一种零件加工用夹持工装制造技术

本发明专利技术提供一种零件加工用夹持工装，包括：底板，其上设有装载台；夹持组件，包括承载桩和折板，承载桩有两个，对称设置，用于承载待加工的半圆弧形器件，折板有两个且对称设置，滑动设置于装载台；驱动组件，包括爬升齿条和双头气缸，爬升齿条有两个，上端分别连接两个承载桩一端，并均沿半圆弧形器件径向移动设置，爬升齿条配合设有爬升齿轮，爬升齿轮穿设于转动轴上，转动轴上穿设有动力齿轮，动力齿轮配合设有动力齿条，动力齿条连接于折板表面，折板下端面连接双头气缸，双头气缸设于装载台上表面。利用可相对移动的折板与沿圆周布置且径向位置可调的承载桩，实现对不同半径半圆弧状器件的夹持，提高精密加工时的稳定性与经济性。经济性。经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用夹持工装


[0001]本专利技术属于器件精密加工领域，尤其涉及加工器件夹持工艺，具体与一种零件加工用夹持工装有关。

技术介绍

[0002]在进行器件精密加工时，常需要对加工对象进行固定夹持，保证在加工时该器件不会发生走位的情况。对于常规器件，固定方法大多包括模具法和夹持法，模具法即为需要加工的器件定制用于固定该器件的模具，夹持法即用可以调节长度的器械完成对不同型号器件的夹持固定。
[0003]在对一种圆筒状器件内部进行精密加工时，常需将该器件对半切开，将切割而成的半圆弧形零件采用夹持法或模具法进行固定；一般的夹持法难以对该器件的半圆弧面进行夹持，而定制模具较为麻烦，经济效益较低，不能适应各种型号的圆筒状零件。

技术实现思路

[0004]为了解决上述相关现有技术缺陷，本专利技术提供一种零件加工用夹持工装，利用可相对移动的折板与沿圆周布置且径向位置可调的承载桩，实现对不同半径半圆弧状器件的夹持，提高精密加工时的稳定性与经济性。
[0005]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种零件加工用夹持工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用夹持工装，其特征在于，包括：底板（1），其上设有呈长方体的装载台（11）；夹持组件，包括承载桩（21）和折板（22），承载桩（21）有两个，均低于折板（22）上端版面对称设置，且均沿底板（1）宽度方向水平设置，其桩面用于承载待加工的半圆弧形器件（4），折板（22）有两个且对称设置，截面呈C形，并沿底板（1）长度方向滑动设置于装载台（11）；承载时，半圆弧形器件（4）平行于底板（1）宽度方向且凹面朝上设置，其两端面与底板（1）平行，两个承载桩（21）的对称面与半圆弧形器件（4）沿底板宽度方向的对称面重合，折板（22）上端平板底面贴于半圆弧形器件（4）两端面；驱动组件，包括爬升齿条（31）和双头气缸（32），爬升齿条（31）有两个，对称设置，上端分别连接两个承载桩（21）一端，并均沿半圆弧形器件（4）的径向移动设置，爬升齿条（31）上方配合设有爬升齿轮（311），爬升齿轮（311）穿设于转动轴（312）上，转动轴（312）通过第一支架设于底板（1）上，转动轴（312）上还穿设有动力齿轮（322），动力齿轮（322）下方配合设有动力齿条（321），动力齿条（321）沿底板（1）长度方向连接于折板（22）表面，折板（22）下端面连接双头气缸（32）的驱动轴，双头气缸（32）设于装载台（11）上表面中心。2.根据权利要求1所述的零件加工用夹持工装，其特征在于，装载台（11）上表面周侧设有限位板（12），折板（22）两侧面贴于沿底板（1）长度方向设置的限位板（12），沿底板宽度方向设置的限位板（12）中心位置设有一缺口，用于通过动力齿条（321）。3.根据权利要求1所述的零件加工用夹持工装，其特征在于，承载桩（21）还设有至少一个，均低于折板（22）上端版面设置，并绕半圆弧形器件（4）圆心轴阵列排布，爬升齿条（31）与爬升齿轮（311）的数量与承载桩（21）匹配，排列于两端的爬升齿轮（311...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟春涛，周军，詹源，郑崇福，
申请(专利权)人：成都天和通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：