一种无纺布标识用贴标机的负压托布板制造技术

技术编号:40751921 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:07
本技术涉及一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,包括机架,所述机架正面的顶部设置有放卷盘,所述机架的背面设置有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有收卷轮,所述机架的正面设置有导向辊。本技术通过设置的机架、托布板本体、侧架、跟边电眼、支撑架、压标辊、陶瓷多孔板、防标签露胶坑体和负压抽吸孔,可以有效的提高贴标过程的稳定,在实际的使用过程中,当标签带在测标电眼的剥标板位置完成脱胶后,此时无纺布与标签通过支撑架侧面的压标辊进行快速的压合粘连操作,但在贴标机工作过程中发现,当生产线速度大于200m/min后,布面运行速度达到每秒3米以上,在如此之快的速度下,布面运动带动的布面上方的空气出现了较为剧烈的运动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机,具体为一种无纺布标识用贴标机的负压托布板


技术介绍

1、贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

2、但现有的无纺布标识贴标机运用于无纺布生产线的在线标识设备,在布边贴放不干胶标签,标识对应布面内的污点、杂质、棉结等不合格区域,半胶标签,半边有胶,半边无胶的不干胶标签,有胶端粘于布面之上,无胶端外露最终布卷之外,便于观察处理对应布面问题同时贴标过程,贴标机剥离机构把不干胶标签从标签载体底纸上剥离下来,施放于生产线布面边缘之上,有胶端于布面上,无胶端外露于布面之外,因此亟需设计一种无纺布标识用贴标机的负压托布板来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,以解决上述
技术介绍
中提出现有的现有的无纺布标识贴标机运用于无纺布生产线的在线标识设备,在布边贴放不干胶标签,标识对应布面内的污点、杂质、棉结等不合格区域,半胶标签,半边有胶,半边无胶的不干胶标签,有胶端粘于布面之上,无胶端外露最终布卷之外,便于观察处理对应布面问题同时贴标过程,贴标机剥离机构把不干胶标签从标签载体底纸上剥离下来,施放于生产线布面边缘之上,有胶端于布面上,无胶端外露于布面之外的问题。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,包括机架,所述机架正面的顶部设置有放卷盘,所述机架的背面设置有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有收卷轮,所述机架的正面设置有导向辊;

3、托布板本体和侧架,所述机架底部的一侧设置有托布板本体,所述机架底部的另一侧设置有侧架,所述侧架的内部设置有跟边电眼。

4、优选的,所述托布板本体的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的侧面设置有压标辊。

5、优选的,所述托布板本体表面的一侧设置有陶瓷多孔板,所述托布板本体表面的另一侧设置有防标签露胶坑体。

6、优选的,所述陶瓷多孔板的底部设置有负压抽吸孔。

7、优选的,所述导向辊的底部设置有输送斜架,所述输送斜架的表面设置有测标电眼。

8、优选的,所述输送斜架的一端设置有剥标板。

9、优选的,所述导向辊的侧面设置有摩擦阻尼器,所述摩擦阻尼器与导向辊相贴合。

10、优选的,所述跟边电眼的顶部设置有测布传感器。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、该无纺布标识用贴标机的负压托布板,通过设置的机架、托布板本体、侧架、跟边电眼、支撑架、压标辊、陶瓷多孔板、防标签露胶坑体和负压抽吸孔,可以有效的提高贴标过程的稳定,在实际的使用过程中,当标签带在测标电眼的剥标板位置完成脱胶后,此时无纺布与标签通过支撑架侧面的压标辊进行快速的压合粘连操作,但在贴标机工作过程中发现,当生产线速度大于200m/min后,布面运行速度达到每秒3米以上,在如此之快的速度下,布面运动带动的布面上方的空气出现了较为剧烈的运动,气流在贴标机贴标位置形成了比较紊乱的流场,由于贴标机贴标位置的布面下方设置由支撑布面承受贴标动作力的托布板本体,气流随着布面通过贴标位置窄缝时,可能会产生向上的乱流或涡流,不可避免影响了标签贴放的稳定性以及粘结强度,造成标签的位移、脱落甚至飞离,因此,我们设计了这个在贴标托布板本体表面布设一个陶瓷多孔结构的陶瓷多孔板和负压抽吸孔,透过透气的布面底部吸出布面上方产生的有害乱流,引导标签顺利的贴放导布面并粘结牢靠,被布面带走,抽吸的压力可由外置的负压机构的调压阀调整,适应不同布面厚度和运行车速,体现了设备设计的实用性。

13、该无纺布标识用贴标机的负压托布板,通过设置的放卷盘、驱动电机、收卷轮、导向辊、输送斜架、测标电眼、剥标板和摩擦阻尼器,进一步提高设备整体的贴标效果,在日常的使用过程中,工作人员可以将标签卷套接在放卷盘内部,然后穿过导向辊和摩擦阻尼器之间,此时摩擦阻尼器与导向辊之间进行适配性的顶固操作,保证了标签的稳定输送,之后标签在进入到输送斜架和测标电眼之间,并通过剥标板进行拨开操作,最后受到压标辊稳定的压合后的无纺布连同标签一起在收卷轮之上完成快速收卷,使得整体贴标过程中,无纺布和标签都能处于稳定的拉扯状态,保证输送的稳定性,体现了设备设计的全面性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)正面的顶部设置有放卷盘(2),所述机架(1)的背面设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的一端固定连接有收卷轮(4),所述机架(1)的正面设置有导向辊(5);

2.根据权利要求1所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述托布板本体(6)的一侧固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的侧面设置有压标辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述托布板本体(6)表面的一侧设置有陶瓷多孔板(11),所述托布板本体(6)表面的另一侧设置有防标签露胶坑体(12)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述陶瓷多孔板(11)的底部设置有负压抽吸孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述导向辊(5)的底部设置有输送斜架(14),所述输送斜架(14)的表面设置有测标电眼(15)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述输送斜架(14)的一端设置有剥标板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述导向辊(5)的侧面设置有摩擦阻尼器(17),所述摩擦阻尼器(17)与导向辊(5)相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述跟边电眼(8)的顶部设置有测布传感器(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)正面的顶部设置有放卷盘(2),所述机架(1)的背面设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的一端固定连接有收卷轮(4),所述机架(1)的正面设置有导向辊(5);

2.根据权利要求1所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述托布板本体(6)的一侧固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的侧面设置有压标辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板,其特征在于:所述托布板本体(6)表面的一侧设置有陶瓷多孔板(11),所述托布板本体(6)表面的另一侧设置有防标签露胶坑体(12)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布标识用贴标机的负压托布板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕江明刘耀斌
申请(专利权)人:苏州赛瑞郦祺光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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