盖板组件、电池单体、电池、用电装置及注液装置制造方法及图纸

技术编号:40738584 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 19:59
本技术实施例提供一种盖板组件、电池单体、电池、用电装置及注液装置,盖板组件包括盖板,分隔板和密封件,盖板上设有连通孔,连通孔连通盖板沿厚度方向的两侧,分隔板设于连通孔中且与连通孔的内壁密封接触,分隔板沿连通孔的延伸方向延伸以将连通孔分隔为至少两个彼此隔离的连通子孔,连通子孔连通盖板沿厚度方向的两侧,密封件密封盖设于连通孔一端的敞口处。本技术实施中的盖板组件通过单个密封件密封连通孔同时实现了对多个连通子孔的密封,从而减少了盖板与密封件的接缝区域,进而减少了盖板组件上的结构强度薄弱区域,降低了在电池单体的使用过程中由于密封件与盖板之间连接的密封性能下降导致泄漏的几率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体涉及盖板组件、电池单体、电池、用电装置及注液装置


技术介绍

1、在电池单体的制造过程中,需要通过盖板上的注液孔向电池单体内部注入电解液,并通过盖板上的抽气孔抽出电池单体内部的空气,以便提高电解液的注入效率,同时减少电解液内所残留的气泡。

2、在完成电池单体的制造后,注液孔和抽气孔需要封堵密封。而盖板上设有注液孔和抽气孔的区域相比盖板上的其它区域结构强度更低,容易在后续电池单体的使用过程中出现密封失效的问题,对电池单体的使用安全和使用寿命产生不利影响。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种能够降低密封失效发生几率的盖板组件、电池单体、电池、用电装置及注液装置。

2、为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:

3、本技术实施例提供一种盖板组件,用于电池单体,所述盖板组件包括盖板,分隔板和密封件,所述盖板上设有连通孔,所述连通孔连通所述盖板沿厚度方向的两侧,所述分隔板设于所述连通孔中且与所述连通孔的内壁密封接触,所述分隔板沿所述连通孔的延伸方向延伸以将所述连通孔分隔为至少两个彼此隔离的连通子孔,所述连通子孔连通所述盖板沿厚度方向的两侧,所述密封件密封盖设于所述连通孔一端的敞口处。

4、本技术实施中的盖板组件通过分隔板将连通孔分隔为多个连通子孔,以使得抽气作业和注液作业能够同时利用不同的连通子孔进行,提高了作业效率。通过单个密封件密封连通孔同时实现了对多个连通子孔的密封,从而使得盖板组件上仅需设置一个密封件即可实现密封,从而减少了盖板与密封件的接缝区域,进而减少了盖板组件上的结构强度薄弱区域,降低了在电池单体的使用过程中由于密封件与盖板之间连接的密封性能下降导致泄漏的几率,提升了电池单体在使用过程的安全性以及使用寿命;同时,分隔板提高了连通孔的内壁的结构强度,降低了连通孔的内壁由于抽气压力或者电解液的压力而发生变形、断裂的几率。

5、一些实施例中,所述连通孔的截面的等效圆直径为2mm至8mm。如此,一方面,有利于连通孔的截面满足气流流量和电解液流量的需求,提高制造效率;另一方面,由于保证盖板的整体结构强度满足要求,降低了由于连通孔尺寸过大导致盖板的整体结构降低的几率,由于提高密封件与盖板之间的连接位置的结构强度。

6、一些实施例中,所述连通孔的截面为圆形,所述分隔板的厚度尺寸不超过所述连通孔截面的直径的二分之一。如此,有利于使得不同连通子孔的截面积分别满足气流流量和电解液流量的需求。

7、一些实施例中,所述分隔板沿所述连通孔的径向延伸,并与所述连通孔的内壁沿径向的相对两侧贴合。如此,有利于提高连通孔内壁的结构强度,降低连通子孔在气流压力或者液体压力的作用下发生变形、破损的几率。

8、一些实施例中,所述分隔板的厚度尺寸为1mm至2mm。一方面,使得分隔板自身具有一定的结构强度,能够在气压和液体的作用下具有较好的抗变形能力,降低了由于分隔板变形损坏而导致连通子孔之间产生连通的几率;另一方面,在连通孔的截面尺寸一定的情况下,减少了分隔板对连通孔内空间的占用。

9、一些实施例中,所述分隔板的材质包括铝合金、铁合金、钛合金中的至少一种。如此,以提高分隔板的结构强度,提高分隔板的抗变形能力。

10、本技术实施例还提供一种电池单体,所述电池单体包括壳体、电极组件和前述实施例中任一所述盖板组件,所述壳体中设有安装腔,所述安装腔的一侧敞开形成安装口,所述电极组件设于所述安装腔中,所述盖板组件盖设于所述安装口。

11、本技术实施例还提供一种电池,所述电池包括若干个前述实施例中的所述电池单体。

12、本技术实施例还提供一种用电装置,所述用电装置包括前述实施例中的所述电池,所述电池作为所述用电装置的电源。

13、上述的电池单体、电池和用电装置中,由于各个连通子孔是通过一个连通孔中的分隔板分隔形成,使得各个连通子孔彼此之间距离接近,因此能够仅通过一个密封件即实现了对各连通子孔的封堵,一方面减少了盖板与密封件的接缝区域,进而减少了盖板组件上的结构强度薄弱区域,降低了在电池单体的使用过程中由于密封件与盖板之间连接的密封性能下降导致泄漏的几率;同时,分隔板提高了连通孔的内壁的结构强度,降低了连通孔的内壁由于抽气压力或者电解液的压力而发生变形、断裂的几率。由此,提升了电池单体在使用过程的安全性以及使用寿命。

14、本技术实施例还提供一种注液装置,

15、所述注液装置中设有功能管,所述功能管内的功能通道中设有分隔件,以将所述功能通道分隔为抽吸通道和注液通道,所述抽吸通道用于与前述实施例中任一的所述盖板组件中的一部分所述连通子孔对接,所述注液通道用于与另一部分所述连通子孔对接,所述分隔件用于与所述分隔板接触,且其厚度尺寸与所述分隔板的厚度尺寸之差不超过0.5mm;

16、或者,所述注液装置中设有彼此独立的抽吸管和注液管,所述抽吸管中设有抽吸通道,所述抽吸通道用于与前述实施例中中任一的所述盖板组件中的一部分所述连通子孔对接,所述注液管中设有注液通道,所述注液通道用于与另一部分所述连通子孔对接,所述抽吸管用于与所述连通子孔对接的一端的侧壁,能够同所述注液管与所述连通子孔对接的一端的侧壁贴合,贴合位置的所述抽吸管的壁厚和所述注液管的壁厚之和与所述分隔板的厚度尺寸之差不超过0.5mm。如此,有利于使得注液通道的截面积和与之连通的连通子孔的截面积相适应,以及,又有利于使得抽吸通道的截面积和与之连通的连通子孔的截面积相适应,降低气体或者电解液发生泄露的几率;同时,有利于降低气流和液流在流经抽吸通道和注液通道两者分别与对应的连通子孔的连通位置的阻力。

17、一些实施例中,所述抽吸通道中设有透气防水隔层,所述透气防水隔层的边缘与所述抽吸通道的内壁贴合。透气防水隔层允许气体穿过而能够阻挡液体穿过,如此,使得作业过程中由注液装置与电池单体的连接位置进入到抽吸通道中的电解液的液滴,能够被透气防水隔层所阻挡,降低电解液进入到注液装置的其它零部件中而损坏透气防水隔层的几率。

18、一些实施例中,所述透气防水隔层的材质包括ptfe、pu、pvdf中的至少一种。如此,以使得透气防水隔层具有允许气体穿过而能够阻挡液体穿过的功能

19、一些实施例中,所述透气防水隔层沿所述抽吸通道的延伸方向的至少一侧设有支撑层,所述支撑层与所述抽吸通道的内壁贴合,所述支撑层上设有若干个沿所述抽吸通道的延伸方向贯穿所述支撑层的微孔。支撑层能够对抽吸通道的内壁起到支撑作用,降低抽吸通道由于外界大气压的作用所产生的收缩,使得气体在抽吸通道内的流量满足要求。

20、一些实施例中,所述支撑层为筛网结构,所述支撑层的目数为200目至1340目,如此,使得支撑层保持一定的结构强度而在对抽吸通道的内壁起到支撑作用的同时,降低气流在穿过支撑层过程中所受的阻力,提高抽吸效率;

21、和/或,所述支撑层的材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盖板组件,用于电池单体,其特征在于,所述盖板组件包括盖板,分隔板和密封件,所述盖板上设有连通孔,所述连通孔连通所述盖板沿厚度方向的两侧,所述分隔板设于所述连通孔中且与所述连通孔的内壁密封接触,所述分隔板沿所述连通孔的延伸方向延伸以将所述连通孔分隔为至少两个彼此隔离的连通子孔,所述连通子孔连通所述盖板沿厚度方向的两侧,所述密封件密封盖设于所述连通孔一端的敞口处。

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述连通孔的截面的等效圆直径为2mm至8mm。

3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述连通孔的截面为圆形,所述分隔板的厚度尺寸不超过所述连通孔截面的直径的二分之一。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述分隔板沿所述连通孔的径向延伸,并与所述连通孔的内壁沿径向的相对两侧贴合。

5.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述分隔板的厚度尺寸为1mm至2mm。

6.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述分隔板的材质包括铝合金、铁合金、钛合金中的一种。

7.一种电池单体,其特征在于,所述电池单体包括壳体、电极组件和权利要求1-6中任一的所述盖板组件,所述壳体中设有安装腔,所述安装腔的一侧敞开形成安装口,所述电极组件设于所述安装腔中,所述盖板组件盖设于所述安装口。

8.一种电池,其特征在于,所述电池包括若干个权利要求7所述的电池单体。

9.一种用电装置,其特征在于,所述用电装置包括权利要求8中所述的电池,所述电池作为所述用电装置的电源。

10.一种注液装置,其特征在于,所述注液装置中设有功能管,所述功能管内的功能通道中设有分隔件,以将所述功能通道分隔为抽吸通道和注液通道,所述抽吸通道用于与权利要求1-6中任一的所述盖板组件中的一部分所述连通子孔对接,所述注液通道用于与另一部分所述连通子孔对接,所述分隔件用于与所述分隔板接触,且其厚度尺寸与所述分隔板的厚度尺寸之差不超过0.5mm;

11.根据权利要求10所述的注液装置,其特征在于,所述抽吸通道中设有透气防水隔层,所述透气防水隔层的边缘与所述抽吸通道的内壁贴合。

12.根据权利要求11所述的注液装置,其特征在于,所述透气防水隔层的材质包括PTFE、PU、PVDF中的一种。

13.根据权利要求11所述的注液装置,其特征在于,所述透气防水隔层沿所述抽吸通道的延伸方向的至少一侧设有支撑层,所述支撑层与所述抽吸通道的内壁贴合,所述支撑层上设有若干个沿所述抽吸通道的延伸方向贯穿所述支撑层的微孔。

14.根据权利要求13所述的注液装置,其特征在于,所述支撑层为筛网结构,所述支撑层的目数为200目至1340目;

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【技术特征摘要】

1.一种盖板组件,用于电池单体,其特征在于,所述盖板组件包括盖板,分隔板和密封件,所述盖板上设有连通孔,所述连通孔连通所述盖板沿厚度方向的两侧,所述分隔板设于所述连通孔中且与所述连通孔的内壁密封接触,所述分隔板沿所述连通孔的延伸方向延伸以将所述连通孔分隔为至少两个彼此隔离的连通子孔,所述连通子孔连通所述盖板沿厚度方向的两侧,所述密封件密封盖设于所述连通孔一端的敞口处。

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述连通孔的截面的等效圆直径为2mm至8mm。

3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述连通孔的截面为圆形,所述分隔板的厚度尺寸不超过所述连通孔截面的直径的二分之一。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述分隔板沿所述连通孔的径向延伸,并与所述连通孔的内壁沿径向的相对两侧贴合。

5.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述分隔板的厚度尺寸为1mm至2mm。

6.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述分隔板的材质包括铝合金、铁合金、钛合金中的一种。

7.一种电池单体,其特征在于,所述电池单体包括壳体、电极组件和权利要求1-6中任一的所述盖板组件,所述壳体中设有安装腔,所述安装腔的一侧敞开形成安装口,所述电极组件设于所述安装腔中,所述盖板组件盖设于所述安装口...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成龙林宇倩
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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