一种钢管连续化联动切割加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种钢管连续化联动切割加工设备，包括机架，所述机架上设置有第一管料支撑组件和第二管料支撑组件，所述第一管料支撑组件和所述第二管料支撑组件之间设置有能将钢管实现位置平行转移的错位平行移动组件，所述第一管料支撑组件和第二管料支撑组件上方分别设置有两段切割组件和四段切割组件，采用机械联动结构，钢管在不同的进刀位之间平行转移后，紧接着实现切割刀的进给动作，完成切割后自动将切割完毕部分钢管顶出卸料，以上动作通过一个驱动电机完成一体化联动动作，降低制作成本和维修成本等优点。作成本和维修成本等优点。作成本和维修成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管连续化联动切割加工设备


[0001]本专利技术涉及钢管切割加工领域，特别涉及一种钢管连续化联动切割加工设备。

技术介绍

[0002]钢管锻造完毕后长度较长，需要经过后期切割后才能符合生产需求，因此采用切割机进行单独的逐段切割或者实现多段的切割，逐段切割效率低，无法实现高效的切割，切割尺寸无法保证，多段同步切割由于在钢管的不同位置实现同步进刀，此时会容易导致同一驱动力下每个切割点位的切割力不足的问题，针对以上的问题，如何实现钢管实现同步多个点位切割的同时，还能保证切割力强度成为了需要解决的问题。
[0003]故此，现有的钢管切割加工领域需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提供一种钢管连续化联动切割加工设备，能能将钢管实现一分为二切割和二分为四切割，切割同步，同时保证切割强度，提高切割效率等优点。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0006]一种钢管连续化联动切割加工设备，包括机架，所述机架上设置有第一管料支撑组件和第二管料支撑组件，所述第一管料支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管连续化联动切割加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有第一管料支撑组件(2)和第二管料支撑组件(30)，所述第一管料支撑组件(2)和所述第二管料支撑组件(30)之间设置有能将钢管实现位置平行转移的错位平行移动组件(3)，所述第一管料支撑组件(2)和第二管料支撑组件(30)上方分别设置有两段切割组件(4)和四段切割组件(5)，所述错位平行移动组件(3)上设置有每完成一次钢管位置转移后带动所述两段切割组件(4)和四段切割组件(5)进行下降切割的联动组件(6)，所述联动组件(6)上设置有当所述第二管料支撑组件(30)上的钢杆完成切割后实现顶出卸料的上顶卸料结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢管连续化联动切割加工设备，其特征在于：所述机架(1)包括支撑底板(101)，所述支撑底板(101)两侧各设置有侧支撑板(102)。3.根据权利要求2所述的一种钢管连续化联动切割加工设备，其特征在于：所述第一管料支撑组件(2)设置于两个所述侧支撑板(102)之间的第一支撑杆(201)，所述第一支撑杆(201)上设置有第一弧形凹槽(202)；所述第二管料支撑组件(30)包括设置于两个所述侧支撑板(102)之间的第二支撑杆(3001)，所述第二支撑杆(3001)上设置有第二弧形凹槽(3002)；所述第一支撑杆(201)和所述第二支撑杆(3001)左右间隔设置。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种钢管连续化联动切割加工设备，其特征在于：所述错位平行移动组件(3)包括设置于所述机架(1)上的错位托起转移结构(301)，所述错位托起转移结构(301)上设置有用于保持钢管移动至平行的平行保持组件(302)。5.根据权利要求4所述的一种钢管连续化联动切割加工设备，其特征在于：所述错位托起转移结构(301)包括设置于所述机架(1)上的旋转摆动杆(3011)，所述旋转摆动杆(3011)上沿宽度方向均布有多个错位托杆(3012)，所述第一管料支撑组件(2)和所述第二管料支撑组件(30)上沿宽度方向均布有多个能和多个所述错位托杆(3012)配合的错位开槽(3013)。6.根据权利要求5所述的一种钢管连续化联动切割加工设备，其特征在于：所述旋转摆动杆(3011)包括设置于所述机架(1)一侧的电机座(3014)，所述电机座(3014)上设置有主动电机(3015)，所述主动电机(3015)的输出端设置有旋转横轴(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柳彤，
申请(专利权)人：黄柳彤，
类型：发明
国别省市：