一种建筑材料的机械化粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑材料的机械化粉碎设备，包括：机体、投料口、挡料板；所述机体的投料口前端设有矩形状的挡料板；所述挡料板与投料口呈间隙配合，且挡料板顶端的左右两侧通过转轴与投料口顶部的内侧壁转动铰接；所述投料口的顶部开设有矩形状的吸尘口，且吸尘口处在挡料板的后侧；所述吸尘口的底端上盖有矩形状的挡料网，且挡料网焊接在投料口顶部的内壁上；本实用新型专利技术具有吸尘功能，减少投料口处的粉尘，降低对工人肺部的危害，保护环境卫生，吸尘效果较好，便于观察清理的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料的机械化粉碎设备


[0001]本技术涉及建筑材料粉碎设备
，更具体的说，尤其涉及一种建筑材料的机械化粉碎设备。

技术介绍

[0002]小型移动式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成，可用于建筑材料的机械化粉碎。经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，它具有结构简单、破碎比大、生产效率高等特点。
[0003]上述的这种建筑材料的机械化粉碎设备在破碎的过程中，投料口处粉尘较大，对工人的肺部危害较大，也破坏了环境卫生。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种建筑材料的机械化粉碎设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑材料的机械化粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种建筑材料的机械化粉碎设备，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种建筑材料的机械化粉碎设备，包括：机体、投料口、挡料板、吸尘口、挡料网、吸尘斗、吸尘箱、集尘抽屉、把手、观察窗、滤网、吸尘风机；所述机体的投料口前端设有矩形状的挡料板；所述挡料板与投料口呈间隙配合，且挡料板顶端的左右两侧通过转轴与投料口顶部的内侧壁转动铰接；所述投料口的顶部开设有矩形状的吸尘口，且吸尘口处在挡料板的后侧；所述吸尘口的底端上盖有矩形状的挡料网，且挡料网焊接在投料口顶部的内壁上；所述吸尘口的顶端上罩有方锥状的吸尘斗，且吸尘斗通过螺栓固定在投料口顶部的外壁上；所述吸尘斗的后端通过管道与吸尘箱连通；所述吸尘箱呈矩形状，且吸尘箱处在投料口的后侧，并且吸尘箱焊接在机体的顶部；所述吸尘箱的内部设有矩形状的集尘抽屉，且集尘抽屉与吸尘箱滑动配合；所述集尘抽屉的后端焊接有把手，且把手的两侧设有矩形状的观察窗，并且观察窗镶嵌在集尘抽屉的后端上；所述吸尘箱内部的顶部镶嵌有矩形状的滤网，且滤网处在集尘抽屉的正上方；所述吸尘箱外部的顶端螺栓固定有吸尘风机，且吸尘风机的吸风口与吸尘箱的内部连通。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种建筑材料的机械化粉碎设备所述挡料板的底端自由下垂，且挡料板的底端与投料口内部底面的下端活动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种建筑材料的机械化粉碎设备所述吸尘箱的底端面与机体顶部的外表面相贴合。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种建筑材料的机械化粉碎设备所述集尘抽屉与吸尘箱的底端形状一致，且集尘抽屉设为抽拉装置。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种建筑材料的机械化粉碎设备所述把手呈U形状。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术通过设置挡料板、吸尘口、挡料网、吸尘斗、吸尘箱、集尘抽屉、滤网、吸尘风机，便于通过吸尘风机的作用，将粉碎过程中产生的粉尘吸入集尘抽屉中，减少投料口处的粉尘，降低对工人肺部的危害，保护环境卫生。
[0014]2、本技术通过设置挡料板、吸尘口，使得粉碎过程中产生的粉尘较容易向吸尘斗内集中，而不易从投料口处扩散而出，吸尘效果较好。
[0015]3、本技术通过设置观察窗，方便观察集尘抽屉的收集情况，以便于及时的清理集尘抽屉。
[0016]4、本技术通过对一种建筑材料的机械化粉碎设备的改进，具有吸尘功能，减少投料口处的粉尘，降低对工人肺部的危害，保护环境卫生，吸尘效果较好，便于观察清理的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的A点结构示意图。
[0021]图中：机体1、投料口2、挡料板3、吸尘口4、挡料网5、吸尘斗6、吸尘箱7、集尘抽屉8、把手9、观察窗10、滤网11、吸尘风机12。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图3，本技术提供一种建筑材料的机械化粉碎设备的具体技术实施方案：
[0026]一种建筑材料的机械化粉碎设备，包括：机体1、投料口2、挡料板3、吸尘口4、挡料网5、吸尘斗6、吸尘箱7、集尘抽屉8、把手9、观察窗10、滤网11、吸尘风机12；机体1的投料口2前端设有矩形状的挡料板3；挡料板3与投料口2呈间隙配合，且挡料板3顶端的左右两侧通过转轴与投料口2顶部的内侧壁转动铰接；投料口2的顶部开设有矩形状的吸尘口4，且吸尘口4处在挡料板3的后侧；吸尘口4的底端上盖有矩形状的挡料网5，且挡料网5焊接在投料口2顶部的内壁上；吸尘口4的顶端上罩有方锥状的吸尘斗6，且吸尘斗6通过螺栓固定在投料口2顶部的外壁上；吸尘斗6的后端通过管道与吸尘箱7连通；吸尘箱7呈矩形状，且吸尘箱7处在投料口2的后侧，并且吸尘箱7焊接在机体1的顶部；吸尘箱7的内部设有矩形状的集尘抽屉8，且集尘抽屉8与吸尘箱7滑动配合；集尘抽屉8的后端焊接有把手9，且把手9的两侧设有矩形状的观察窗10，并且观察窗10镶嵌在集尘抽屉8的后端上；吸尘箱7内部的顶部镶嵌有矩形状的滤网11，且滤网11处在集尘抽屉8的正上方；吸尘箱7外部的顶端螺栓固定有吸尘风机12，且吸尘风机12的吸风口与吸尘箱7的内部连通。
[0027]具体的，请参阅图3，挡料板3的底端自由下垂，且挡料板3的底端与投料口2内部底面的下端活动连接，挡料板3设为铁板，受重力的作用，挡料板3的底端自由下垂，用于粉尘的遮挡。
[0028]具体的，请参阅图2，吸尘箱7的底端面与机体1顶部的外表面相贴合。
[0029]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料的机械化粉碎设备，包括：机体(1)、投料口(2)、挡料板(3)、吸尘口(4)、挡料网(5)、吸尘斗(6)、吸尘箱(7)、集尘抽屉(8)、把手(9)、观察窗(10)、滤网(11)、吸尘风机(12)；其特征在于：所述机体(1)的投料口(2)前端设有矩形状的挡料板(3)；所述挡料板(3)与投料口(2)呈间隙配合，且挡料板(3)顶端的左右两侧通过转轴与投料口(2)顶部的内侧壁转动铰接；所述投料口(2)的顶部开设有矩形状的吸尘口(4)，且吸尘口(4)处在挡料板(3)的后侧；所述吸尘口(4)的底端上盖有矩形状的挡料网(5)，且挡料网(5)焊接在投料口(2)顶部的内壁上；所述吸尘口(4)的顶端上罩有方锥状的吸尘斗(6)，且吸尘斗(6)通过螺栓固定在投料口(2)顶部的外壁上；所述吸尘斗(6)的后端通过管道与吸尘箱(7)连通；所述吸尘箱(7)呈矩形状，且吸尘箱(7)处在投料口(2)的后侧，并且吸尘箱(7)焊接在机体(1)的顶部；所述吸尘箱(7)的内部设有矩形状的集尘抽屉(8)，且集尘抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：黄菊香，
类型：新型
国别省市：