System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电压互感器的包扎工艺制造技术_技高网

一种电压互感器的包扎工艺制造技术

技术编号:40815014 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:35
本发明专利技术涉及电压互感器技术领域,具体涉及一种电压互感器的包扎工艺。本发明专利技术主要步骤是一次绕组与二次绕组呈同心圆状,类飞机形青稞纸插于环形绝缘骨架与铜箔之间,长方形青稞纸的长端插于铜箔与一次绕组之间,类飞机形青稞纸和长方形青稞纸的组合包裹实现环包铁心无裸露的状态,再包扎半导电皱纹纸、PMP纸、套入铜网箍、焊接一次弹簧。包扎工艺中使用的类飞机形青稞纸将一次绕组与铁心之间进行了良好的过渡搭接,使其包扎形状规则圆滑,电场分布均匀,提高了局部放电的水平。此外,质量性能稳定可靠,减少了外部振动导致的包扎层损坏,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电压互感器,具体涉及一种电压互感器的包扎工艺


技术介绍

1、电压互感器的作用及基本结构和变压器很相似,是用来变换线路上的电压从而给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能,或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器等。它是由铁心、一次绕组和二次绕组组成。两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有绝缘和屏蔽局部放电材料进行包扎,使两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有电气隔离,器身包扎的好坏决定着电压互感器的绝缘效果以及局放是否合格。所以,器身的包扎是确保半绝缘浇注式电压互感器具有可靠电气特性的关键工序之一。

2、现有技术的半绝缘浇注式电压互感器器身包扎的操作方法如下:电压互感器一次绕组与二次绕组之间由绝缘骨架分隔,且一次绕组在绝缘骨架上绕制,绝缘骨架与二次绕组之间由绝缘纸板居中垫起固定。然后,通过铜网箍、pmp纸以及半导电皱纹纸对一次绕组以及铁心进行屏蔽包扎。但是,这种包扎方式存在的具体缺陷为:

3、(1)由于绝缘骨架被居中垫起,一次绕组与铁心之间没有良好的包扎过渡,整体形状呈成台阶状,整体包扎质量的分散性较大,其凸起和毛刺边角部分易导致局部放电。因此,现有技术的包扎工艺易导致绝缘效果差,产品的局部或误差不合格,产品报废率高,影响生产效率等问题。

4、(2)由于包扎成台阶状与铁心直接进行绝缘搭接,其包扎结构易受外部振动挤压,其减振效果差,易导致包扎层损坏,引发局部放电,影响产品质量。


技术实现思路

1、针对电压互感器的一次绕组与铁心之间包扎不合理导致局放或误差不合格、铁心包扎结构抗外部振动能力低的技术问题,本专利技术提供一种电压互感器的包扎工艺。

2、本专利技术提供一种电压互感器的包扎工艺,包括如下步骤:

3、(1)使用绝缘纸板将环形绝缘骨架居中垫起固定,使一次绕组与二次绕组呈同心圆状,环形骨架上包一层铜箔;

4、(2)使用类飞机形青稞纸和长方形青稞纸包裹铁心,类飞机形青稞纸包括机身和设置在机身两侧向外延伸的机翼,机翼一端与机身的头部平齐,机翼另一端长于机身尾部,机翼与机身在机身的头部连接,将机身的头部插于环形绝缘骨架与铜箔之间,机翼另一端和机身尾部包裹铁心周长的2/3-3/4,长方形青稞纸一侧的长端插于铜箔与一次绕组之间,另一侧的长端接触类飞机形青稞纸或铁心,类飞机形青稞纸和长方形青稞纸的组合包裹实现环包铁心无裸露的状态,另一侧相同处理;

5、(3)半导电皱纹纸从环形绝缘骨架根部沿着铁心外周径向半叠包扎一层;

6、(4)在一次绕组上包缠pmp纸,层间粘贴双面胶,套上铜网箍,用密封条固定铜网箍首尾两侧,让铜网箍保持环形,铜网箍首尾两侧再插上屏蔽条;

7、(5)一次弹簧首段焊接在铜网箍上,末端焊接一次嵌件,半导电皱纹纸半叠包扎焊接了一次弹簧的铜网箍,半叠包扎至末端使用双面胶与白乳胶固定。

8、进一步的,步骤(1)中,环形绝缘骨架打磨棱边倒角,酒精清洗干净。

9、该处理能让环形绝缘骨架无气泡,无分层,无起皱。

10、进一步的,步骤(2)中,类飞机形青稞纸使用2-4片,机身的头部宽35-45mm,机身尾部宽25-30mm,机翼靠近机身尾部的一端外侧为弧形,弧形半径为25-30mm,两侧机翼的最远距离为150-170mm,机翼另一端与机身尾部的长度差值是25-30mm。

11、进一步的,步骤(2)中,类飞机形青稞纸使用3片,机身的头部宽40mm,机身尾部宽30mm,机翼靠近机身尾部的一端外侧为弧形,弧形半径为25mm,两侧机翼的最远距离为160mm。

12、当两个机翼折合贴于铁心上时,机身尾部与机翼另一端平齐或机翼另一端短于机身尾部,会导致类飞机形青稞纸包裹有弧度的环形的铁心时,不能很好贴合铁心,会有翘起。

13、进一步的,步骤(3)中,半导电皱纹纸使用前在烘箱中110℃烘干4h。

14、进一步的,步骤(4)中密封条为长度50mm的φ3.5密封条。

15、进一步的,步骤(4)中铜网箍的长度比一次绕组圆周的长度短10mm,半导电自粘带在铜网箍末端粘接一圈。

16、进一步的,步骤(5)中,一次弹簧由φ2裸铜圆线制成,长度为180mm,起始端砸平。

17、一次弹簧起始端砸平有利于焊接在铜网箍上。

18、进一步的,步骤(5)中,半导电皱纹纸末端剪成圆弧形状。

19、本专利技术的有益效果在于:

20、本专利技术提供了一种电压互感器的包扎工艺。包扎工艺中使用的类飞机形青稞纸将一次绕组与铁心之间进行了良好的过渡搭接,实现一次绕组与铁心包扎一体,防止了一次绕组与铁心之间的阶梯式凸起和毛刺边角导致的局部放电或误差不合格,提高了产品的合格率以及生产效率,而且进一步固定了一次绕组,防止了绝缘纸板不稳定以及外部振动导致的包扎层损坏,提高了产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电压互感器的包扎工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(1)中,环形绝缘骨架打磨棱边倒角,酒精清洗干净。

3.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(2)中,类飞机形青稞纸使用2-4片,机身的头部宽35-45mm,机身尾部宽25-30mm,机翼靠近机身尾部的一端外侧为弧形,弧形半径为25-30mm,两侧机翼的最远距离为150-170mm,机翼另一端与机身尾部的长度差值是25-30mm。

4.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(2)中,类飞机形青稞纸使用3片,机身的头部宽40mm,机身尾部宽30mm,机翼靠近机身尾部的一端外侧为弧形,弧形半径为25mm,两侧机翼的最远距离为160mm。

5.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(3)中,半导电皱纹纸使用前在烘箱中110℃烘干4h。

6.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(4)中密封条为长度50mm的Φ3.5密封条。

7.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(4)中铜网箍的长度比一次绕组圆周的长度短10mm,半导电自粘带在铜网箍末端粘接一圈。

8.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(5)中,一次弹簧由Φ2裸铜圆线制成,长度为180mm,起始端砸平。

9.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(5)中,半导电皱纹纸末端剪成圆弧形状。

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【技术特征摘要】

1.一种电压互感器的包扎工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(1)中,环形绝缘骨架打磨棱边倒角,酒精清洗干净。

3.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(2)中,类飞机形青稞纸使用2-4片,机身的头部宽35-45mm,机身尾部宽25-30mm,机翼靠近机身尾部的一端外侧为弧形,弧形半径为25-30mm,两侧机翼的最远距离为150-170mm,机翼另一端与机身尾部的长度差值是25-30mm。

4.如权利要求1所述的电压互感器的包扎工艺,其特征在于,步骤(2)中,类飞机形青稞纸使用3片,机身的头部宽40mm,机身尾部宽30mm,机翼靠近机身尾部的一端外侧为弧形,弧形半径为25mm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王统祥李培存蒋鑫李杨敏邹晓朱烨赵苒郭良程蕾宗晓春李浩刘建博侯明康
申请(专利权)人:山东泰开电力电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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