【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜辅助部件，具体为一种反应釜的泄压结构。
技术介绍
1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
2、反应釜在进行使用时，反应釜内的物料会产生一定的气体，使得釜体内压力变大，现有的反应釜泄压结构使用不便，部分仅有泄压功能，无法较好的对压力平衡值进行调节，适用性差。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种反应釜的泄压结构，有效的解决了现有的反应釜泄压结构使用不便，部分仅有泄压功能，无法较好的对压力平衡值进行调节，适用性差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括外部设置的釜体，釜体底端设置的底座，釜体底端中部设置的排料管以及排料管上安装的排料阀，还包括搅拌电机和泄压组件，所述釜体顶部的一侧设置有泄压组件；
3、所述泄压组件包括筒体、泄压孔、橡胶头、连接柱、第一通孔、限位盘、弹簧、螺纹柱、螺帽、第二通孔和排气孔，筒体嵌入设置在釜体的顶部，筒体底端的中部设置有泄压孔，泄压孔内插接有橡胶头，橡胶头顶端的中部固定有连接柱，连接柱位于筒体内固定有限位盘，限位盘顶端的连接柱上套接有弹簧，限位盘的边缘处对称固定有两个螺纹柱，螺纹柱顶部贯穿筒体旋接有螺帽。
4、优选的，所述筒体对应连接
5、优选的，所述筒体顶端开设有直径大于螺纹柱的第二通孔。
6、优选的，所述筒体顶端边缘处开设有若干个排气孔。
7、优选的，所述釜体顶端的中部安装有搅拌电机，搅拌电机的底部设置有位于釜体内的搅拌轴。
8、优选的，所述泄压孔顶部的孔为圆锥台状。
9、有益效果：本技术使用时，当釜体内部压力较大时，釜体内部压力会推动橡胶头，橡胶头推动连接柱，连接柱推动限位盘克服弹簧弹力向上移动，直至橡胶头进入到筒体内，此时，气体经泄压孔进入到筒体内，最后经排气孔排出，当釜体内部压力较小时，弹簧复位推动限位盘，限位盘推动连接柱，连接柱推动橡胶头进入到泄压孔内，如此保持釜体内压力平衡，当需要调节平衡压力值时，旋转螺帽，当螺帽向下旋动时，弹簧压缩，压力平衡值变大，当螺帽向上旋动时，弹簧趋于自然长度，压力平衡值变小，便于根据需要进行调节，适用性强。本技术结构新颖，构思巧妙，便于对釜体进行泄压，保持釜体内压力平衡，同时，可进行平衡压力调节，适用性强。
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1.一种反应釜的泄压结构，包括外部设置的釜体(1)，釜体(1)底端设置的底座(2)，釜体(1)底端中部设置的排料管(3)以及排料管(3)上安装的排料阀(4)，其特征在于：还包括搅拌电机(5)和泄压组件(6)，所述釜体(1)顶部的一侧设置有泄压组件(6)；
2.如权利要求1所述的一种反应釜的泄压结构，其特征在于：所述筒体(601)对应连接柱(604)位置处开设有第一通孔(605)，且连接柱(604)的顶端设置有限位块。
3.如权利要求1所述的一种反应釜的泄压结构，其特征在于：所述筒体(601)顶端开设有直径大于螺纹柱(608)的第二通孔(610)。
4.如权利要求1所述的一种反应釜的泄压结构，其特征在于：所述筒体(601)顶端边缘处开设有若干个排气孔(611)。
5.如权利要求1所述的一种反应釜的泄压结构，其特征在于：所述釜体(1)顶端的中部安装有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的底部设置有位于釜体(1)内的搅拌轴。
6.如权利要求1所述的一种反应釜的泄压结构，其特征在于：所述泄压孔(602)顶部的孔为圆锥台状。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜的泄压结构，包括外部设置的釜体(1)，釜体(1)底端设置的底座(2)，釜体(1)底端中部设置的排料管(3)以及排料管(3)上安装的排料阀(4)，其特征在于：还包括搅拌电机(5)和泄压组件(6)，所述釜体(1)顶部的一侧设置有泄压组件(6)；
2.如权利要求1所述的一种反应釜的泄压结构，其特征在于：所述筒体(601)对应连接柱(604)位置处开设有第一通孔(605)，且连接柱(604)的顶端设置有限位块。
3.如权利要求1所述的一种反应釜的泄压结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建东，王孝兵，邓刚，孙宝芷，
申请(专利权)人：青岛汇同兴泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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