一种高强度支撑鞍座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度支撑鞍座，包括：鞍座本体，所述鞍座本体的表面设置有导轨安装部且导轨安装部内包括若干等间距分布的安装孔，所述鞍座本体的内部设置有排污槽，所述排污槽的左侧为进口且右侧为出口，所述鞍座本体的两侧设置安装架且安装架的内侧设置有安装座，所述排污槽的内部设置有固定孔且固定孔内设置有固定螺栓。本实用新型专利技术能够承受更大的载荷和振动，不易产生变形和位移，从而保证了机床的高精度加工；具有更高的刚性和稳定性，可以快速、准确地完成加工任务，提高了加工效率，并采用高质量材料和制造工艺，可以提高其耐磨性和耐腐蚀性，延长使用寿命，需要较少的维护和保养，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度支撑鞍座


[0001]本技术涉及支撑鞍座
，更具体为一种高强度支撑鞍座。

技术介绍

[0002]机床鞍座是机床的重要部件之一，用于支撑和固定主轴箱或工作台。它通常由铸铁或钢铸造而成，并需要经过精密加工以确保准确度和稳定性。机床鞍座的结构设计和加工精度直接影响到机床的加工质量和效率。在选择机床鞍座时，需要考虑其承载能力、刚性、稳定性、耐磨性等因素。此外，还需注意与其他机床部件的匹配性，以确保系统性能的协调和稳定。总之，机床鞍座对于机床的性能和精度具有重要影响，是机床的重要组成部分。
[0003]机床鞍座是机床的一个重要组成部分，主要作用是支撑并固定整个机床的床身结构，但现有鞍座刚度不足会导致加工过程中的振动、变形。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度支撑鞍座，解决了机床鞍座是机床的一个重要组成部分，主要作用是支撑并固定整个机床的床身结构，但现有鞍座刚度不足会导致加工过程中的振动、变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度支撑鞍座，包括：鞍座本体，所述鞍座本体的表面设置有导轨安装部且导轨安装部内包括若干等间距分布的安装孔，所述鞍座本体的内部设置有排污槽，所述排污槽的左侧为进口且右侧为出口，所述鞍座本体的两侧设置安装架且安装架的内侧设置有安装座，所述排污槽的内部设置有固定孔且固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔有安装座之间相连接，所述安装架的内侧设置有连接座且连接座的下部设置有滑动座，所述滑动座与滑轨之间相连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述排污槽的内壁呈倾斜状设置。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动座的内部设置有紧固螺栓且中部设置有连接孔，所述连接孔的下部为开口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装内的打孔处均需倒角。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术能够承受更大的载荷和振动，不易产生变形和位移，从而保证了机床的高精度加工；具有更高的刚性和稳定性，可以快速、准确地完成加工任务，提高了加工效率，并采用高质量材料和制造工艺，可以提高其耐磨性和耐腐蚀性，延长使用寿命，需要较少的维护和保养，降低了使用成本。
附图说明
[0011]图1为本技术俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术滑动座结构示意图。
[0014]图中：1、鞍座本体；2、排污槽；3、固定孔；4、导轨安装部；5、安装架；6、进口；7、出口；8、连接座；9、安装座；10、滑动座；11、紧固螺栓；12、连接孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高强度支撑鞍座，包括：鞍座本体1，所述鞍座本体1的表面设置有导轨安装部4且导轨安装部4内包括若干等间距分布的安装孔，所述鞍座本体1的内部设置有排污槽2，所述排污槽2的左侧为进口6且右侧为出口7，所述鞍座本体1的两侧设置安装架5且安装架5的内侧设置有安装座9，所述排污槽2的内部设置有固定孔3且固定孔3内设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔3有安装座9之间相连接，所述安装架5的内侧设置有连接座8且连接座8的下部设置有滑动座10，所述滑动座10与滑轨之间相连接，能够承受更大的载荷和振动，不易产生变形和位移，从而保证了机床的高精度加工；具有更高的刚性和稳定性，可以快速、准确地完成加工任务，提高了加工效率，并采用高质量材料和制造工艺，可以提高其耐磨性和耐腐蚀性，延长使用寿命，需要较少的维护和保养，降低了使用成本。
[0017]进一步改进的，如图1所示：所述排污槽2的内壁呈倾斜状设置，此种设置方便废料滑下。
[0018]进一步改进的，如图3所示：所述滑动座10的内部设置有紧固螺栓11且中部设置有连接孔12，所述连接孔12的下部为开口，此种设置保证了滑动座10安装的稳定性，并方便进行安装拆卸。
[0019]进一步改进的，如图1所示：所述安装内的打孔处均需倒角。
[0020]工作原理：本技术能够承受更大的载荷和振动，不易产生变形和位移，从而保证了机床的高精度加工；具有更高的刚性和稳定性，可以快速、准确地完成加工任务，提高了加工效率，并采用高质量材料和制造工艺，可以提高其耐磨性和耐腐蚀性，延长使用寿命，需要较少的维护和保养，降低了使用成本。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度支撑鞍座，其特征在于：包括：鞍座本体(1)，所述鞍座本体(1)的表面设置有导轨安装部(4)且导轨安装部(4)内包括若干等间距分布的安装孔，所述鞍座本体(1)的内部设置有排污槽(2)，所述排污槽(2)的左侧为进口(6)且右侧为出口(7)，所述鞍座本体(1)的两侧设置安装架(5)且安装架(5)的内侧设置有安装座(9)，所述排污槽(2)的内部设置有固定孔(3)且固定孔(3)内设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔(3)与安装座(9)之间相连接，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧，
申请(专利权)人：江苏菲尼克斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：