一种新型反击式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型反击式破碎机，包括：机体，机体的进料口顶部设置有固定板和挡板，固定板与挡板之间设置有转动连接件且通过转动连接件转动连接，固定板与挡板的右侧壁上还连接有扭转弹簧，挡板包括连接板和橡胶板；机体的侧壁内部设置有隔音腔，隔音腔内均匀设置有若干个消音机构，相邻的消音机构接触连接，且消音机构的一端呈弧形结构且与消音腔的一侧贴合连接，消音机构的弧形结构与消音腔的侧壁之间形成导音腔。本实用新型专利技术在破碎机的进料口处安装了可转动的挡板，对灰尘起到一定的阻挡效果，减少因灰尘飘出而造成的环境问题；在机体内设置了隔音腔，隔音腔内安装消音机构，对噪音具有一定的阻隔和消耗作用，减少噪音的传出。噪音的传出。噪音的传出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型反击式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，更具体为一种新型反击式破碎机。

技术介绍

[0002]反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。
[0003]目前，现有的反击式破碎机存在如下问题：(1)破碎机在对骨料进行破碎的时候会有较大的灰尘从进料口处飘出，对机器周围环境造成污染；(2) 破碎机在工作的过程中会产生大量的噪音，噪音对机器周围的工作人员造成一定的影响。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型反击式破碎机，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型反击式破碎机，包括：机体，所述机体的进料口顶部设置有固定板和挡板，所述固定板与挡板之间设置有转动连接件且通过转动连接件转动连接，所述固定板与挡板的右侧壁上还连接有扭转弹簧，所述挡板包括连接板和橡胶板；所述机体的侧壁内部设置有隔音腔，所述隔音腔内均匀设置有若干个消音机构，相邻的所述消音机构接触连接，且消音机构的一端呈弧形结构且与消音腔的一侧贴合连接，所述消音机构的弧形结构与消音腔的侧壁之间形成导音腔，消音机构的另一端为长条形结构且与消音腔的另一侧贴合连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式所述橡胶板靠近机体进料口开口一侧设置有若干个主缓冲孔，所述橡胶板的内部开设有若干个副缓冲孔，所述主缓冲孔呈喇叭状且末端与两个相邻的副缓冲孔相连通。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式所述消音机构的内部开设有消音腔和若干个通孔，所述消音腔内部填充有消音海绵。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式所述通孔弯折形成S形结构，且通孔两端分别连接消音腔和导音腔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式所述机体的内部安装有动力轴和反击板，所述动力轴上安装有四个板锤。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011](1)本技术，在破碎机的进料口处安装了可转动的挡板，对灰尘起到一定的阻挡效果，减少因灰尘飘出而造成的环境问题。
[0012](2)本技术，在机体内设置了隔音腔，隔音腔内安装消音机构，对噪音具有一定的阻隔和消耗作用，减少噪音的传出。
附图说明
[0013]图1为本技术所述新型反击式破碎机的结构图；
[0014]图2为本技术所述挡板的结构图；
[0015]图3为图1中A的放大图。
[0016]图中:机体1；隔音腔2；扭转弹簧3；固定板4；转动连接件5；挡板6；动力轴7；板锤8；反击板9；连接板10；橡胶板11；副缓冲孔12；主缓冲孔13；消音机构14；通孔15；导音腔16；消音腔17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型反击式破碎机，包括：机体1，机体1的进料口顶部设置有固定板4和挡板6，固定板4与挡板6之间设置有转动连接件5且通过转动连接件5转动连接，固定板4与挡板6的右侧壁上还连接有扭转弹簧3，挡板6包括连接板10和橡胶板11，挡板6可以以转动连接件5为中心进行一定程度的转动，扭转弹簧3给予挡板6 复位的能力，进料时物料推动挡板6，挡板6在转动后复位，对破碎时的灰尘起到阻挡效果；机体1的侧壁内部设置有隔音腔2，隔音腔2内均匀设置有若干个消音机构14，相邻的消音机构14接触连接，且消音机构14的一端呈弧形结构且与消音腔17的一侧贴合连接，消音机构14的弧形结构与消音腔17 的侧壁之间形成导音腔16，消音机构14的另一端为长条形结构且与消音腔 17的另一侧贴合连接，隔音腔2起到隔音的效果，在隔音腔2内安装的消音机构14对噪音进行消耗，起到消音的作用，进一步减少噪音的传出。
[0019]进一步改进地，如图2所示：橡胶板11靠近机体1进料口开口一侧设置有若干个主缓冲孔13，橡胶板11的内部开设有若干个副缓冲孔12，主缓冲孔13呈喇叭状且末端与两个相邻的副缓冲孔12相连通，主缓冲孔13和副缓冲孔12对物料的撞击起到一定的缓冲作用。
[0020]进一步改进地，如图3所示：消音机构14的内部开设有消音腔17和若干个通孔15，消音腔17内部填充有消音海绵，通过消音腔17来对噪音进行消耗。
[0021]进一步改进地，如图3所示：通孔15弯折形成S形结构，且通孔15两端分别连接消音腔17和导音腔16，通过通孔15来对噪音进行导向，同时S 形的通孔15还具有一定的消耗作用。
[0022]具体地，机体1的内部安装有动力轴7和反击板9，动力轴7上安装有四个板锤8，破碎机内部基本组成。
[0023]本技术在使用时，将物料筒破碎机的进料口投入，物料推动挡板6，挡板6以转动连接件5为中心进行一定角度的转动，并在转动后通过扭转弹簧3快速复位，对灰尘起到阻挡效果，物料进入到破碎机内部后通过板锤8 来进行破碎并被锤向反击板9进行二次破
碎，破碎后产生一定的噪音，通过隔音腔2来对噪音进行阻隔，并通过消音机构14来对噪音进行吸收和消耗，进一步减少噪音的传出。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型反击式破碎机，包括：机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的进料口顶部设置有固定板(4)和挡板(6)，所述固定板(4)与挡板(6)之间设置有转动连接件(5)且通过转动连接件(5)转动连接，所述固定板(4)与挡板(6)的右侧壁上还连接有扭转弹簧(3)，所述挡板(6)包括连接板(10)和橡胶板(11)；所述机体(1)的侧壁内部设置有隔音腔(2)，所述隔音腔(2)内均匀设置有若干个消音机构(14)，相邻的所述消音机构(14)接触连接，且消音机构(14)的一端呈弧形结构且与消音腔(17)的一侧贴合连接，所述消音机构(14)的弧形结构与消音腔(17)的侧壁之间形成导音腔(16)，消音机构(14)的另一端为长条形结构且与消音腔(17)的另一侧贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型反击式...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，
申请(专利权)人：江苏菲尼克斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：