一种高效细碎机制造技术

技术编号:29194848 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-10 00:22
本实用新型专利技术公开了一种高效细碎机,包括:机体,机体的顶部前端安装有进料斗,进料斗的内底部设置有若干个进料溜板,若干个进料溜板等距排列且进料溜板的背部开设有三个凹槽,凹槽内壁上均固定有螺杆,螺杆的末端穿过进料斗的底部且采用螺母紧固,凹槽内均设置有弹簧,弹簧套接在螺杆上;机体的背部开设有两个检视窗,机体的背部且位于检视窗的两侧设置有检视门。本实用新型专利技术通过在进料斗的内部铺设进多个料溜板来对进料斗进行保护,在进料溜板磨损后可对其进行单独更换,减少损失;在即可的内部设置了检视门,便于对机体内部进行检查,在检视门上安装磁铁,便于对进入机体内部的铁块或者铁粉进行吸附,减少铁块对锤头及机体造成的损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高效细碎机


[0001]本技术涉及细碎机
,更具体为一种高效细碎机。

技术介绍

[0002]击打式细碎机主要用于金属和非金属矿石、人工造砂、河卵石、矿石尾矿、石屑的人工制砂、山石(石灰石、安山岩、玄武岩、花岗岩、辉绿岩等)、耐火材料、水泥、磨料、建筑骨料、玻璃原料、建筑骨料、公路路面料、垫层料、水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎作业,对建筑、筑路用骨料优为适宜;特别对中硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。常应用于颚式破碎机之后,与鄂破配套使用,处理各种冶金渣。
[0003]目前,现有的高效细碎机存在如下问题:(1)在细碎机上安装进料斗来辅助进料,进料斗受到物料冲击后会造成一定的磨损,破损后续要对进料斗整个更换,维护成本高;(2)在物料中会掺杂者一些铁制品,铁制品进入到机体内部后容易对锤头和机体造成损伤。为此,需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效细碎机,解决了
技术介绍
中所提出的问题,满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效细碎机,包括:机体,所述机体的顶部前端安装有进料斗,所述进料斗的内底部设置有若干个进料溜板,若干个所述进料溜板等距排列且进料溜板的背部开设有三个凹槽,所述凹槽内壁上均固定有螺杆,所述螺杆的末端穿过进料斗的底部且采用螺母紧固,所述凹槽内均设置有弹簧,所述弹簧套接在螺杆上;所述机体的背部开设有两个检视窗,所述机体的背部且位于检视窗的两侧设置有检视门,所述检视门采用铰链与机体转动连接,所述检视门的内侧安装有磁铁。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述检视门呈方形结构且侧壁上焊接连接有固定板,所述机体的背部且位于两个检视窗之间垂直焊接有螺柱。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定板的一端开设有固定槽,所述固定槽与螺柱镶嵌且采用螺母紧固。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述检视门的背面且位于磁铁的外侧环绕设置有密封条,所述密封条采用橡胶材料制成且与检视门胶合连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述进料溜板呈长条状且采用钨钢材料制成。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011](1)本技术,通过在进料斗的内部铺设进多个料溜板来对进料斗进行保护,在进料溜板磨损后可对其进行单独更换,减少损失。
[0012](2)本技术,在即可的内部设置了检视门,便于对机体内部进行检查,在检视
门上安装磁铁,便于对进入机体内部的铁块或者铁粉进行吸附,减少铁块对锤头及机体造成的损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术所述高效细碎机的正视结构图;
[0014]图2为本技术所述高效细碎机的侧视结构图;
[0015]图3为本技术所述进料斗的内部结构图;
[0016]图4为本技术所述进料溜板的排列结构图。
[0017]图中:1、机体;2、进料斗;3、检视门;4、固定板;5、检视窗;6、密封条;7、磁铁;8、固定槽;9、螺柱;10、进料溜板;11、凹槽;12、弹簧; 13、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高效细碎机,包括:机体1,机体1的顶部前端安装有进料斗2,进料斗2的内底部设置有若干个进料溜板10,若干个进料溜板10等距排列且进料溜板10的背部开设有三个凹槽11,凹槽11内壁上均固定有螺杆13,螺杆13的末端穿过进料斗2的底部且采用螺母紧固,凹槽11内均设置有弹簧12,弹簧12套接在螺杆13上,进料溜板10代替进料斗2接收物料的冲击,在某个进料溜板10损坏后可以单独对其进行更换,减少维护成本;机体1的背部开设有两个检视窗5,机体 1的背部且位于检视窗5的两侧设置有检视门3,检视门3采用铰链与机体1 转动连接,检视门3的内侧安装有磁铁7,铁制品进入到机体内部后被锤头击打至磁铁7方向,通过磁铁7来对铁制品进行吸附,避免铁制品长时间存在机体内部对锤头和机体造成的影响。
[0020]进一步改进地,如图2所示:检视门3呈方形结构且侧壁上焊接连接有固定板4,机体1的背部且位于两个检视窗5之间垂直焊接有螺柱9,通过固定板4来将检视门3与螺柱9连接。
[0021]进一步改进地,如图2所示:固定板4的一端开设有固定槽8,固定槽8 与螺柱9镶嵌且采用螺母紧固,通过螺母紧固,操作简单。
[0022]进一步改进地,如图2所示:检视门3的背面且位于磁铁7的外侧环绕设置有密封条6,密封条6采用橡胶材料制成且与检视门3胶合连接,密封条 6起到密封效果,避免在使用的过程中内部灰尘飞出。
[0023]具体地,进料溜板10呈长条状且采用钨钢材料制成,硬度高、耐磨、强度和韧性较好,使用寿命长。
[0024]本技术在使用时,物料投入进料斗2并与进料溜板10接触,通过弹簧12起到一定的缓冲效果,通过进料溜板10导向后物料进入到机体1内部,通过机体1内部的锤头来对其进行破碎并下料,在物料中存在铁制品时,锤头将铁制品向磁铁7方向敲打,并通过磁铁7对其进行吸附,避免其长时间活动在机体1内部而对机体1和锤头造成影响,在停机后将固
定板4上的螺母拆卸,然后将检视门3以铰链为中心转动展开,将磁铁7上吸附的铁制品进行清理,便于对机体1内部进行检查,清理完成后将检视门3关闭,然后采用螺母进行紧固即可。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效细碎机,包括:机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部前端安装有进料斗(2),所述进料斗(2)的内底部设置有若干个进料溜板(10),若干个所述进料溜板(10)等距排列且进料溜板(10)的背部开设有三个凹槽(11),所述凹槽(11)内壁上均固定有螺杆(13),所述螺杆(13)的末端穿过进料斗(2)的底部且采用螺母紧固,所述凹槽(11)内均设置有弹簧(12),所述弹簧(12)套接在螺杆(13)上;所述机体(1)的背部开设有两个检视窗(5),所述机体(1)的背部且位于检视窗(5)的两侧设置有检视门(3),所述检视门(3)采用铰链与机体(1)转动连接,所述检视门(3)的内侧安装有磁铁(7)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱勇
申请(专利权)人:江苏菲尼克斯机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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