放电灯的制造方法技术

在通过用激光将配置于被封止的发光空间内的钨棒（１６）的规定部位熔断而形成一对电极的放电灯的制造方法中，将应该成为该一对电极的钨棒（１６）熔断的工序在发光管部全体的温度上升到至少封入发光管内的水银（１１８）等发光物质蒸发的温度的状态下进行。由此，发光物质的蒸发充满在发光空间内，抑制了作为因激光进行的熔断而蒸发的电极材料的钨附着于发光管内壁上的现象。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，特别是涉及一种为了接近点光源以缩短电极间距离的短弧光型。
技术介绍
近年来，研究了种种用液晶投影器或DMD(数码微镜组合元件)的投影器等、实现向大画面显示的投影器。作为此种投影器的光源，关注于为了更加接近点光源以将电极间距离缩短在例如1mm以下的短弧光型的高压水银灯等的放电灯。作为此种，采用了例如日本专利第3330592号公报所公开的，该制造方法为，将含有成为放电灯的一对电极的电极构造部分的电极装配体插入具有发光管部和侧管部的放电灯用玻璃电灯泡内，封止前述侧管部，形成电极构造部分位于内部的发光管后，通过有选择地熔融切断前述电极构造部分的一部分(熔断部分)，以在发光管内形成一对电极的。然而，根据本申请专利技术人的研究，已知存在着将电极构造部分中含有的一根钨棒的熔断部位用例如激光熔融切断之际，随着熔融钨棒时的温度上升，作为电极材料的钨棒蒸发，附着在发光管内壁的场合。即使在如此附着的场合，也有可能因封入发光管内的卤素的作用(卤素循环)，在出厂前的陈化中洗涤发光管壁，但附着量多时洗涤也有不充分的场合，会使制品的有效利用率恶化。另外，如此电极材料的蒸发、以及向发光管内壁的附着这样的问题不仅限于熔融切断一根钨棒的场合，在从发光管部的外部向从封止的发光空间内延伸出的电极部件(例如在电极棒的前端部安装有线圈状部件的部件)的放电侧前端照射激光、熔融加工前端的场合也有可能产生。本专利技术鉴于有关问题而作，其目的在于提供一种在被封止的发光管内通过熔融切断一根电极棒来熔融加工电极部件等而形成电极的中，可抑制电极材料的蒸发或蒸发的电极材料向发光管内壁附着的。专利
技术实现思路
为了达到上述的目的，本专利技术的第1种为，通过在具有发光管部和侧管部的玻璃电灯泡内导入一对电极部件和发光物质并封止前述侧管部，以将前述电极部件固定后，通过熔融加工前述电极部件的至少一部分以形成电极的，其特征为，在前述发光物质的至少一部分蒸发的状态下，使前述电极部件的至少一部分熔融。另外，本专利技术的第2种为，通过在具有发光管部和侧管部的玻璃电灯泡内导入含有成一对电极的电极构造部分的电极装配体和发光物质并封止前述侧管部，将前述电极装配体固定后，熔融切断前述电极构造部分的一部分以形成一对电极的，其特征为，在前述发光物质的至少一分部蒸发的状态下，使前述电极构造部分的一部分熔融。此外，“熔融切断”的意思为加热熔融电极材料使之分离，以下，统称“熔断”。作为熔断的具体方法具有例如通过激光照射，加热熔融后，停止激光照射，在自然冷却时的电极材料的表面张力作用下被切断的方法，但加热方法不限于激光，被切断方法也如此，可考虑各种例如在熔融状态给予某种冲击等的方法。在本专利技术的中，熔断电极构造部分的一部分以构成一对电极时，或，熔融电极部件时，在使发光物质的至少一部分被蒸发的状态下熔融。如此，除了发光管部内压上升、能够抑制电极材料自身蒸发外，由于蒸发的发光物质的粒子与因熔融时的加热使一部蒸发的电极材料的粒子冲突，还能够抑制电极材料附着在发光管内壁。这里的“发光管部”主要称作形成发光空间的球体部分。另外，最好使形成前述发光空间球体的玻璃部分以及在发光空间露出的电极部分这两方的温度上升。另外，最好在熔融前，使前述发光物质全部被蒸发。这是由于发光物质(例如水银)不蒸发有残留的状态时，因熔融时的温度上升，水银沸腾，与熔融状态的电极接触，存在着会影响加工后的电极形状等现象的缘故。当然，在其他发光物质的场合也可有一部分蒸发即可的场合。此外，作为本专利技术的第3种为，通过在具有发光管部和侧管部的玻璃电灯泡内导入电极部件和发光物质并封止前述侧管部，将前述电极部件固定在前述玻璃电灯泡的侧管部后，通过熔融加工前述电极部件的至少一部分以形成电极的，也能够在熔融前述电极部件的至少一部分之前，在前述发光管部的内壁形成前述发光物质的覆膜。另外，本专利技术的第4种为，通过在具有发光管部和侧管部的玻璃电灯泡内导入含有成一对电极的电极构造部分的电极装配体和发光物质并封止前述侧管部，将前述电极装配体固定后，熔融切断前述电极构造部分的一部分，以形成一对电极的，其特征为，在熔融前述电极构造部分的一部分前，在前述发光管部的内壁形成前述发光物质的覆膜。因此覆膜的形成，也可进一步抑制电极材料附着在发光管部内壁上。发光管由石英玻璃构成，作为发光物质的一例，例如前述发光物质含有水银的场合，熔断或者被熔融时的前述发光管部的温度最好在1100℃以下。根据本申请专利技术人的研究可知，超过此温度时，则石英玻璃会发生再结晶化，产生发光管部的白浊。另外，形成后的一对电极间距离在4.5mm以下(不含0mm)较合适。附图说明图1为有关本专利技术实施方式的的说明图。图2为示出形成封止部20、20’后的发光管10的视图。图3为示出在发光管10内形成一对电极12及12’的放电灯100的视图。图4为示出加热发光管10时的状况图。图5为示出在加热了发光管10的状态下从发光管外部进行激光照射时的图。具体实施例方式下面，参照附图说明本专利技术的的实施方式。图1～3为对作为本专利技术实施方式的一例的、高压水银灯的制造方法的说明图。在本实施方式中，首先预备如图1中所示的放电灯用玻璃电灯泡(以下简称“玻璃电灯泡”)50，和含有成放电灯的一对电极的电极构造部分42的1个电极装配体40后，将电极装配体40插入玻璃电灯泡50内。玻璃电灯泡50具有成为放电灯发光管的大致球形的发光管部10，和从发光管部10伸展的侧管部22。侧管部22的一部分成为放电灯封止部的部分。玻璃电灯泡50例如可由夹具52保持固定。在本实施方式中，玻璃电灯泡50保持在水平方向，但保持在垂直方向也可。玻璃电灯泡50例如由石英玻璃构成，在本实施方式中用的玻璃电灯泡50的发光管部10的内径为6mm，玻璃厚为3mm，侧管部22的内径为3.4mm，长度方向的长度为250mm。电极装配体40包括构成电极构造部分42的一根钨棒16和接合于一根钨棒16的两端的金属箔24及24’。金属箔24、24’例如可由钼箔构成。钨棒16成为在放电灯中的一对电极的各电极轴部分。钨棒16的长度例如为20mm左右，它的直径例如为0.4mm左右。在钨棒16的中央部分，有要在后工序被熔断的熔断部位18。钨棒16上位于熔断部位18的外侧部位为成电极前端的部分，在本实施方式中，在此部分安装着线圈14及14’。还有，将线圈14及14’安装在钨棒16上时，形成卷绕形成后的线圈14及14’的内径比钨棒16的直径要小的线圈14及14’后，最好在该线圈中施压插入钨棒16。钨棒16和线圈14及14’间的紧密结合度要一致，在后工序中，通过例如激光照射，将熔断部位熔断时，因线圈部分的放热量大体上一定，用在相同激光输出进行加工后的电极等的状态下不易产生误差。当然并不限于施压插入，可加大线圈14及14’的内径，并插入钨棒16后，例如靠电阻熔接安装。线圈14及14’在被制造的放电灯中具有防止点灯时的电极前端部过热的功能。安装线圈14及14’的部分的电极构造部分42的外径例如为1.4mm左右。再有，在本实施方式中，因用一根钨棒16构成了成为一对电极的电极构造部分42，使一对电极的中心轴19从最初就可一致。钨棒16和金属箔24、24’随着分别熔接而接合。金属箔24、24’例如可以是长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电灯的制造方法，是通过在具有发光管部和侧管部的玻璃电灯泡内导入一对电极部件和发光物质并封止所述侧管部，将所述电极部件固定后，通过熔融加工所述电极部件的至少一部分以形成电极的放电灯的制造方法，其特征为，在所述发光物质的至少一部分 蒸发了的状态下，使所述电极部件的至少一部分熔融。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-3-10 064044/20031.一种放电灯的制造方法，是通过在具有发光管部和侧管部的玻璃电灯泡内导入一对电极部件和发光物质并封止所述侧管部，将所述电极部件固定后，通过熔融加工所述电极部件的至少一部分以形成电极的放电灯的制造方法，其特征为，在所述发光物质的至少一部分蒸发了的状态下，使所述电极部件的至少一部分熔融。2.一种放电灯的制造方法，是通过在具有发光管部和侧管部的玻璃电灯泡内导入含有成一对电极的电极构造部分的电极装配体和发光物质并封止所述侧管部，将所述电极装配体固定后，熔融切断所述电极构造部分的一部分以形成一对电极的放电灯的制造方法，其特征为，在所述发光物质的至少一部分蒸发了的状态下，使所述电极构造部分的一部分熔融。3.按照权利要求1或2所述的放电灯的制造方法，其特征为，在熔融前，使所述发光物质的全体蒸发。4.一种放电灯的制造方法，是通过在具有发光管部和侧管部的玻璃电灯泡内导入电极部件和发光物质并封止所述侧管部，将所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：荻野雄一郎，美浓吉满，菊地昭夫，上野浩信，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]