感温机构制造技术

技术编号:40740165 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本技术公开一种感温机构,包括感温主体及限位结构,感温主体包括两个板体和两个电连接件,一电连接件和一板体共同构成一感温组件,一板体限定出承载区域,两个感温组件中的一个相对另一个沿第一方向可活动设置,以带动两个电连接件靠近并电性连接,使得至少一板体上预设的感测回路导通并对承载区域处的片状物料进行温度感测;限位结构在两个电连接件电性连接时限制两个感温组件分离。本技术只需操作两个电连接件相互靠近并连接,使得预设的感测回路被导通,可对承载区域处进行温度测量,具有操作简便,结构简单的特点;限位结构对两个感温组件的相对位置进行限位,避免因两个感温组件的相对活动,带动两个电连接件松脱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及片状产品的生产组装,具体涉及一种感温机构


技术介绍

1、在制造生产线路板的主体基材时,需要使用电压机来讲多层不同的材料进行压合,这种电压机的工作原理是通过铜箔(铝箔)导电加热被加工的胶粘树脂材料,并通过施加一定压力将多层材料压合至少半小时,从而制得线路板基材。在实际操作时,电压机每次会同时压合多片线路板基材,其中,相邻的每两片线路板基材之间会通过特制的镜板进行绝缘支撑。

2、因此在线路板的加工制造过程中,可能需要对堆叠设置的线路板基材及镜板等片状物料进行感温检测,获得片状物料的温度数据。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种感温机构,旨在能够对片状物料进行快速测温。

2、为实现上述目的,本技术提出的一种感温机构,包括:

3、感温主体,包括两个板体和两个电连接件,一所述电连接件对应设于一所述板体在第一方向上的一端,以共同构成一个感温组件,一所述板体限定出承载区域,所述承载区域用以供片状物料堆叠放置,两个所述感温组件中的一个相对另一个沿所述第一方向可活动设置,以带动两个所述电连接件靠近并电性连接,使得至少一所述板体上预设的感测回路导通并对所述承载区域处的片状物料进行温度感测;以及,

4、限位结构,设于至少一所述板体,所述限位结构在两个所述电连接件电性连接时,限制两个所述感温组件活动分离。

5、可选地,在两个所述电连接件电性连接时,两个所述板体在厚度方向依次堆叠设置。

6、可选地,所述感温机构还具有与所述第一方向交叉的第二方向,两个所述感温组件中的一个为第一感温组件,所述第一感温组件中的所述板体为第一板体、所述电连接件为第一电连接件,另一个为第二感温组件,所述第二感温组件中的所述板体为第二板体、所述电连接件为第二电连接件;

7、所述第一板体在所述第一方向上的一端凸设有支撑柱,所述第一电连接件通过转轴沿所述第二方向的轴线可转动地安装于所述支撑柱,以与所述第一板体之间共同限定出插接槽,在所述第二感温组件相对所述第一感温组件沿所述第一方向活动时,所述第二板体及第二电连接件插置连接所述插接槽,所述插接槽构成所述限位结构。

8、可选地,所述第一电连接件具有在所述第一方向上呈相对设置的第一端和第二端,所述第一电连接件位于所述第一端和所述第二端之间的部位与所述支撑柱转动连接,所述第一端与所述第一板体之间限定出所述插接槽;

9、所述限位结构包括弹性件,所述弹性件夹设在所述第二端和所述第一板体之间,且在所述第二板体及所述第二电连接件插置连接所述插接槽时,所述弹性件带动第一端弹性压制在所述第二电连接件背对所述第二板体的一侧。

10、可选地,所述插接槽的内槽壁的粗糙度在所述第二感温组件的插接方向上呈渐大设置;和/或,

11、所述插接槽的槽宽在所述第二感温组件的插接方向上呈渐小设置。

12、可选地,所述第二感温组件与所述插接槽插置连接的表面的粗糙度在其插接方向上呈渐小设置;和/或,

13、所述第二感温组件与所述插接槽插置连接的部位的宽度在其插接方向上呈渐大设置。

14、可选地,所述感温机构还具有对应所述感温主体的厚度方向的第三方向,所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两交叉设置;

15、所述插接槽的内槽壁、以及所述第二感温组件与所述插接槽插置连接的部位处二者其中之一沿所述第三方向凸出设置有卡凸,其中另一凹陷设置有卡槽,在所述第二感温组件插置连接所述插接槽时,所述卡凸与所述卡槽卡持固定;

16、所述卡槽及所述卡凸共同构成所述限位结构。

17、可选地,在位于所述承载区域的外侧区域处,两个所述板体的堆叠连接面其中之一转动安装有滚轮,其中另一设有与所述滚轮滚动配合的滚动槽,所述滚动槽沿所述第一方向延伸布设。

18、可选地,在两个所述电连接件电性连接时,两个所述板体在厚度方向堆叠设置,且在位于所述承载区域的外侧区域处,两个所述板体的堆叠连接面其中之一转动安装有滚轮,其中另一设有与所述滚轮滚动配合的滚动槽,所述滚动槽沿所述第一方向延伸布设;

19、所述滚动槽的槽底壁在沿所述第一方向远离所述插接槽的方向上,呈逐渐朝向所述滚轮倾斜延伸;

20、所述槽底壁构成所述限位结构。

21、可选地,所述滚动槽的槽底壁朝向所述滚轮凸设有凸包,所述凸包具有朝向所述插接槽的第一侧表面、以及背对所述插接槽的第二侧表面,所述第一侧表面在沿所述第一方向远离所述插接槽的方向上,呈逐渐朝向所述滚轮倾斜延伸,所述第二侧表面在沿所述第一方向远离所述插接槽的方向上,呈逐渐偏离所述滚轮倾斜延伸。

22、本技术提供的技术方案中,两个感温组件中的一个限定出供片状物料堆叠放置的承载区域,电连接件的设置不会对承载区域产生干涉,当需要对片状物料进行感温时,无需一一将片状物料取出,只需操作两个感温组件的两个电连接件相互靠近并连接,使得预设在至少一板体上的感测回路被导通,即能通过感测回路对承载区域处进行温度测量,具有操作简便,结构简单的特点;而限位结构的设置,能够在两个电连接件连接时,对两个感温组件的相对位置进行限位,避免因两个感温组件的相对活动,带动两个电连接件松脱,导致感测回路接触不良甚至失效,降低对承载区域的测温品质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种感温机构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的感温机构,其特征在于,在两个所述电连接件电性连接时,两个所述板体在厚度方向依次堆叠设置。

3.如权利要求1所述的感温机构,其特征在于,所述感温机构还具有与所述第一方向交叉的第二方向,两个所述感温组件中的一个为第一感温组件,所述第一感温组件中的所述板体为第一板体、所述电连接件为第一电连接件,另一个为第二感温组件,所述第二感温组件中的所述板体为第二板体、所述电连接件为第二电连接件;

4.如权利要求3所述的感温机构,其特征在于,所述第一电连接件具有在所述第一方向上呈相对设置的第一端和第二端,所述第一电连接件位于所述第一端和所述第二端之间的部位与所述支撑柱转动连接,所述第一端与所述第一板体之间限定出所述插接槽;

5.如权利要求3所述的感温机构,其特征在于,所述插接槽的内槽壁的粗糙度在所述第二感温组件的插接方向上呈渐大设置;和/或,

6.如权利要求3所述的感温机构,其特征在于,所述第二感温组件与所述插接槽插置连接的表面的粗糙度在其插接方向上呈渐小设置;和/或,

>7.如权利要求3所述的感温机构,其特征在于,所述感温机构还具有对应所述感温主体的厚度方向的第三方向,所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两交叉设置;

8.如权利要求2所述的感温机构,其特征在于,在位于所述承载区域的外侧区域处,两个所述板体的堆叠连接面其中之一转动安装有滚轮,其中另一设有与所述滚轮滚动配合的滚动槽,所述滚动槽沿所述第一方向延伸布设。

9.如权利要求3所述的感温机构,其特征在于,在两个所述电连接件电性连接时,两个所述板体在厚度方向堆叠设置,且在位于所述承载区域的外侧区域处,两个所述板体的堆叠连接面其中之一转动安装有滚轮,其中另一设有与所述滚轮滚动配合的滚动槽,所述滚动槽沿所述第一方向延伸布设;

10.如权利要求9所述的感温机构,其特征在于,所述滚动槽的槽底壁朝向所述滚轮凸设有凸包,所述凸包具有朝向所述插接槽的第一侧表面、以及背对所述插接槽的第二侧表面,所述第一侧表面在沿所述第一方向远离所述插接槽的方向上,呈逐渐朝向所述滚轮倾斜延伸,所述第二侧表面在沿所述第一方向远离所述插接槽的方向上,呈逐渐偏离所述滚轮倾斜延伸。

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【技术特征摘要】

1.一种感温机构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的感温机构,其特征在于,在两个所述电连接件电性连接时,两个所述板体在厚度方向依次堆叠设置。

3.如权利要求1所述的感温机构,其特征在于,所述感温机构还具有与所述第一方向交叉的第二方向,两个所述感温组件中的一个为第一感温组件,所述第一感温组件中的所述板体为第一板体、所述电连接件为第一电连接件,另一个为第二感温组件,所述第二感温组件中的所述板体为第二板体、所述电连接件为第二电连接件;

4.如权利要求3所述的感温机构,其特征在于,所述第一电连接件具有在所述第一方向上呈相对设置的第一端和第二端,所述第一电连接件位于所述第一端和所述第二端之间的部位与所述支撑柱转动连接,所述第一端与所述第一板体之间限定出所述插接槽;

5.如权利要求3所述的感温机构,其特征在于,所述插接槽的内槽壁的粗糙度在所述第二感温组件的插接方向上呈渐大设置;和/或,

6.如权利要求3所述的感温机构,其特征在于,所述第二感温组件与所述插接槽插置连接的表面的粗糙度在其插接方向上呈渐小设置;和/或,

【专利技术属性】
技术研发人员:沈金明时文岗
申请(专利权)人:盐城嘉腾机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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