【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卧式搅拌，尤其涉及一种卧式搅拌系统。
技术介绍
1、通过卧式搅拌机搅拌物料时，将物料从卧式搅拌机的进料口通入，然后从卧式搅拌机的出料口排出。
2、公告号cn217855953u公开了一种可调节进料量的卧式搅拌机，包括机筒，所述机筒上与机筒连通设置有进料口和出料口，所述机筒内设置有用于对物料搅拌的搅拌机构，所述进料口上与进料口连通设置有进料筒，所述进料筒远离料筒的端部与进料筒设置有料斗，所述进料筒设置为可伸缩结构，所述机筒上设置有用于将进料筒固定至任意伸缩后长度的固定机构。
3、上述的卧式搅拌机在进行搅拌时，物料持续地从出料口排出，物料完全排出需要一定时间，对于部分阳离子物料，长时间暴露在空气中，会吸附空气中的水分结块，影响物料的品质。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种卧式搅拌系统，解决现有技术中卧式搅拌机出料长时间暴露在空气中结块的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种卧式搅拌系统，包括：
3、支撑组件；
4、搅拌机，连接所述支撑组件；
5、出料组件，包括储料件及开关件，所述储料件连接所述支撑组件，所述储料件形成有容纳腔以及与所述容纳腔均相连通的出料通道及固定口，所述储料件经所述固定口罩设于所述搅拌机的出料端，并与所述搅拌机密封连接，所述容纳腔与所述搅拌机的出料端相连通，所述开关件设置于所述出料通道，用于控制所述出料通道的开关。
6、在其中的一个实施例中，所
7、在其中的一个实施例中，所述出料管沿出料方向朝下倾斜。
8、在其中的一个实施例中，所述储料箱的顶部开口，所述储料件还包括第一盖板，所述第一盖板相对所述开口设置并可拆卸连接所述储料箱。
9、在其中的一个实施例中，还包括进料组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗连接所述支撑组件，所述进料斗的内部空心，并开设有与内部相连通的进料口及出料孔，所述出料孔连通所述搅拌机的进料端。
10、在其中的一个实施例中，所述进料组件还包括第二盖板，所述第二盖板相对所述进料口设置并与所述进料斗可拆卸连接。
11、在其中的一个实施例中，所述进料组件还包括密封管，所述密封管的一端连通所述出料孔、另一端插设于所述搅拌机的进料端，所述密封管与所述搅拌机的进料端密封连接。
12、在其中的一个实施例中，所述搅拌机为卧式搅拌机。
13、在其中的一个实施例中，所述进料斗的底部内壁倾斜设置，且沿所述进料斗的出料的方向，所述进料斗的底部内壁沿靠近所述出料孔的方向朝下倾斜。
14、在其中的一个实施例中，所述开关件为阀门。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：卧式搅拌系统使用时，将物料通入搅拌机中，启动搅拌机，物料在搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌后的物流从搅拌机的出料端进入储料件的容纳腔内，直至物料完全进入容纳腔，由于容纳腔将外界空气隔绝，能够避免持续出料过程中，物料接触空气，当容纳腔内的物流达到一定量后，控制开关件，开关件开启出料通道，容纳腔内的物料从出料通道快速排出。
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1.一种卧式搅拌系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述储料件包括储料箱及出料管，所述储料箱的内部空心并开设有与其内部相连通的所述固定口和出料口，所述储料箱连接所述支撑组件，并经所述固定口罩设于所述搅拌机的出料端，所述出料管连通所述出料口，所述出料管形成有所述出料通道，所述开关件设置于所述出料管。
3.根据权利要求2所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述出料管沿出料方向朝下倾斜。
4.根据权利要求2所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述储料箱的顶部开口，所述储料件还包括第一盖板，所述第一盖板相对所述开口设置并可拆卸连接所述储料箱。
5.根据权利要求1所述的卧式搅拌系统，其特征在于，还包括进料组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗连接所述支撑组件，所述进料斗的内部空心，并开设有与内部相连通的进料口及出料孔，所述出料孔连通所述搅拌机的进料端。
6.根据权利要求5所述的卧式搅拌系统，其特征在于，所述进料组件还包括第二盖板，所述第二盖板相对所述进料口设置并与所述进料斗可拆卸连接。
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