一种组合式的导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体为一种组合式的导轨，包括梁体，梁体的个数有两个，梁体的上方设置有两组导轨体，导轨体的上方设置有底板，底板与导轨体的表面滑动连接，梁体的一侧固定连接有十字凸台，梁体远离十字凸台的一侧开设有十字凹槽，十字凸台与十字凹槽的内壁插接，梁体的一侧开设有多个通孔，所述梁体远离通孔的一侧设置有多个螺纹孔，本实用新型专利技术，通过本方案与铝合金底座的梁体比，新型梁体底座采用铁板与型材焊接

【技术实现步骤摘要】
一种组合式的导轨


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种组合式的导轨
。

技术介绍

[0002]平面铣设备在进行加工工件过程中，会使用到导轨进行导向移动，便于设备稳定移动的进行加工
。
[0003]专利技术人在日常工作中发现平面铣设备中的导轨在使用组合过程中，不方便进行定位安装，导致组合时不能保证多根梁拼接保持在一条直线上，同时现有导轨采用铝合金制作，存在刚性和稳定性差的，进而导致导轨在组合时不便于定位导致组合操作不便，以及导轨刚性和稳定性差的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在导轨在组合时不便于定位导致组合操作不便，以及导轨刚性和稳定性差的缺点，而提出的一种组合式的导轨
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式的导轨，包括梁体，所述梁体的个数有两个，所述梁体的上方设置有两组导轨体，所述导轨体的上方设置有底板，所述底板与导轨体的表面滑动连接，梁体采用双导轨体结构，单根
X
梁即可配合
Y
梁使用加工
。
[0006]优选的，所述梁体的一侧固定连接有十字凸台，所述梁体远离十字凸台的一侧开设有十字凹槽，所述十字凸台与十字凹槽的内壁插接，通过十字凸台与十字凹槽配合使用，便于两根梁体进行定位个拼接后使用
。
[0007]优选的，所述梁体的一侧开设有多个通孔，所述梁体远离通孔的一侧设置有多个螺纹孔，通过通孔配合螺纹孔，便于使用螺栓将两根梁体进行连接固定
。
[0008]优选的，所述底板的表面设置有驱动电机，所述梁体的表面设置有斜齿条，所述驱动电机的输出端与斜齿条啮合连接，通过驱动电机配合斜齿条，可以控制底板在导轨体上进行移动
。
[0009]优选的，所述底板的一侧表面设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括抽气泵，所述抽气泵与底板的一侧表面固定连接，所述抽气泵的输出端通过两个气管固定连接有吸头，所述底板的两侧均固定连接有放置块，所述吸头的表面固定连接有连接块，所述连接块与放置块的内壁插接，所述放置块的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有拉杆，所述连接块的表面开设有圆形孔，所述拉杆与圆形孔的内壁插接，通过拉杆，可以将吸头和连接块进行定位，便于抽气泵配合吸头对设备表面进行吸尘处理，降低了大量灰尘堆积长时间容易结垢，导致设备移动时出现碰撞刮擦的情况
。
[0010]优选的，所述拉杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与拉杆和放置块的表面固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制拉杆复位，提高拉杆的稳定效果
。
[0011]优选的，所述抽气泵的下表面设置有收集盒，所述收集盒呈矩形，通过设置收集
的输出端与斜齿条4啮合连接，通过驱动电机6配合斜齿条4，可以控制底板5在导轨体3上进行移动
。
[0030]在本实施例中：底板5的一侧表面设置有吸尘装置9，吸尘装置9包括抽气泵
92
，抽气泵
92
与底板5的一侧表面固定连接，抽气泵
92
的输出端通过两个气管固定连接有吸头
91
，底板5的两侧均固定连接有放置块
94
，吸头
91
的表面固定连接有连接块
95
，连接块
95
与放置块
94
的内壁插接，放置块
94
的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有拉杆
96
，连接块
95
的表面开设有圆形孔，拉杆
96
与圆形孔的内壁插接
。
[0031]在本实施例中：通过拉杆
96
，可以将吸头
91
和连接块
95
进行定位，便于抽气泵
92
配合吸头
91
对设备表面进行吸尘处理，降低了大量灰尘堆积长时间容易结垢，导致设备移动时出现碰撞刮擦的情况
。
[0032]具体的，拉杆
96
的表面套设有第一弹簧
97
，第一弹簧
97
的两端分别与拉杆
96
和放置块
94
的表面固定连接，通过设置第一弹簧
97
，便于控制拉杆
96
复位，提高拉杆
96
的稳定效果
。
[0033]具体的，抽气泵
92
的下表面设置有收集盒
93
，收集盒
93
呈矩形
。
[0034]在本实施例中：通过设置收集盒
93
，可以对吸走的灰尘进行收集
。
[0035]工作原理：通过将十字凸台2插设在十字凹槽
10
中，可以对两根梁体1进行定位，随后通过螺纹孔8和通孔7插入螺栓将两根梁体1进行固定，通过本方案与铝合金底座的梁体1比，新型梁体1底座采用铁板与型材焊接
、
热处理后加工制造，大大提升其自身刚性与稳定性，用作龙门结构铣时，增大其加工范围及铣削能力
。
[0036]通过本方案，梁体1采用双导轨体3结构，单根梁体1即可配合
Y
‑
梁使用加工
。
[0037]通过本方案，高精度的十字定位，保证多根梁拼接后导轨体3的直线度
。
[0038]通过设置吸尘装置9，当需要使用设备时，将连接块
95
放置在放置块
94
中，松开拉杆
96
，第一弹簧
97
带动拉杆
96
插入连接块
95
表面的圆形孔中，对吸头
91
进行装配与设备保留一定距离，打开抽气泵
92
，抽气泵
92
配合气管和吸头
91
将设备表面的灰尘吸入收集盒
93
中，完成使用，通过设置吸尘装置9，便于对设备进行吸尘处理，可以有效的降低了设备在工作时，表面容易落入大量灰尘，长时间灰尘堆积容易出现结垢的现象，降低了灰尘结垢后会与设备出现刮擦造成设备受损的情况，进而提高了设备整体的实用性
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种组合式的导轨，包括梁体
(1)
，其特征在于：所述梁体
(1)
的个数有两个，所述梁体
(1)
的上方设置有两组导轨体
(3)
，所述导轨体
(3)
的上方设置有底板
(5)
，所述底板
(5)
与导轨体
(3)
的表面滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种组合式的导轨，其特征在于：所述梁体
(1)
的一侧固定连接有十字凸台
(2)
，所述梁体
(1)
远离十字凸台
(2)
的一侧开设有十字凹槽
(10)
，所述十字凸台
(2)
与十字凹槽
(10)
的内壁插接
。3.
根据权利要求1所述的一种组合式的导轨，其特征在于：所述梁体
(1)
的一侧开设有多个通孔
(7)
，所述梁体
(1)
远离通孔
(7)
的一侧设置有多个螺纹孔
(8)。4.
根据权利要求1所述的一种组合式的导轨，其特征在于：所述底板
(5)
的表面设置有驱动电机
(6)
，所述梁体
(1)
的表面设置有斜齿条
(4)
，所述驱动电机
(6)
的输出端与斜齿条
(4)
啮合连接
。5.
根据权利要求1所述的一种组合式的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹庆铎，刘杨，韩振琼，
申请(专利权)人：宁波迈肯特技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：