一种筒状零件存放装置制造方法及图纸

本技术提供一种筒状零件存放装置，涉及零件储存领域，包括：支撑组件，包括承载杆和夹持杆，承载杆有多个，倾斜且平行设置，用于与待堆放的圆筒外周侧接触，夹持杆有两个，平行于承载杆且其间距大于承载杆之间的间距设置，用于与待堆放的圆筒两端接触。内撑组件，有两组，对称设于两个夹持杆上，包括内撑杆与弹簧，在一组内撑组件中内撑杆平行设有两个，用于与待堆放的圆筒内周侧接触，两个内撑杆分别连接有固定板与活动板，固定板固定于夹持杆，活动板滑动套设于夹持杆，固定板与活动板之间连接有弹簧。本技术利用支撑组件进行对筒状零件的存放，并利用内撑组件实现对筒状零件的固定，完成筒状零件的定点存放，避免筒状零件受到损害。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及零件储存领域，具体与一种筒状零件存放装置有关。

技术介绍

1、在进行精密零件加工时，常涉及筒状零件的加工，如套筒和轴套等；而对于体积较大的筒状零件，加工过程中的半成品或加工完毕后的成品通常需要进行存放与转移，目前大多数筒状零件采取的存放方式一般是堆积在地上，在这种未固定位置的存放方式下，筒状零件受加工场地环境的影响较大，容易发生磕碰、倾倒等意外事故，产生不必要的经济损失。

技术实现思路

1、为了解决上述相关现有技术缺陷，本申请提供一种筒状零件存放装置，利用支撑组件进行对筒状零件的存放，并利用内撑组件实现对筒状零件的固定，完成筒状零件的定点存放，避免筒状零件受到损害。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术：

3、一种筒状零件存放装置，用于堆放圆筒，装置包括：

4、支撑组件，包括承载杆和夹持杆，承载杆有多个，倾斜且平行设置，用于与待堆放的圆筒外周侧接触，夹持杆有两个，平行于承载杆且其间距大于承载杆之间的间距设置，用于与待堆放的圆筒两端接触；

5、内撑组件，有两组，对称设于两个夹持杆上，包括内撑杆与弹簧，在一组内撑组件中内撑杆平行设有两个，用于与待堆放的圆筒内周侧接触，两个内撑杆分别连接有固定板与活动板，固定板固定于夹持杆，活动板滑动套设于夹持杆，固定板与活动板之间连接有弹簧。

6、进一步的，支撑组件下端设有限位柱，限位柱内开设有通槽，夹持杆穿设于通槽内，限位柱上表面还开设有两个对称设置的l形轨，夹持杆下端设有移动头，移动头周侧设有两个截面呈l形的移动脚，移动脚与l形轨滑动配合，限位柱下表面两端对称设有第一气缸，第一气缸的驱动端连接夹持杆，承载杆一端连接限位柱向下倾斜的一侧面。

7、进一步的，支撑组件上端设有顶板，顶板下表面开设有限位轨，限位轨内配合有滑块，滑块下表面连接夹持杆，顶板下表面还连接有固定杆，固定杆连接限位柱上表面。

8、进一步的，内撑组件沿夹持杆长度方向阵列有多个，且每一个内撑组件的活动板均匹配有一个第二气缸，第二气缸的驱动端连接有压缩头，压缩头正对活动板设置，用于接触活动板并压缩弹簧。

9、进一步的，限位柱两端连接有驱动杆，驱动杆上套设有支撑环，驱动杆连接有从动转轮，从动转轮周侧套设有转动皮带，转动皮带还套设于一主动转轮上，主动转轮连接于一转动电机。

10、进一步的，一个支撑组件及设于其上的多个内撑组件形成一个存放组，存放组、限位柱、从动转轮均沿转动皮带长度方向阵列有多个，且从动转轮周侧均套有同一转动皮带。

11、本技术的有益效果在于：

12、1、利用支撑组件和内撑组件实现对圆筒零件的存放固定，且通过第一气缸与第二气缸实现对支撑组件与内撑组件的定位，实现对不同尺寸圆筒零件的存放固定。

13、2、设有多个存放组，且存放组之间利用转动皮带相连，利用转动电机实现对多个存放组的同时转动，在存取完毕后收低存放组，减少该储存装置所占用的空间，提高空间使用率。

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【技术保护点】

1.一种筒状零件存放装置，用于堆放圆筒（5），其特征在于，装置包括：

2.根据权利要求1所述的筒状零件存放装置，其特征在于，支撑组件（1）下端设有限位柱（3），限位柱（3）内开设有通槽（31），夹持杆（12）穿设于通槽（31）内，限位柱（3）上表面还开设有两个对称设置的L形轨（32），夹持杆（12）下端设有移动头（33），移动头（33）周侧设有两个截面呈L形的移动脚（34），移动脚（34）与L形轨（32）滑动配合，限位柱（3）下表面两端对称设有第一气缸（35），第一气缸（35）的驱动端连接夹持杆（12），承载杆（11）一端连接限位柱（3）向下倾斜的一侧面。

3.根据权利要求2所述的筒状零件存放装置，其特征在于，支撑组件（1）上端设有顶板（4），顶板（4）下表面开设有限位轨（41），限位轨（41）内配合有滑块（42），滑块（42）下表面连接夹持杆（12），顶板（4）下表面还连接有固定杆（43），固定杆（43）连接限位柱（3）上表面。

4.根据权利要求1所述的筒状零件存放装置，其特征在于，内撑组件（2）沿夹持杆（12）长度方向阵列有多个，且每一个内撑组件（2）的活动板（24）均匹配有一个第二气缸（25），第二气缸（25）的驱动端连接有压缩头（26），压缩头（26）正对活动板（24）设置，用于接触活动板（24）并压缩弹簧（22）。

5.根据权利要求2所述的筒状零件存放装置，其特征在于，限位柱（3）两端连接有驱动杆（36），驱动杆（36）上套设有支撑环（37），驱动杆（36）连接有从动转轮（38），从动转轮（38）周侧套设有转动皮带（39），转动皮带（39）还套设于一主动转轮（310）上，主动转轮（310）连接于一转动电机（311）。

6.根据权利要求5所述的筒状零件存放装置，其特征在于，一个支撑组件（1）及设于其上的多个内撑组件（2）形成一个存放组，存放组、限位柱（3）、从动转轮（38）均沿转动皮带（39）长度方向阵列有多个，且从动转轮（38）周侧均套有同一转动皮带（39）。

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【技术特征摘要】

1.一种筒状零件存放装置，用于堆放圆筒（5），其特征在于，装置包括：

2.根据权利要求1所述的筒状零件存放装置，其特征在于，支撑组件（1）下端设有限位柱（3），限位柱（3）内开设有通槽（31），夹持杆（12）穿设于通槽（31）内，限位柱（3）上表面还开设有两个对称设置的l形轨（32），夹持杆（12）下端设有移动头（33），移动头（33）周侧设有两个截面呈l形的移动脚（34），移动脚（34）与l形轨（32）滑动配合，限位柱（3）下表面两端对称设有第一气缸（35），第一气缸（35）的驱动端连接夹持杆（12），承载杆（11）一端连接限位柱（3）向下倾斜的一侧面。

3.根据权利要求2所述的筒状零件存放装置，其特征在于，支撑组件（1）上端设有顶板（4），顶板（4）下表面开设有限位轨（41），限位轨（41）内配合有滑块（42），滑块（42）下表面连接夹持杆（12），顶板（4）下表面还连接有固定杆（43），固定杆（43）连接限位柱（3）上表面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：翟春涛，周军，詹源，郑崇福，
申请(专利权)人：成都天和通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：