一种铜板物料托盘定位码放装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及码垛设备技术领域，具体提出了一种铜板物料托盘定位码放装置；包括水平布置的主体平板，所述主体平板上居中开设有矩形窗口；所述主体平板的下端面上装配有托盘抓取机构；所述主体平板上装配有用于托盘垫层水平输送的垫层输送机构以及配合安装有用于将托盘垫层推送至托盘中的垫层推送机构；本发明专利技术提供的装置可在铜板物料托盘的生产过程中替代人工对铜板物料托盘进行自动码放操作，装置可完成对托盘的定位抓取转移码放、托盘垫层的逐个输送以及托盘垫层的自动对准推送放置的连续化自动操作，解决了传统人工码放操作过程中存在的码放费力、操作麻烦、操作不到位以及容易造成码放层倾倒等问题，提高了码放作业的整体效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及码垛设备，具体提出了一种铜板物料托盘定位码放装置。

技术介绍

1、铜板物料托盘是指采用铜板或铜合金板材加工制作的用于存放和运输物料的托盘；相比较其它材质的托盘而言，它更具有以下优点：1）防腐蚀：铜板具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗各种化学品的侵蚀，因此适用于存储和运输各种化学品和食品等。

2、2）抗菌：铜板表面具有抗菌性能，可以有效地防止细菌在表面生长，因此适用于存储和运输食品，以及药品和医疗用品等。

3、3）强度高：铜板托盘的承载能力较强，可以承受较大的重量，并且不易变形。

4、4）易于清洁：铜板表面光滑，不易吸附污垢，易于清洁和维护。

5、5）环保：铜板可以回收再利用，符合环保要求。

6、综合以上优点，铜板物料托盘常被广泛运用于食品、药品、化学品、农业以及物流业等各类行业中，以满足相应的存放和运输需求。

7、铜板物料托盘基本采用一体成型加工，在铜板物料托盘的加工制造过程中，完成成型的托盘需要进行码垛，从而便于入库存放以及后续运输。但铜板物料托盘本身为铜制硬性材料，重量较大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜板物料托盘定位码放装置，其特征在于：包括水平布置的主体平板（1），所述主体平板（1）上居中开设有矩形窗口（11）；所述主体平板（1）的下端面上装配有托盘抓取机构（2）；所述主体平板（1）上装配有用于托盘垫层水平输送的垫层输送机构（3）以及配合安装有用于将托盘垫层推送至托盘中的垫层推送机构（4）；其中：

2.根据权利要求1所述的一种铜板物料托盘定位码放装置，其特征在于：所述托盘抓取机构（2）还包括两个水平相对布置且固定在主体平板（1）底端面的悬臂架（21），两个抓取执行组件（22）一一对应装配在两个悬臂架（21）上；所述悬臂架（21）包括水平布置的引导平板（212），...

【技术特征摘要】

1.一种铜板物料托盘定位码放装置，其特征在于：包括水平布置的主体平板（1），所述主体平板（1）上居中开设有矩形窗口（11）；所述主体平板（1）的下端面上装配有托盘抓取机构（2）；所述主体平板（1）上装配有用于托盘垫层水平输送的垫层输送机构（3）以及配合安装有用于将托盘垫层推送至托盘中的垫层推送机构（4）；其中：

2.根据权利要求1所述的一种铜板物料托盘定位码放装置，其特征在于：所述托盘抓取机构（2）还包括两个水平相对布置且固定在主体平板（1）底端面的悬臂架（21），两个抓取执行组件（22）一一对应装配在两个悬臂架（21）上；所述悬臂架（21）包括水平布置的引导平板（212），所述主承托夹板（222）滑动安装在引导平板（212）的上端面；所述主承托夹板（222）上沿长度方向延伸开设有水平滑槽，所述副承托夹板（223）上相对垂直设置有与水平滑槽滑动配合的滑动条（2231），所述副承托夹板（223）上竖直转动安装有行程销（2233），所述引导平板（212）上相对两个副承托夹板（223）均开设有斜导孔（2122），两个所述斜导孔（2122）呈八字设置，且两个斜导孔（2122）在逐渐靠近另一侧抓取执行组件（22）的方向上间距逐渐缩小，所述行程销（2233）竖直插接在对应位置的斜导孔（2122）中。

3.根据权利要求1所述的一种铜板物料托盘定位码放装置，其特征在于：所述堆料框（31）呈矩形框结构，所述堆料框（31）在面向另一堆料框（31）的侧壁上开设有出料口（311），所述出料口（311）的下边缘与主体平板（1）的上端面齐平，所述出料口（311）的水平两侧边缘与堆料框（31）的两侧内壁一一对应齐平设置。

4.根据权利要求3所述的一种铜板物料托盘定位码放装置，其特征在于：所述主体平板（1）上平行开设有两个行程窗口（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超洪，
申请(专利权)人：南通市登越智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：