一种排屑机双联的机床加工中心制造技术

本技术提供一种排屑机双联的机床加工中心，涉及机床加工中心技术领域，包括机架，所述机架一侧设置有自动门，所述机架内顶部固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨移动端设置有机械臂。本技术中工作人员启动第一电机，两个刷板移动至操作台中部，启动气缸，刷板下表面的刷毛与操作台上表面接触，控制第一电机输出轴反转，两个刷板相互远离移动并将操作台表面的碎屑朝着料槽方向清扫，在刷板下表面的刷毛与操作台脱离接触时，气缸输出端进一步延伸，刷毛再次下降并对操作台周围的碎屑进行清理，启动第二电机，转动的绞龙将掉落到料槽中的碎屑运输至收集槽位置，从而完成对碎屑的清除，大大减少了工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床加工中心，具体而言，涉及一种排屑机双联的机床加工中心。

技术介绍

1、机床加工中心亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。现有的机床加工中心在加工工作完成后，一般是工作人员采用手动清理与排屑的方式将工件加工时产生的碎屑从操作台以及操作台周围清除出去，而人工手动除屑费时费力，工作人员在完成加工工作后依旧无法歇息，增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种排屑机双联的机床加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的机床加工中心在加工工作完成后，一般是工作人员采用手动清理与排屑的方式将工件加工时产生的碎屑从操作台以及操作台周围清除出去，增加了工作人员的劳动量问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种排屑机双联的机床加工中心，包括机架，所述机架一侧设置有自动门，所述机架内顶部固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨移动端设置有机械臂，所述机械臂一端设置有刀头；

4、所述机架内底部固定安装有操作台，所述机架内底部一侧安装有用于对操作台表面的碎屑进行清理的清理组件，所述机架内底部两侧均安装有用于将碎屑排出的排屑组件。

5、作为优选，所述清理组件包括两个安装板，两个所述安装板固定安装在机架内底部一侧，两个所述安装板之间转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆杆身两侧均螺纹设置有移动板，两个所述移动板靠近操作台一侧均固定安装有横板，两个所述横板下表面两侧均固定安装有立板，两个相邻的所述立板之间活动设置有刷板；

6、两个所述安装板之间固定安装有定位杆，两个所述移动板分别滑动设置在定位杆杆身两侧；

7、所述双向螺纹杆一端穿过对应的安装板以及机架且设置有第一电机，所述第一电机固定安装在机架一侧，所述第一电机输出端与双向螺纹杆一端固定连接。

8、作为优选，两个相邻的所述立板相对一侧表面均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动设置有滑块，两个所述刷板分别固定安装在相邻的滑块之间；

9、两个所述横板上表面均固定安装有气缸，两个所述气缸输出端穿过对应的横板且与对应的刷板固定连接。

10、作为优选，所述排屑组件包括料槽，所述料槽开设在机架内底部对应一侧表面，两个所述料槽内壁两侧之间转动安装有转轴，所述转轴轴身套设有绞龙；

11、所述转轴一端穿过机架且设置有第二电机，所述第二电机固定安装在机架一侧，所述第二电机输出轴端与转轴一端固定连接；

12、所述料槽内底部一侧开设有收集槽。

13、作为优选，两个所述刷板相互远离一侧均固定安装有第二电动导轨，两个所述第二电动导轨移动端均固定安装有直角刮板。

14、作为优选，所述机架靠近自动门一侧表面开设有连接槽，两个所述收集槽下端与连接槽相连通；

15、所述连接槽内底部放置有废料箱。

16、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

17、(1)工作人员在将加工件取出后，通过启动第一电机，使其输出端带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆通过螺纹旋进的方式带动两个移动板刷板相对移动，在两个刷板移动至操作台中部后，工作人员启动气缸，使其输出端带动刷板下降，使得刷板下表面的刷毛与操作台上表面接触，随后工作人员控制第一电机输出轴反转，使得两个刷板相互远离移动并将操作台表面的碎屑朝着料槽方向清扫，随后在刷板下表面的刷毛与操作台脱离接触时，工作人员控制气缸输出端进一步延伸，使得刷毛再次下降并对操作台周围的碎屑进行清理，同时工作人员启动第二电机，使其输出轴带动转轴与绞龙转动，转动的绞龙将掉落到料槽中的碎屑运输至收集槽位置，从而完成对碎屑的清除，不需要工作人员手动进行清理，大大减少了工作人员的劳动量。

18、(2)在刷板复位后，工作人员通过启动第二电动导轨，使其移动端带动直角刮板移动，直角刮板在移动时与刷板下表面设置的刷毛碰触，从而使刷毛产生抖动，使刷毛上吸附的碎屑掉落到料槽中并被绞龙运输至收集槽中，从而不需要工作人员手动对刷毛进行清洁，进一步减少了工作人员的劳动量。

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【技术保护点】

1.一种排屑机双联的机床加工中心，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有自动门(2)，所述机架(1)内顶部固定安装有第一电动导轨(3)，所述第一电动导轨(3)移动端设置有机械臂(6)，所述机械臂(6)一端设置有刀头(601)；

2.根据权利要求1所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：两个相邻的所述立板(405)相对一侧表面均开设有滑槽(4051)，每个所述滑槽(4051)内均滑动设置有滑块(4052)，两个所述刷板(406)分别固定安装在相邻的滑块(4052)之间；

3.根据权利要求2所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：所述排屑组件(5)包括料槽(501)，所述料槽(501)开设在机架(1)内底部对应一侧表面，两个所述料槽(501)内壁两侧之间转动安装有转轴(502)，所述转轴(502)轴身套设有绞龙(503)；

4.根据权利要求2所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：两个所述刷板(406)相互远离一侧均固定安装有第二电动导轨(8)，两个所述第二电动导轨(8)移动端均固定安装有直角刮板(801)。</p>

5.根据权利要求3所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：所述机架(1)靠近自动门(2)一侧表面开设有连接槽(9)，两个所述收集槽下端与连接槽(9)相连通；

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【技术特征摘要】

1.一种排屑机双联的机床加工中心，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有自动门(2)，所述机架(1)内顶部固定安装有第一电动导轨(3)，所述第一电动导轨(3)移动端设置有机械臂(6)，所述机械臂(6)一端设置有刀头(601)；

2.根据权利要求1所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：两个相邻的所述立板(405)相对一侧表面均开设有滑槽(4051)，每个所述滑槽(4051)内均滑动设置有滑块(4052)，两个所述刷板(406)分别固定安装在相邻的滑块(4052)之间；

3.根据权利要求2所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊南，苏婵凤，
申请(专利权)人：深圳市华群数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：