本技术涉及机械加工技术领域，具体为一种轴向进给齿轮箱，包括外壳、上端盖和驱动装置，上端盖与外壳的表面相栓接，外壳的表面栓接有下端盖，驱动装置设置在上端盖的表面，驱动装置包括锁紧板，锁紧板与上端盖的表面相栓接，锁紧板的内壁滑动连接有挂挡拉杆，锁紧板的内壁转动连接有输入轴，下端盖的表面转动连接有输出轴，下端盖的内壁转动连接有第一过度轴，下端盖的内壁转动连接有第二过度轴，下端盖的表面栓接有安装板，锁紧板的表面开设有装配孔挂，挡拉杆与装配孔的内壁滑动连接。本技术，通过设置驱动装置，使得设备的结构均独立设置，继而降低了设备的维护难度，提高了设备的维修效率，提高了设备维护的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，尤其涉及一种轴向进给齿轮箱。
技术介绍
1、在镗孔加工的过程中，常需要借助齿轮箱配合电机对镗杆进行驱动，以保证镗杆在运行过程中的稳定性和精确性，施工人员通过操作齿轮箱来对镗杆的运行速度进行调节。
2、专利技术人在日常工作中发现，在实际使用齿轮箱进行加工的过程中，存在现有镗孔设备的齿轮箱内部结构多为一体式，在齿轮箱发生故障时，难以对齿轮箱内的零件进行快速更换，使得齿轮箱的维修效率低下，同时因现有齿轮箱内部结构多为一体式，使得齿轮箱在进行维护时，维护人员需耗费大量实际进行检修，导致设备的维护效率低下的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在齿轮箱内部结构多为一体式，使得齿轮箱在进行维护时，维护人员需耗费大量实际进行检修，导致设备的维护效率低下的缺点，而提出的一种轴向进给齿轮箱。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴向进给齿轮箱，包括外壳、上端盖和驱动装置，所述上端盖与外壳的表面相栓接，所述外壳的表面栓接有下端盖，所述驱动装置设置在上端盖的表面，所述驱动装置包括锁紧板，所述锁紧板与上端盖的表面相栓接，所述锁紧板的内壁滑动连接有挂挡拉杆，所述锁紧板的内壁转动连接有输入轴。
3、优选的，所述下端盖的表面转动连接有输出轴，所述下端盖的内壁转动连接有第一过度轴，所述下端盖的内壁转动连接有第二过度轴，所述下端盖的表面栓接有安装板，设置输出轴，通过输出轴在被输入轴驱动的状态下，可带动镗杆转动。
>4、优选的，所述锁紧板的表面开设有装配孔，所述挂挡拉杆与装配孔的内壁滑动连接，所述挂挡拉杆贯穿上端盖设置，所述输入轴与上端盖的内壁转动连接，所述挂挡拉杆与输入轴的内壁相插接，设置锁紧板，通过锁紧板可对输入轴的状态进行限制，以控制输入轴的运动状态。5、优选的，所述输出轴与第二过度轴相啮合，所述第一过度轴与输入轴相啮合，所述第一过度轴与上端盖的内壁转动连接，所述第二过度轴与输入轴相啮合，所述安装板的表面开设有插孔，所述输出轴与插孔的内壁相插接，设置第二过度轴，通过第二过度轴可连接输入轴和输出轴，从而实现输入轴驱动输出轴的效果。
6、优选的，所述锁紧板的表面设置有阻隔装置，所述阻隔装置包括限位环，所述限位环与锁紧板的表面固定连接，所述限位环的表面插设有扣环，所述扣环的内壁抵接有橡胶块，设置限位环，通过限位环可对扣环的位置进行初步约束，以减少扣环的偏移概率。
7、优选的，所述扣环的内壁插设有防护架，所述扣环的表面开设有衔接孔，所述扣环位于衔接孔的内壁插设有定位栓，所述定位栓的表面滑动连接有限位架，设置定位栓，通过定位栓可对限位架的位置进行限制，从而实现限位架的限制效果。
8、优选的，所述扣环的数量为两个，两个所述扣环关于限位环呈左右对称设置，所述防护架与橡胶块的表面相抵接，所述限位环的表面开设有螺纹槽，所述定位栓与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述扣环的表面开设有束缚槽，所述限位架与束缚槽的内壁相插接，设置橡胶块，通过橡胶块可降低设备衔接部位的缝隙，继而减少碎屑的介质进入设备内壁的概率。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、本技术中，通过设置驱动装置，进行镗孔加工时，打开加工设备的开关，加工设备伺服电机通电工作，伺服电机通电驱动齿轮箱，齿轮箱在被驱动的过程中驱动镗杆转动，镗杆在转动的过程中便会驱动镗刀进行镗孔作业；调节设备的加工速度时，向下推动挂挡拉杆，挂挡拉杆在被推动的过程中逐步滑入输入轴内，当挂挡拉杆滑入指定间距时，输入轴的转速便在挂挡拉杆的限制下发生改变，随即输入轴在伺服电机的驱动下转动，输入轴在转动的过程中驱动第二过度轴，第二过度轴被输入轴驱动转动，第二过度轴转动驱动输出轴，输出轴被驱动转动，输出轴在转动的过程中便会驱动镗杆转动，随即便可驱动镗杆进行工作，通过设置驱动装置，使得设备的结构均独立设置，继而降低了设备的维护难度，提高了设备的维修效率，提高了设备维护的便捷性。
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【技术保护点】
1.一种轴向进给齿轮箱，包括外壳(1)、上端盖(2)和驱动装置(4)，其特征在于：所述上端盖(2)与外壳(1)的表面相栓接，所述外壳(1)的表面栓接有下端盖(3)，所述驱动装置(4)设置在上端盖(2)的表面，所述驱动装置(4)包括锁紧板(41)，所述锁紧板(41)与上端盖(2)的表面相栓接，所述锁紧板(41)的内壁滑动连接有挂挡拉杆(42)，所述锁紧板(41)的内壁转动连接有输入轴(43)。
2.根据权利要求1所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述下端盖(3)的表面转动连接有输出轴(44)，所述下端盖(3)的内壁转动连接有第一过度轴(45)，所述下端盖(3)的内壁转动连接有第二过度轴(46)，所述下端盖(3)的表面栓接有安装板(47)。
3.根据权利要求1所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述锁紧板(41)的表面开设有装配孔，所述挂挡拉杆(42)与装配孔的内壁滑动连接，所述挂挡拉杆(42)贯穿上端盖(2)设置，所述输入轴(43)与上端盖(2)的内壁转动连接，所述挂挡拉杆(42)与输入轴(43)的内壁相插接。
4.根据权利要求2所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述输出轴(44)与第二过度轴(46)相啮合，所述第一过度轴(45)与输入轴(43)相啮合，所述第一过度轴(45)与上端盖(2)的内壁转动连接，所述第二过度轴(46)与输入轴(43)相啮合，所述安装板(47)的表面开设有插孔，所述输出轴(44)与插孔的内壁相插接。
5.根据权利要求1所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述锁紧板(41)的表面设置有阻隔装置(5)，所述阻隔装置(5)包括限位环(51)，所述限位环(51)与锁紧板(41)的表面固定连接，所述限位环(51)的表面插设有扣环(52)，所述扣环(52)的内壁抵接有橡胶块(53)。
6.根据权利要求5所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述扣环(52)的内壁插设有防护架(54)，所述扣环(52)的表面开设有衔接孔，所述扣环(52)位于衔接孔的内壁插设有定位栓(55)，所述定位栓(55)的表面滑动连接有限位架(56)。
7.根据权利要求6所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述扣环(52)的数量为两个，两个所述扣环(52)关于限位环(51)呈左右对称设置，所述防护架(54)与橡胶块(53)的表面相抵接，所述限位环(51)的表面开设有螺纹槽，所述定位栓(55)与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述扣环(52)的表面开设有束缚槽，所述限位架(56)与束缚槽的内壁相插接。
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【技术特征摘要】
1.一种轴向进给齿轮箱，包括外壳(1)、上端盖(2)和驱动装置(4)，其特征在于：所述上端盖(2)与外壳(1)的表面相栓接，所述外壳(1)的表面栓接有下端盖(3)，所述驱动装置(4)设置在上端盖(2)的表面，所述驱动装置(4)包括锁紧板(41)，所述锁紧板(41)与上端盖(2)的表面相栓接，所述锁紧板(41)的内壁滑动连接有挂挡拉杆(42)，所述锁紧板(41)的内壁转动连接有输入轴(43)。
2.根据权利要求1所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述下端盖(3)的表面转动连接有输出轴(44)，所述下端盖(3)的内壁转动连接有第一过度轴(45)，所述下端盖(3)的内壁转动连接有第二过度轴(46)，所述下端盖(3)的表面栓接有安装板(47)。
3.根据权利要求1所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述锁紧板(41)的表面开设有装配孔，所述挂挡拉杆(42)与装配孔的内壁滑动连接，所述挂挡拉杆(42)贯穿上端盖(2)设置，所述输入轴(43)与上端盖(2)的内壁转动连接，所述挂挡拉杆(42)与输入轴(43)的内壁相插接。
4.根据权利要求2所述的一种轴向进给齿轮箱，其特征在于：所述输出轴(44)与第二过度轴(46)相啮合，所述第一过度轴(45)与输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，韩振琼，邹庆铎，
申请(专利权)人：宁波迈肯特技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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