一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐，包括电机、储料管和加热桶，所述加热桶的内部设置有储料管，所述储料管与加热桶之间设置有加热管，所述加热桶的顶部设置有上盖，所述上盖上壁的中间位置处固定有电机，所述电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴的外部固定有螺旋叶片，所述加热桶和上盖的外部均设置有保温层，所述电机和加热管均通过导电线与外部电源电性连接。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本加热储罐可使得储料管内部的原料加热的更加均匀，且避免了加热热量的过度损失，提升了热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐
本技术涉及化肥生产设备
，具体为一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐。
技术介绍
化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象，化肥结块严重影响了肥效，并给贮存、运输和使用带来了不少困难，为了解决化肥结块的问题，在化肥生产的过程中常常会使用到化肥防结块剂，化肥防结块剂有粉体化肥结块剂和膏体化肥防结块剂，现有技术在对膏体化肥防结块剂生产时，通常需要对原料进行加热，由于膏体化肥防结块剂为膏体形态，其流动性极差，在对其原料进行加热时无法将原料加热均匀，影响了防结块剂的生产质量，且现有技术的防结块剂的原料加热设备在工作时存在热量损失较大的情况，降低了加热热量的利用率，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术在对膏体化肥的原料进行加热时无法将原料加热均匀，影响了肥料的生产质量，且现有技术的防结块剂的原料加热设备在工作时存在热量损失较大的情况，降低了加热热量的利用率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐，包括电机、储料管和加热桶，所述加热桶的内部设置有储料管，所述储料管与加热桶之间设置有加热管，所述加热桶的顶部设置有上盖，所述上盖上壁的中间位置处固定有电机，所述电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴的外部固定有螺旋叶片，所述加热桶和上盖的外部均设置有保温层，所述电机和加热管均通过导电线与外部电源电性连接。优选的，所述上盖上壁的一侧开设有进料口，且进料口的内部与储料管的内部相通，所述上盖底部的沿边处设置有密封垫。优选的，所述上盖通过螺栓穿过密封垫与加热桶固定连接，所述密封垫的内侧延伸至储料管内壁的顶部，所述加热桶为圆形设置。优选的，所述加热桶底部的中间位置处设置有出料阀门，所述加热桶底部的右侧侧壁设置有放水阀门，所述螺旋叶片的外边与储料管的内壁之间的距离为5mm-15mm。优选的，所述加热桶的左侧侧壁上设置有视窗，所述视窗所在位置处对应保温层上开设有避空槽。优选的，所述视窗的上方对应加热桶的侧壁上设置有进水口，所述进水口的顶部螺纹连接有防尘盖，所述防尘盖的上壁的中间位置处开设有泄压孔。优选的，所述加热桶的底部沿加热桶的圆周方向均匀固定有支腿，所述支腿的数量设置有四个，所述加热桶和储料管之间的内部空间与进水口的内部空间相通。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置电机、螺旋叶片和加热管，本新型通过电机的动力输出轴转动带动转动轴转动再带动螺旋叶片转动，可使得储料管内部的被加热的原料处于移动状态，转动轴附近无法被有效加热的原料在螺旋叶片的作用下可被移动至螺旋叶片的外边与储料管之间进行均匀加热，避免储料管内部的原料加热不均匀的情况出现而影响生产质量，且本新型中加热桶和上盖的外部设置的保温层具有保温作用，可一定程度上防止加热热量的过度损失，具有一定的节能效果。附图说明图1为本技术的正视内部结构图；图2为本技术的正视剖视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的图1中A处的放大图。图中附图标记为：1、进料口；2、加热管；3、避空槽；4、视窗；5、出料阀门；6、支腿；7、电机；8、保温层；9、上盖；10、密封垫；11、储料管；12、加热桶；13、放水阀门；14、螺栓；15、螺旋叶片；16、转动轴；17、防尘盖；18、进水口；19、泄压孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐，包括电机7、储料管11和加热桶12，加热桶12的内部设置有储料管11，储料管11的内部放置待加热的原料，储料管11与加热桶12之间设置有加热管2，加热管2可对加热介质进行加热，从而实现对储料管11内部的原料进行加热，加热桶12的顶部设置有上盖9，上盖9的设置使得本新型可被拆卸，便于后期维修和更换零件，上盖9上壁的中间位置处固定有电机7，电机7的动力输出端固定有转动轴16，转动轴16用于固定螺旋叶片15，转动轴16的外部固定有螺旋叶片15，螺旋叶片15可使得储料管11内部的原料移动，从而达到加热均匀的效果，加热桶12和上盖9的外部均设置有保温层8，保温层8可减少加热热量的浪费，提升了热量的利用率，电机7和加热管2均通过导电线与外部电源电性连接。进一步，上盖9上壁的一侧开设有进料口1，通过进料口1可将待加热的原料放进储料管11中，且进料口1的内部与储料管11的内部相通，上盖9底部的沿边处设置有密封垫10，密封垫10可起到密封作用，避免原料溢出导致与加热介质混合。进一步，上盖9通过螺栓14穿过密封垫10与加热桶12固定连接，使得本新型可拆卸，密封垫10的内侧延伸至储料管11内壁的顶部，加热桶12为圆形设置。进一步，加热桶12底部的中间位置处设置有出料阀门5，可通过出料阀门5放料，加热桶12底部的右侧侧壁设置有放水阀门13，可通过放水阀门13将加热介质排到本新型外部，以便于对加热介质进行更换，螺旋叶片15的外边与储料管11的内壁之间的距离为5mm-15mm。进一步，加热桶12的左侧侧壁上设置有视窗4，人们可通过视窗4了解加热介质的量，视窗4所在位置处对应保温层8上开设有避空槽3，避空槽3起到了避空作用。进一步，视窗4的上方对应加热桶12的侧壁上设置有进水口18，可通过进水口18将加热介质注入储料管11与加热桶12之间，进水口18的顶部螺纹连接有防尘盖17，可防止灰尘以及其他异物与加热介质混合，防尘盖17的上壁的中间位置处开设有泄压孔19，避免加热状态时储料管11与加热桶12之间的空间压力发生变化而造成危险。进一步，加热桶12的底部沿加热桶12的圆周方向均匀固定有支腿6，用于支撑本新型，支腿6的数量设置有四个，加热桶12和储料管11之间的内部空间与进水口18的内部空间相通。工作原理：本技术在使用时，先向进水口18的内部注入加热介质，然后接通加热管2和电机7的电源，电机7工作时转动轴16转动带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15转动使得被加热的原料向储料管11的底部运动，加热管2对储料管11与加热桶12之间的加热介质进行加热，热量会辐射至储料管11的内部而达到对储料管11内部的原料进行加热的目的，在出料阀门5未开启时，被螺旋叶片15转动而向储料管11运动的原料会向螺旋叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐，包括电机(7)、储料管(11)和加热桶(12)，其特征在于：所述加热桶(12)的内部设置有储料管(11)，所述储料管(11)与加热桶(12)之间设置有加热管(2)，所述加热桶(12)的顶部设置有上盖(9)，所述上盖(9)上壁的中间位置处固定有电机(7)，所述电机(7)的动力输出端固定有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外部固定有螺旋叶片(15)，所述加热桶(12)和上盖(9)的外部均设置有保温层(8)，所述电机(7)和加热管(2)均通过导电线与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐，包括电机(7)、储料管(11)和加热桶(12)，其特征在于：所述加热桶(12)的内部设置有储料管(11)，所述储料管(11)与加热桶(12)之间设置有加热管(2)，所述加热桶(12)的顶部设置有上盖(9)，所述上盖(9)上壁的中间位置处固定有电机(7)，所述电机(7)的动力输出端固定有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外部固定有螺旋叶片(15)，所述加热桶(12)和上盖(9)的外部均设置有保温层(8)，所述电机(7)和加热管(2)均通过导电线与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐，其特征在于：所述上盖(9)上壁的一侧开设有进料口(1)，且进料口(1)的内部与储料管(11)的内部相通，所述上盖(9)底部的沿边处设置有密封垫(10)。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产化肥防结块剂的加热储罐，其特征在于：所述上盖(9)通过螺栓(14)穿过密封垫(10)与加热桶(12)固定连接，所述密封垫(10)的内侧延伸至储料管(11)内壁的顶部，所述加热桶(12)为圆形设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志国，王文哲，施夏，都广武，郑瑛，
申请(专利权)人：武汉海力特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42