一种电池浆料生产系统技术方案

技术编号:41417064 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 19:45
本申请公开了一种电池浆料生产系统,包括主料上料系统、辅料上料系统、混合仓和制浆机,混合仓用于接收主料和辅料,且对主料和辅料进行混合;制浆机的输入端与混合仓的输出端连通,用于对主料和辅料的混合物与溶剂生成电池浆料;主料上料系统和辅料上料系统中的至少一者设置有过滤单元。本申请实施例提供的电池浆料生产系统,在进入混合仓之前,过滤单元对主料和/或辅料生产过程中夹杂的杂质进行过滤,使得进入制浆机的主料和/或辅料的杂质含量低,从而制浆机制备出的电池浆料的合格率也能较高,降低下游电池浆料输送时的过滤压力和过滤难度,提升电池浆料的合格率,增加电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,尤其涉及一种电池浆料生产系统


技术介绍

1、电池单体广泛应用于各种电子设备,电池单体的电极极片包括集流体和涂覆于集流体表面的活性材料层。活性材料层由活性材料浆料干燥成型,活性材料浆料包括粉状的活性材料及溶剂、粘结剂等,上述材料混合均匀后制成活性材料浆料。电池浆料可以通过电池浆料生产系统完成制作与输送。

2、相关技术中的电池浆料生产系统,在电池浆料制造完成后至涂布模头的输送过程中设置有多个过滤设备,以对电池浆料中的大颗粒杂质及金属杂质进行过滤,以获得合格的电池浆料。但,对电池浆料的过滤全部集中在输送阶段,过滤压力大且过滤难度大。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本申请提供一种电池浆料生产系统,在主料和/或辅料的输送过程中开始对杂质进行过滤,降低生产出的电池浆料的杂质含量,减轻输送阶段的过滤压力,增加电池浆料的合格率。

2、本申请通过如下技术方案实现。

3、本申请的第一方面提供一种电池浆料生产系统,包括:

4、主料上料系统,用于储存并输送主料,其中,所述主料包括活性材料,所述活性材料为电池正极活性材料或电池负极活性材料;

5、辅料上料系统,用于储存并输送辅料,其中,所述辅料包括粘结剂和导电剂;

6、混合仓,所述混合仓的输入端分别与所述主料上料系统的输出端和所述辅料上料系统的输出端连通,用于接收主料和辅料,且对主料和辅料进行混合;

7、制浆机,所述制浆机的输入端与所述混合仓的输出端连通,用于对主料和辅料的混合物与溶剂生成电池浆料;

8、其中,所述主料上料系统和所述辅料上料系统中的至少一者设置有过滤单元。

9、在本申请实施例的技术方案中,通过在主料上料系统和辅料上料系统中的至少一者设置过滤单元,在进入混合仓之前,过滤单元对主料和/或辅料生产过程中夹杂的杂质进行过滤,使得进入制浆机的主料和/或辅料的杂质含量低,从而制浆机制备出的电池浆料的合格率也能较高,降低下游电池浆料输送时的过滤压力和过滤难度,提升电池浆料的合格率,增加电池的安全性能。

10、一些实施方案中,所述主料上料系统包括主料送料器、主料输送管道、主料存储仓,所述过滤单元包括第一过滤单元,所述主料送料器用于将主料经所述主料输送管道输送至所述主料存储仓,所述第一过滤单元设置于所述主料送料器和所述主料输送管道之间。

11、在本申请实施例的技术方案中,第一过滤单元的设置,在主料进入主料输送管道之前对主料进行过滤,增加进入主料输送管道和主料存储仓的主料的纯度,降低主料夹杂的杂质进入主料输送管道及主料存储仓对主料的纯度造成影响的几率,使得主料在输送过程中即具备较高的纯度,增加制浆机制备出的电池浆料的合格率。

12、一些实施方案中,所述主料送料器包括旋转阀,所述旋转阀的内壁设置有非金属防护层,其中,所述非金属防护层包括碳化硅材料;所述主料输送管道采用不锈钢材料且所述主料输送管道的内壁设置有氧化铝瓷环。

13、在本申请实施例的技术方案中,旋转阀的内壁设置非金属防护层,主料输送管道的内壁设置有氧化铝瓷环,主料经过旋转阀与主料输送管道时,非金属防护层将主料与旋转阀的金属物质隔离开来,氧化铝瓷环将主料与主料输送管道的金属物质隔离开来,如此,主料在经第一过滤单元过滤杂质后再输送至主料存储仓的过程中不会增加新的杂质,从而保证主料存储仓内主料的纯度,增加电池浆料的生产合格率。

14、一些实施方案中,所述第一过滤单元包括除铁器。

15、在本申请实施例的技术方案中,除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的结构,能够将混杂在主料中的磁性杂质、金属杂质清除,以增加主料的纯度。

16、一些实施方案中,所述辅料上料系统包括辅料送料器、辅料输送管道、辅料存储仓,所述过滤单元包括第二过滤单元,所述辅料送料器用于将辅料经辅料输送管道输送至所述辅料存储仓,所述第二过滤单元设置于所述辅料送料器和所述辅料输送管道之间。

17、在本申请实施例的技术方案中,第二过滤单元的设置,在辅料进入辅料输送管道之前对辅料进行过滤,增加进入辅料输送管道和辅料存储仓的辅料的纯度,降低辅料夹杂的杂质进入辅料输送管道及辅料存储仓对辅料的纯度造成影响的几率,使得辅料在输送过程中即具备较高的纯度,增加制浆机制备出的电池浆料的合格率。

18、一些实施方案中,所述辅料送料器包括吸料枪,所述吸料枪的外表面设置有非金属防护层,其中,所述非金属防护层包括特氟龙材料;所述辅料输送管道采用不锈钢材料且所述辅料输送管道的内壁设置有聚乙烯烧结管。

19、在本申请实施例的技术方案中,吸料枪的外表面设置非金属防护层,辅料输送管道的内壁设置有聚乙烯烧结管,辅料经过吸料枪和辅料输送管道时,非金属防护层将辅料与吸料枪的金属物质隔离开来,聚乙烯烧结管将辅料与辅料输送管道的金属物质隔离开来,如此,辅料在经第二过滤单元过滤杂质后再输送至辅料存储仓的过程中不会增加新的杂质,从而保证辅料存储仓内辅料的纯度,增加电池浆料的生产合格率。

20、一些实施方案中,所述第二过滤单元包括滤网,所述滤网设置于所述吸料枪上。

21、在本申请实施例的技术方案中,滤网能够将混杂在辅料中的颗粒团聚物清除,以增加辅料的纯度。滤网设置于吸料枪上,具体地,可以设置于吸料枪的吸料口处,以在吸料时即对辅料中的杂质进行过滤。

22、一些实施方案中,所述电池浆料生产系统包括溶剂上料系统,所述溶剂上料系统用于储存并输送溶剂,所述溶剂上料系统的输出端与所述制浆机的输入端连通,所述溶剂上料系统设置有第三过滤单元。

23、在本申请实施例的技术方案中,在溶剂进入制浆机之前,第三过滤单元对溶剂中夹杂的杂质进行过滤,使得进入制浆机的溶剂的杂质含量低,从而制浆机制备出的电池浆料的合格率也能较高,降低下游电池浆料输送时的过滤压力和过滤难度,提升电池浆料的合格率,增加电池的安全性能。

24、一些实施方案中,所述溶剂上料系统包括溶剂存储仓和溶剂送料器,所述溶剂送料器用于将溶剂输送至所述溶剂存储仓,所述第三过滤单元设置于所述溶剂存储仓和所述溶剂送料器之间。

25、在本申请实施例的技术方案中,第三过滤单元在溶剂进入溶剂存储仓之间对溶剂自身夹杂的杂质进行过滤,增加进入溶剂存储仓的溶剂的纯度,使得溶剂在制浆机中具备较高的纯度,增加制浆机制备出的电池浆料的合格率。

26、一些实施方案中,所述第三过滤单元为缠绕式过滤器,所述缠绕式过滤器的精度为0.22μm~75μm。

27、在本申请实施例的技术方案中,溶剂与缠绕式过滤器的外表面接触时,其夹杂的颗粒性杂质被挡在缠绕式过滤器外面,以增加溶剂的纯度。

28、一些实施方案中,所述制浆机包括驱动机构和搅拌机构,所述驱动机构用于驱动所述搅拌机构转动,所述驱动机构、所述搅拌机构采用非金属材料,或者,所述驱动机构、所述搅拌机构采用金属材料且设置有非金属防护层,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池浆料生产系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述电池浆料生产系统,其特征在于,所述主料上料系统包括主料送料器、主料输送管道、主料存储仓,所述过滤单元包括第一过滤单元,所述主料送料器用于将主料经所述主料输送管道输送至所述主料存储仓,所述第一过滤单元设置于所述主料送料器和所述主料输送管道之间。

3.根据权利要求2所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述主料送料器包括旋转阀,所述旋转阀的内壁设置有非金属防护层,所述主料输送管道采用不锈钢材料且所述主料输送管道的内壁设置有氧化铝瓷环。

4.根据权利要求3所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述非金属防护层采用碳化硅材料。

5.根据权利要求2所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述第一过滤单元包括除铁器。

6.根据权利要求1所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述辅料上料系统包括辅料送料器、辅料输送管道、辅料存储仓,所述过滤单元包括第二过滤单元,所述辅料送料器用于将辅料经所述辅料输送管道输送至所述辅料存储仓,所述第二过滤单元设置于所述辅料送料器和所述辅料输送管道之间。

7.根据权利要求6所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述辅料送料器包括吸料枪,所述吸料枪的外表面设置有非金属防护层,所述辅料输送管道采用不锈钢材料且所述辅料输送管道的内壁设置有聚乙烯烧结管。

8.根据权利要求7所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述非金属防护层采用特氟龙材料。

9.根据权利要求7所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述第二过滤单元包括滤网,所述滤网设置于所述吸料枪上。

10.根据权利要求1所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述电池浆料生产系统包括溶剂上料系统,所述溶剂上料系统用于储存并输送溶剂,所述溶剂上料系统的输出端与所述制浆机的输入端连通,所述溶剂上料系统设置有第三过滤单元。

11.根据权利要求10所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述溶剂上料系统包括溶剂存储仓和溶剂送料器,所述溶剂送料器用于将溶剂输送至所述溶剂存储仓,所述第三过滤单元设置于所述溶剂存储仓和所述溶剂送料器之间。

12.根据权利要求10所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述第三过滤单元包括缠绕式过滤器,所述缠绕式过滤器的精度为0.22μm~75μm。

13.根据权利要求1所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述制浆机包括驱动机构和搅拌机构,所述驱动机构用于驱动所述搅拌机构转动,所述驱动机构、所述搅拌机构采用非金属材料,或者,所述驱动机构、所述搅拌机构采用金属材料且设置有非金属防护层。

14.根据权利要求13所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述金属材料为铝合金,所述非金属防护层采用碳化硅材料。

15.根据权利要求1所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述电池浆料生产系统包括涂布缓存罐,所述涂布缓存罐的出口端与涂布模头连接,所述涂布模头用于为电池的极片涂布浆料,所述涂布缓存罐与所述制浆机之间至少设置有第四过滤单元。

16.根据权利要求15所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述第四过滤单元为缠绕式过滤器,所述缠绕式过滤器的精度为100μm~150μm。

17.根据权利要求15所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述电池浆料生产系统包括第一中转罐和第五过滤单元,所述第一中转罐设置于所述第四过滤单元和所述第五过滤单元之间,所述涂布缓存罐设置于所述第五过滤单元沿电池浆料输送方向的下游。

18.根据权利要求17所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述电池浆料生产系统包括第二中转罐和第六过滤单元,所述第二中转罐设置于所述第五过滤单元和所述第六过滤单元之间,所述涂布缓存罐与所述第六过滤单元的出口端连接。

19.根据权利要求18所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述第五过滤单元包括除铁器;和/或,所述第六过滤单元包括除铁器。

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【技术特征摘要】

1.一种电池浆料生产系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述电池浆料生产系统,其特征在于,所述主料上料系统包括主料送料器、主料输送管道、主料存储仓,所述过滤单元包括第一过滤单元,所述主料送料器用于将主料经所述主料输送管道输送至所述主料存储仓,所述第一过滤单元设置于所述主料送料器和所述主料输送管道之间。

3.根据权利要求2所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述主料送料器包括旋转阀,所述旋转阀的内壁设置有非金属防护层,所述主料输送管道采用不锈钢材料且所述主料输送管道的内壁设置有氧化铝瓷环。

4.根据权利要求3所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述非金属防护层采用碳化硅材料。

5.根据权利要求2所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述第一过滤单元包括除铁器。

6.根据权利要求1所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述辅料上料系统包括辅料送料器、辅料输送管道、辅料存储仓,所述过滤单元包括第二过滤单元,所述辅料送料器用于将辅料经所述辅料输送管道输送至所述辅料存储仓,所述第二过滤单元设置于所述辅料送料器和所述辅料输送管道之间。

7.根据权利要求6所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述辅料送料器包括吸料枪,所述吸料枪的外表面设置有非金属防护层,所述辅料输送管道采用不锈钢材料且所述辅料输送管道的内壁设置有聚乙烯烧结管。

8.根据权利要求7所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述非金属防护层采用特氟龙材料。

9.根据权利要求7所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述第二过滤单元包括滤网,所述滤网设置于所述吸料枪上。

10.根据权利要求1所述的电池浆料生产系统,其特征在于,所述电池浆料生产系统包括溶剂上料系统,所述溶剂上料系统用于储存并输送溶剂,所述溶剂上料系统的输出端与所述制浆机的输入端连通,所述溶剂上料系统设置有第三过滤单元。

11.根据权利要求10所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱鑫许立勇韩阳李源昕
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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