【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，特别涉及一种线圈多功能一体测试设备。
技术介绍
1、线圈通常指呈环形的导线绕组，电路中的线圈是指电感器，是导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，被广泛地应用在电力系统、仪器设备和电子电路中。
2、当线圈在被生产制造后，还需要对线圈的电感、层间、铜阻等电性能进行检测，以此确保线圈的生产质量，但是，现有的测试方式是人工手拿测试仪表仪器在流水线上依次对线圈进行测试，因此，造成人员的劳动强度大，且测试效率比较低，不能满足产品的生产需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是在于提供一种结构简易、测试方便，且测试效率高的线圈多功能一体测试设备。
2、为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：
3、一种线圈多功能一体测试设备，包括机柜和传送带，所述传送带横架于机柜的工作台面，并在传送带上设置有治具，传送带对治具进行输送，所述机柜的工作台面上设置有限位组件、拧动组件和测试组件，其中限位组件位于传送带的下方，用于对输送的治具进行阻挡限位，拧动组件和测试组件则位于传送带的上方，拧动组件与治具配合，测试组件对治具内的产品进行测试。
4、在其中一个实施例中，所述治具包括框架、定位板和压板，定位板设置在框架的底板上，并在定位板上开设有定位槽，在框架的顶板设置有调节螺钉，压板与调节螺钉连接，对调节螺钉进行拧动，可驱使压
5、在其中一个实施例中，所述框架的底板设置有限位孔。
6、在其中一个实施例中，所述限位组件包括安装座、阻挡气缸和限位气缸，安装座设置在机柜的工作台面上，阻挡气缸和限位气缸分别设置在安装座上，且沿治具的输送方向，阻挡气缸位于限位气缸的后方，限位气缸还连接有升降板，并可驱使升降板上下移动，且升降板上设置有限位柱。
7、在其中一个实施例中，所述拧动组件包括第一支架、第一横移模组、纵移模组和拧动件，第一支架安装在机柜的工作台面上，第一横移模组则安装在支架上，纵移模组与第一横移模组连接，第一横移模组可驱使纵移模组横向移动，拧动件与纵移模组连接，纵移模组可驱使拧动件纵向移动，在拧动件的底部还连接有拧动头。
8、在其中一个实施例中，所述测试组件包括第二支架、第二横移模组、调节板、推动气缸和手指气缸，第二支架安装在机柜的工作台面上，第二横移模组则安装在第二支架上，调节板与第二横移模组连接，第一横移模组可驱使调节板横向移动，推动气缸与调节板连接，手指气缸则与推动气缸连接，并在手指气缸上安装有探针。
9、在其中一个实施例中，所述调节板上开设有调节孔，调节板通过调节孔与第一横移模组活动连接。
10、在其中一个实施例中，所述机柜的工作台面上设置有对拧动组件和测试组件进行罩设的安全罩。
11、在其中一个实施例中，所述机柜的底部设置有移动轮。
12、在其中一个实施例中，所述拧动件为伺服电机。
13、有益效果
14、本技术线圈多功能一体测试设备，在对产品进行检测时，将产品放置到治具内，再将治具放置于传送带，由传送带对治具进行输送，在输送过程中，限位组件会对治具进行阻挡，并对其进行限位，当治具被限位后，拧动组件向下移动至对应的位置，与治具进行配合，将治具内的产品进行固定，然后测试组件同样进行移动到对应位置，对产品的端子进行紧密接触，实现产品的各项电性能检测，最终，通过对产品的自动输送、限位及检测，从而使设备的整体结构简单，并降低工作人员的劳动强度，且测试效率高，以此来满足产品的生产需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线圈多功能一体测试设备，其特征在于：包括机柜和传送带，所述传送带横架于机柜的工作台面，并在传送带上设置有治具，传送带对治具进行输送，所述机柜的工作台面上设置有限位组件、拧动组件和测试组件，其中限位组件位于传送带的下方，用于对输送的治具进行阻挡限位，拧动组件和测试组件则位于传送带的上方，拧动组件与治具配合，测试组件对治具内的产品进行测试。
2.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述治具包括框架、定位板和压板，定位板设置在框架的底板上，并在定位板上开设有定位槽，在框架的顶板设置有调节螺钉，压板与调节螺钉连接，对调节螺钉进行拧动，可驱使压板靠近或远离定位板。
3.根据权利要求2所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述框架的底板设置有限位孔。
4.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述限位组件包括安装座、阻挡气缸和限位气缸，安装座设置在机柜的工作台面上，阻挡气缸和限位气缸分别设置在安装座上，且沿治具的输送方向，阻挡气缸位于限位气缸的后方，限位气缸还连接有升降板，并可驱使升降板上下移动，且升降板上
5.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述拧动组件包括第一支架、第一横移模组、纵移模组和拧动件，第一支架安装在机柜的工作台面上，第一横移模组则安装在支架上，纵移模组与第一横移模组连接，第一横移模组可驱使纵移模组横向移动，拧动件与纵移模组连接，纵移模组可驱使拧动件纵向移动，在拧动件的底部还连接有拧动头。
6.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述测试组件包括第二支架、第二横移模组、调节板、推动气缸和手指气缸，第二支架安装在机柜的工作台面上，第二横移模组则安装在第二支架上，调节板与第二横移模组连接，第一横移模组可驱使调节板横向移动，推动气缸与调节板连接，手指气缸则与推动气缸连接，并在手指气缸上安装有探针。
7.根据权利要求6所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述调节板上开设有调节孔，调节板通过调节孔与第一横移模组活动连接。
8.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述机柜的工作台面上设置有对拧动组件和测试组件进行罩设的安全罩。
9.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述机柜的底部设置有移动轮。
10.根据权利要求5所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述拧动件为伺服电机。
...【技术特征摘要】
1.一种线圈多功能一体测试设备，其特征在于：包括机柜和传送带，所述传送带横架于机柜的工作台面，并在传送带上设置有治具，传送带对治具进行输送，所述机柜的工作台面上设置有限位组件、拧动组件和测试组件，其中限位组件位于传送带的下方，用于对输送的治具进行阻挡限位，拧动组件和测试组件则位于传送带的上方，拧动组件与治具配合，测试组件对治具内的产品进行测试。
2.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述治具包括框架、定位板和压板，定位板设置在框架的底板上，并在定位板上开设有定位槽，在框架的顶板设置有调节螺钉，压板与调节螺钉连接，对调节螺钉进行拧动，可驱使压板靠近或远离定位板。
3.根据权利要求2所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述框架的底板设置有限位孔。
4.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：所述限位组件包括安装座、阻挡气缸和限位气缸，安装座设置在机柜的工作台面上，阻挡气缸和限位气缸分别设置在安装座上，且沿治具的输送方向，阻挡气缸位于限位气缸的后方，限位气缸还连接有升降板，并可驱使升降板上下移动，且升降板上设置有限位柱。
5.根据权利要求1所述的线圈多功能一体测试设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海锋，肖铿，时燕，董长武，黄永盛，董浩，
申请(专利权)人：惠州市可立克电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。