一种便携式镗孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及镗孔设备领域，具体为一种便携式镗孔设备，包括镗杆和进给部件，镗杆的一侧设置有安装固定工装板，安装固定工装板的一侧设置有旋转轴承，镗杆的表面设置有进给丝杆，进给部件设置在镗杆的一侧，进给部件包括轴套，轴套与镗杆套设连接，轴套的一侧设置有滚轮，轴套的表面开设有波浪形的驱动齿，滚轮与轴套啮合连接，轴套的一侧转动连接有第一蜗杆，第一蜗杆的一侧套设有单向轴承，轴套的一侧转动连接有安装涡轮，安装涡轮的一侧固定连接有丝杆螺母，通过设置进给部件，便于设备进行使用，同时结构简单，体积较小，便于使用者进行携带，增加了设备的易用性，降低了设备的使用难度，便于进行操作。便于进行操作。便于进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式镗孔设备


[0001]本技术涉及镗孔设备领域，尤其涉及一种便携式镗孔设备。

技术介绍

[0002]镗孔指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，现有的镗孔设备体积较大不便于携带，而且操作复杂，对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的镗孔设备体积较大不便于携带，而且操作复杂的缺点，而提出的一种便携式镗孔设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便携式镗孔设备，包括镗杆和进给部件，所述镗杆的一侧设置有安装固定工装板，所述安装固定工装板的一侧设置有旋转轴承，所述镗杆的表面设置有进给丝杆，所述进给部件设置在镗杆的一侧，所述进给部件包括轴套，所述轴套与镗杆套设连接，所述轴套的一侧设置有滚轮，所述轴套的表面开设有波浪形的驱动齿，所述滚轮与轴套啮合连接，通过设置进给部件，便于使用者进行携带，降低了设备的操作难度，增加了设备的稳定性和易用性。
[0005]作为优选，所述轴套的一侧转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一侧套设有单向轴承，通过设置第一螺杆，使用时，第一蜗轮带动丝杆螺母转动，丝杆螺母与进给丝杆啮合，从而实现进给部件的轴向进给。
[0006]作为优选，所述轴套的一侧转动连接有安装涡轮，所述安装涡轮的一侧固定连接有丝杆螺母，所述进给丝杆的一侧与丝杆螺母卡合连接，通过设置丝杆螺母，使用时转动安装涡轮带动丝杆螺母转动，便于和进给丝杆连接，增加了设备的易用性。
[0007]作为优选，所述第一蜗杆的一侧转动连接有调节旋钮，所述调节旋钮可任意角度旋转，通过设置调节旋钮，便于控制滚轮上下摆动的幅值，进而控制第一蜗杆、安装涡轮及丝杆螺母的转动速度，控制部件轴向进给的速度。
[0008]作为优选，所述镗杆的表面设置有动力旋转部件，所述动力旋转部件包括抱箍，所述抱箍与镗杆套设连接，所述抱箍的一侧转动连接有动力涡轮，所述动力涡轮的一侧设置有第二蜗杆，通过设置动力旋转部件，有效将自转动力分配到旋转刀柄上，降低了动能的浪费，增加了设备的易用性，便于使用者进行操作。
[0009]作为优选，所述动力涡轮的表面开设有啮合齿，所述第二蜗杆与动力涡轮啮合连接，通过设置第二蜗杆，使用时，第二蜗杆带动动力涡轮，动力涡轮通过键槽将动力传递至镗杆上，使镗杆与蜗轮作同向旋转运动。
[0010]作为优选，所述镗杆外圆上有轴向贯穿键槽，所述动力涡轮通过键槽将动力传递至镗杆上，所述动力涡轮的一侧设置有丝杆固定处，所述进给丝杆与丝杆固定处卡合连接，通过设置丝杆固定处，便于将进给丝杆与丝杆固定处进行安装，增加了设备的易用性，便于
设备进行使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置进给部件，使用时，镗杆带动轴套旋转，轴套上特殊的波浪结构，与滚轮配合，使滚轮上下摆动，在单向轴承作用下，上下摆动的滚动，带动第一蜗杆作单一方向的转动，第一蜗杆与安装涡轮啮合，安装涡轮带动丝杆螺母转动，丝杆螺母与进给丝杆啮合，从而实现进给部件的轴向进给，镗杆随着进给部件一起作轴向进给运动，通过旋转调节旋钮，可控制滚轮上下摆动的幅值，进而控制第一蜗杆、安装涡轮及丝杆螺母的转动速度，即控制部件轴向进给的速度；因调节旋钮可任意角度旋转，故该设备的轴向进给调节为无级调速，通过设置进给部件，便于设备进行使用，同时结构简单，体积较小，便于使用者进行携带，增加了设备的易用性，降低了设备的使用难度，便于进行操作。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种便携式镗孔设备的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种便携式镗孔设备的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种便携式镗孔设备的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种便携式镗孔设备的进给部件结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种便携式镗孔设备的动力旋转部件结构示意图。
[0018]图例说明：1、镗杆；2、安装固定工装板；3、旋转轴承；4、进给丝杆；5、进给部件；51、轴套；52、滚轮；53、单向轴承；54、第一蜗杆；55、安装涡轮；56、调节旋钮；57、丝杆螺母；6、动力旋转部件；61、抱箍；62、动力涡轮；63、第二蜗杆；64、丝杆固定处。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便携式镗孔设备，包括镗杆1和进给部件5，镗杆1的一侧设置有安装固定工装板2，安装固定工装板2的一侧设置有旋转轴承3，镗杆1的表面设置有进给丝杆4，进给部件5设置在镗杆1的一侧，镗杆1的一侧设置有动力旋转部件6。
[0020]下面具体说一下其进给部件5和动力旋转部件6的具体设置和作用。
[0021]本实施方案中：进给部件5包括轴套51，轴套51与镗杆1套设连接，轴套51的一侧设置有滚轮52，轴套51的表面开设有波浪形的驱动齿，滚轮52与轴套51啮合连接，通过设置进给部件5，便于使用者进行携带，降低了设备的操作难度，增加了设备的稳定性和易用性。
[0022]具体的，轴套51的一侧转动连接有第一蜗杆54，第一蜗杆54的一侧套设有单向轴承53，通过设置第一螺杆，使用时，第一蜗轮带动丝杆螺母57转动，丝杆螺母57与进给丝杆4啮合，从而实现进给部件5的轴向进给。
[0023]具体的，轴套51的一侧转动连接有安装涡轮55，安装涡轮55的一侧固定连接有丝杆螺母57，进给丝杆4的一侧与丝杆螺母57卡合连接。
[0024]在本实施例中：通过设置丝杆螺母57，使用时转动安装涡轮55带动丝杆螺母57转动，便于和进给丝杆4连接，增加了设备的易用性。
[0025]具体的，第一蜗杆54的一侧转动连接有调节旋钮56，调节旋钮56可任意角度旋转，通过设置调节旋钮56，便于控制滚轮52上下摆动的幅值，进而控制第一蜗杆54、安装涡轮55
及丝杆螺母57的转动速度，控制部件轴向进给的速度。
[0026]在本实施例中：镗杆1的表面设置有动力旋转部件6，动力旋转部件6包括抱箍61，抱箍61与镗杆1套设连接，抱箍61的一侧转动连接有动力涡轮62，动力涡轮62的一侧设置有第二蜗杆63，通过设置动力旋转部件6，有效将自转动力分配到旋转刀柄上，降低了动能的浪费，增加了设备的易用性，便于使用者进行操作。
[0027]具体的，动力涡轮62的表面开设有啮合齿，第二蜗杆63与动力涡轮62啮合连接，通过设置第二蜗杆63，使用时，第二蜗杆63带动动力涡轮62，动力涡轮62通过键槽将动力传递至镗杆1上，使镗杆1与蜗轮作同向旋转运动。
[0028]具体的，镗杆1外圆上有轴向贯穿键槽，动力涡轮62通过键槽将动力传递至镗杆1上，动力涡轮62的一侧设置有丝杆固定处64，进给丝杆4与丝杆固定处64卡合连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式镗孔设备，包括镗杆(1)和进给部件(5)，其特征在于：所述镗杆(1)的一侧设置有安装固定工装板(2)，所述安装固定工装板(2)的一侧设置有旋转轴承(3)，所述镗杆(1)的表面设置有进给丝杆(4)，所述进给部件(5)设置在镗杆(1)的一侧，所述进给部件(5)包括轴套(51)，所述轴套(51)与镗杆(1)套设连接，所述轴套(51)的一侧设置有滚轮(52)，所述轴套(51)的表面开设有波浪形的驱动齿，所述滚轮(52)与轴套(51)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式镗孔设备，其特征在于：所述轴套(51)的一侧转动连接有第一蜗杆(54)，所述第一蜗杆(54)的一侧套设有单向轴承(53)。3.根据权利要求1所述的一种便携式镗孔设备，其特征在于：所述轴套(51)的一侧转动连接有安装涡轮(55)，所述安装涡轮(55)的一侧固定连接有丝杆螺母(57)，所述进给丝杆(4)的一侧与丝杆螺母(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹庆铎，张作辉，刘杨，
申请(专利权)人：宁波迈肯特技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：