【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浇筑式互感器生产领域，具体地涉及一种用于角环的制备装置。
技术介绍
1、在浇注式互感器生产领域，由绝缘纸带、青稞纸或其它绝缘材料制作的角环广泛用于铁芯包扎等工序，将制备好的角环覆盖在铁芯棱边上，起到缓冲作用，防止绕线过程中铜线张紧力将绝缘层硌破导致漆皮划伤线圈短匝，影响产品的准确度。
2、如图1所示，现有的角环200包括呈直角布置的第一支臂201和第二支臂202，在第二支臂202上间隔的设置有切口203。现有的角环往往通过两种方式进行制备，第一种是完全靠人工将带材折弯后裁剪；第二种是使用机械将带材裁剪后再通过手工进行弯折。然而，这两种方式都需要人工参与，操作不简便、效率较低。
3、因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了改善或解决现有技术中角环制备过程需人工参与，制备效率较低的技术问题，本专利技术提供了一种用于角环的制备装置。该制备装置包括：机架；输送组件，布置在所述机架上，并且配置成牵引所述角环在所述机架上移动；折弯组件，布置在所述机架上并且位于所述输送组件的一侧，所述折弯组件包括固定在所述机架上的整形架和可转动的布置在所述整形架上的折弯滚轮；在所述整形架上形成有可供角环穿过的整形槽，所述折弯滚轮配置成伸入所述整形槽内并且抵压在所述角环的折角处；裁剪组件，布置在所述机架上并且与所述折弯组件相对布置在所述输送组件的两侧；所述裁剪组件配置成在所述角环的第二支臂上裁剪出切口。
2、在本专利技术用于角环的制
3、在上述用于角环的制备装置中，所述整形架包括呈角度布置的第一折弯部和第二折弯部，在所述第一折弯部和所述第二折弯部的连接处形成有避让槽，所述折弯滚轮穿过所述避让槽伸入所述整形槽内。通过上述的设置，折弯滚轮能够穿过避让槽伸入整形槽内，从而对整形槽内的角环雏形进行抵压塑形，提高角环雏形的折弯效果。
4、在上述用于角环的制备装置中，在所述第一折弯部和所述第二折弯部之间设置有安装轴，所述折弯滚轮可转动的布置在所述安装轴上。通过上述的设置，折弯滚轮与角环转动连接，能够减小两者之间的摩擦力，减小对带材的损伤，提高角环的制备质量。
5、在上述用于角环的制备装置中，所述输送组件包括输送滚轮、驱动所述输送滚轮转动的动力源、以及连接所述输送滚轮与所述动力源的转轴；所述输送滚轮和所述机架分别抵接在所述第二支臂的相对两侧。通过上述的设置，输送滚轮能够通过摩擦力带动角环移动，使得角环依次经过折弯组件和裁剪组件。
6、在上述用于角环的制备装置中，在所述机架上还设置有限位滚轮，所述限位滚轮与所述输送滚轮分别设置在所述角环第一支臂的相对两侧。通过上述的设置，角环的第一支臂设置在输送滚轮和限位滚轮之间，第二支臂设置在输送滚轮和机架之间，能够对折弯后的角环雏形进行支撑，防止角环雏形在输送过程中变形，保证角环的制备质量。
7、在上述用于角环的制备装置中，所述裁剪组件包括布置在所述第二支臂上方的裁刀，在所述裁刀上开设有避让所述角环第一支臂的凹槽。通过上述的设置，凹槽能够在裁刀裁切角环雏形时，避免与第一支臂发生干涉，从而更好的对第二支臂进行裁剪，提高角环的制备效率和质量。
8、在上述用于角环的制备装置中，所述裁剪组件还包括与所述机架转动连接的曲轴、和连接所述曲轴与所述裁刀的连杆。通过上述的设置，能够通过曲轴和连杆带动裁刀做往复运动，对第二支臂进行裁剪。
9、在上述用于角环的制备装置中，在所述曲轴与所述转轴之间设置有传动结构。通过上述的设置，传动结构能够联动转轴和曲轴，一个动力源就能够带动输送组件和裁剪组件动作，既能够降低能源损耗，又便于制备装置的控制。
10、在上述用于角环的制备装置中，所述传动结构包括固定在所述转轴上的主动齿轮、固定在所述曲轴上的从动齿轮、以及连接所述主动齿轮与所述从动齿轮的链条。通过上述的设置，齿轮齿条的连接方式具有较强的可靠性和稳定性，能够保证输送组件和裁切组件的联动；同时也可以通过调整主动齿轮和从动齿轮的大小，调整曲轴和转轴之间的传动比，从而调节裁刀的裁切频率。
11、在上述用于角环的制备装置中，在所述机架上还设置有限位块，所述限位块布置在所述裁刀的两侧并且在所述限位块上开设有与所述裁刀相配的导向槽。通过上述的设置，导向槽能够对裁刀进行导向和限位，防止裁刀在裁剪过程中发生偏移和抖动，提高裁切的精度和稳定性，从而提高角环的制备质量。
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1.一种用于角环的制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于角环的制备装置，其特征在于，所述整形架(21)包括呈角度布置的第一折弯部(211)和第二折弯部(212)，在所述第一折弯部(211)和所述第二折弯部(212)的连接处形成有避让槽(213)，所述折弯滚轮(22)穿过所述避让槽(213)伸入所述整形槽(23)内。
3.根据权利要求2所述的用于角环的制备装置，其特征在于，在所述第一折弯部(211)和所述第二折弯部(212)之间设置有安装轴(24)，所述折弯滚轮(22)可转动的布置在所述安装轴(24)上。
4.根据权利要求1所述的用于角环的制备装置，其特征在于，所述输送组件(3)包括输送滚轮(31)、驱动所述输送滚轮(31)转动的动力源、以及连接所述输送滚轮(31)与所述动力源的转轴(32)；所述输送滚轮(31)和所述机架(1)分别抵接在所述第二支臂(202)的相对两侧。
5.根据权利要求4所述的用于角环的制备装置，其特征在于，在所述机架(1)上还设置有限位滚轮(33)，所述限位滚轮(33)与所述输送滚轮(31)分
6.根据权利要求5所述的用于角环的制备装置，其特征在于，所述裁剪组件(4)包括布置在所述第二支臂(202)上方的裁刀(41)，在所述裁刀(41)上开设有避让所述第一支臂(201)的凹槽。
7.根据权利要求6所述的用于角环的制备装置，其特征在于，所述裁剪组件(4)还包括与所述机架(1)转动连接的曲轴(42)、和连接所述曲轴(42)与所述裁刀(41)的连杆(43)。
8.根据权利要求7所述的用于角环的制备装置，其特征在于，在所述曲轴(42)与所述转轴(32)之间设置有传动结构。
9.根据权利要求8所述的用于角环的制备装置，其特征在于，所述传动结构包括固定在所述转轴(32)上的主动齿轮、固定在所述曲轴(42)上的从动齿轮、以及连接所述主动齿轮与所述从动齿轮的链条(45)。
10.根据权利要求6所述的用于角环的制备装置，其特征在于，在所述机架(1)上还设置有限位块(44)，所述限位块(44)布置在所述裁刀(41)的两侧并且在所述限位块(44)上开设有与所述裁刀(41)相配的导向槽。
...【技术特征摘要】
1.一种用于角环的制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于角环的制备装置，其特征在于，所述整形架(21)包括呈角度布置的第一折弯部(211)和第二折弯部(212)，在所述第一折弯部(211)和所述第二折弯部(212)的连接处形成有避让槽(213)，所述折弯滚轮(22)穿过所述避让槽(213)伸入所述整形槽(23)内。
3.根据权利要求2所述的用于角环的制备装置，其特征在于，在所述第一折弯部(211)和所述第二折弯部(212)之间设置有安装轴(24)，所述折弯滚轮(22)可转动的布置在所述安装轴(24)上。
4.根据权利要求1所述的用于角环的制备装置，其特征在于，所述输送组件(3)包括输送滚轮(31)、驱动所述输送滚轮(31)转动的动力源、以及连接所述输送滚轮(31)与所述动力源的转轴(32)；所述输送滚轮(31)和所述机架(1)分别抵接在所述第二支臂(202)的相对两侧。
5.根据权利要求4所述的用于角环的制备装置，其特征在于，在所述机架(1)上还设置有限位滚轮(33)，所述限位滚轮(33)与所述输送滚轮(31)分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王统祥，李培存，蒋鑫，郭良，李杨敏，邹晓，朱烨，赵苒，程蕾，宗晓春，刘建波，李浩，
申请(专利权)人：山东泰开电力电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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