤为①将灯管灯丝拉直；②将灯管部分放在支撑架上；③将设有镇流器的PCB板按灯壳卡扣1放入灯座下壳中，所述的PCB板上设有灯 丝定位沟2，在灯丝定位沟旁设有对应的插针3 ；④依次将步骤①的灯管灯丝放入PCB板上设定的定位沟中；⑤将灯管灯丝绕合在插针3上。所述的灯座下壳的内侧四周均布有灯壳卡扣1，PCB板上设有与卡扣1配合的缺口 4。所述的步骤⑤是使用绕灯丝机自动将灯丝绕合在插针3上；或者借助镊子手工将灯丝绕 合在插针3上。上述节能灯的灯丝绕接工艺，避免了有铅焊锡的使用，也免除了灯丝玻纤维管的 使用，工艺更环保，生产效率提高，间接给企业创造了利润。上述实施例仅为本专利技术的较佳的实施方式，在没有脱离本专利技术构思的前提下，任 何显而易见的替换均应落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能灯的灯丝绕接工艺，步骤为：①将灯管灯丝拉直；②将灯管部分放在支撑架上；③将设有镇流器的ＰＣＢ板按灯壳卡扣（１）放入灯座下壳中，所述的ＰＣＢ板上设有灯丝定位沟（２），在灯丝定位沟旁设有对应的插针（３）；④依次将步骤①的灯管灯丝放入ＰＣＢ板上设定的定位沟中；⑤将灯管灯丝绕合在插针（３）上。

【技术特征摘要】
一种节能灯的灯丝绕接工艺，步骤为①将灯管灯丝拉直；②将灯管部分放在支撑架上；③将设有镇流器的PCB板按灯壳卡扣(1)放入灯座下壳中，所述的PCB板上设有灯丝定位沟(2)，在灯丝定位沟旁设有对应的插针(3)；④依次将步骤①的灯管灯丝放入PCB板上设定的定位沟中；⑤将灯管灯丝绕合在插针(3)上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林品彩，杨文祥，
申请(专利权)人：TCL光源科技惠州有限公司，惠州TCL照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]