废铅蓄电池酸式湿法处理工艺制造技术

废铅蓄电池酸式湿法处理工艺，步骤为：１）将废铅蓄电池送入破碎机使硫酸、塑料外壳和隔板分离；２）将破碎处理后的废铅蓄电池剩余物质转入机械分离机处理，分离后得到板栅和活性泥；３）将活性泥先用浓度为１１％～１７％的还原剂处理，再转入第一高压釜内用氨性溶液溶解，然后转入第二高压釜中用碳酸铵进行转化，并沉淀压滤；４）将步骤３）所得沉淀物用浓度为２５％～３５％可溶性酸或碱在４５～５０℃温度环境下溶解提纯，再用硫酸溶液沉淀、结晶，进而得到正、负极膏泥；５）将正、负极膏泥分别涂板，将涂板在比重为１～２的Ｈ２ＳＯ４溶液中通电，制得新铅蓄电池的正、负极板。本发明专利技术处理流程简单、生产成本较低，具有极大的市场价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废铅蓄电池的处理方法，该方法通过对回收的废铅蓄电池进行处 理后得到铅膏，并直接利用铅膏电解制成新的铅蓄电池的正、负极板。
技术介绍
随着科技的进步和人们生活水平的提高，铅蓄电池的应用几乎涉及到人们生产、 生活的方方面面，但是，伴随而来废弃的铅蓄电池却对环境造成了严重的污染，因此，处理 废铅蓄电池的环保技术日益受到国家的重视。废铅蓄电池的处理方法主要有火法工艺和湿法工艺两种。在很多专门处理废铅 蓄电池的企业，目前主要采用的还是传统的火法工艺，即通过反射炉、鼓风炉、冲天炉等对 废铅蓄电池进行高温处理，这种火法工艺在冶炼过程中，炉内需要达到1000 1200°C的高 温，同时在处理过程中还会产生大量的铅蒸气、铅烟尘以及二氧化硫等重污染的气体。因 此，这种处理工艺会造成严重的环境污染和资源浪费，同时处理成本也很高，已经逐渐的被 环保型的湿法工艺所取代。目前国内外最具代表性的湿法工艺主要包括以下2种一种是意大利提出的“G · S”处理法，其方法是将废铅蓄电池切开，放出蓄电池内部的 H2SO4,然后加入石灰，使蓄电池中的S042_变为CaSO4,再将Pb和PbSO4溶解后电解本文档来自技高网...

【技术保护点】
废铅蓄电池酸式湿法处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：　　将废铅蓄电池经人工或破碎机进行破碎处理，使废铅蓄电池内的硫酸、塑料外壳和隔板分离，并对分离后的塑料外壳和隔板分别按照现有技术进行回收净化处理；　　将经过步骤１）所述破碎处理后的废铅蓄电池剩余物质转入机械分离机并采用振动浮选法进行处理，分离后得到板栅和活性泥；　　将所述活性泥先用质量比浓度为１１％～１７％的还原剂进行离子化还原处理，再转入第一高压釜内用氨水溶液溶解，然后转入第二高压釜中用碳酸铵进行转化，并于常温常压下沉淀压滤；　　将步骤３）所得沉淀物用质量比浓度为２５％～３５％可溶性酸或碱在４５～５０℃温度环境下溶解提纯，再用硫酸溶液沉淀...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文峰，苏苹，
申请(专利权)人：苏文峰，
类型：发明
国别省市：85