一种锤式破碎机的出料装置制造方法及图纸

技术编号:28171462 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 01:39
本实用新型专利技术属于锤式破碎机技术领域,尤其涉及一种锤式破碎机的出料装置,有助于解决锤式破碎机出料时物料容易反弹跌出收料装置的问题。其包括开设于锤式破碎机上的出料口,出料口的下方倾斜设置有导料板,导料板靠近锤式破碎机的一端与锤式破碎机铰接,出料口的正投影位于导料板上,导料板上铰接有驱动件,驱动件远离导料板的一端与锤式破碎机铰接,导料板在驱动件的驱使下能够以导料板与锤式破碎机的铰接点为转动点进行转动。本实用新型专利技术能够减小物料从高处落下出现反弹的情况,进而起到减少收料过程中物料跌出损失的效果。少收料过程中物料跌出损失的效果。少收料过程中物料跌出损失的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机的出料装置


[0001]本技术涉及锤式破碎机的
,尤其是涉及一种锤式破碎机的出料装置。

技术介绍

[0002]锤式破碎机是目前常于水泥、化工、电力、冶金等工业领域中,用来破碎中等硬度和脆性物料的一种冲击式破碎机,其具有生产率高、破碎比大、构造简单等优点。锤式破碎机工作时,主要靠冲击能来破碎物料,此时,电机带动转子进行高速的旋转,同时物料从进料口进入破碎机的腔室内,通过高速回转的转子上的锤头冲击、剪切撕裂物料,最终使物料破碎。
[0003]公告号为CN101327459B的中国专利中公开了一种间隙可调锤式破碎机,环绕机体内侧设置箅子,箅子包括后下侧箅子和前下侧箅子,后下侧箅子与前下侧箅子至少之一为上端靠挂轴悬挂于机体上的整体箅块,在后下侧箅子和前下侧箅子的下端之间设置间隙,间隙为由螺旋调节装置调节的间隙。
[0004]上述现有的锤式破碎机能够对物料起到破碎作用,破碎后的物料通过间隙后由出料口排出机体,落至放置于出料篦板下方的转运车或传送带等收料装置上,进行收料。但是,在实际生产中,锤式破碎机的出料口和收料装置之间往往具有一定的高度距离,使物料在收料过程中很容易因为下落产生的加速度而与转运车内的物料或传送带产生撞击,发生反弹,导致物料跌落出转运车或传送带,造成物料损失。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种锤式破碎机的出料装置,其具有便于调节出料口距收料装置的高度从而减少收料过程中物料损失的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种锤式破碎机的出料装置,包括开设于锤式破碎机上的出料口,所述出料口的下方倾斜设置有导料板,所述导料板靠近锤式破碎机的一端与锤式破碎机铰接,所述出料口的正投影位于所述导料板上,所述导料板上铰接有驱动件,所述驱动件远离所述导料板的一端与锤式破碎机铰接,所述导料板在所述驱动件的驱使下能够以所述导料板与锤式破碎机的铰接点为转动点进行转动。
[0008]通过采用上述技术方案,破碎后的物料从出料口排出锤式破碎机后,容易掉落至出料口下方的导料板上,经过导料板导入收料装置,进行收料。当导料板远离出料口的一端距离收料装置较远时,使用者可通过驱动件驱使导料板绕导料板与锤式破碎机的铰接点转动,以便导料板靠近收料装置。与现有技术相比,本方案中的导料板末端距离收料装置的高度易于调节,能够减小物料从高处落下出现反弹的情况,进而减小物料跌出收料装置的几率,有利于减小物料收料过程中的跌出损失。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件远离锤式破碎机的一
端倾斜铰接于所述导料板靠近所述出料口的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案,使得驱动件靠近锤式破碎机,从而方便驱动件与锤式破碎机连接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导料板上连接有延长板,所述延长板沿所述导料板的长度方向延长,且所述延长板能够沿所述导料板的长度方向滑移,当所述延长板与所述导料板相对静止时,所述延长板与所述导料板之间通过锁止件固定。
[0012]通过采用上述技术方案,通过延长板沿导料板长度方向的滑移,易于对导料板的长度起到延长作用,在驱动件驱使导料板转动仍然不足以使导料板靠近收料装置时,延长板易于通过其延长使导料板更加靠近收料装置,进一步减小物料反弹跌落的可能性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延长板位于所述导料板远离所述出料口的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案,使得通过导料板和延长板滑落的物料不容易直接与延长板和导料板的重叠部位接触,从而使得滑落的物料不容易推动延长板,能够提高延长板和导料板之间连接的稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导料板宽度方向的两端分别固定有第一挡边。
[0016]通过采用上述技术方案,第一挡边使得物料不容易从导料板宽度方向的两侧滑落,能够减小物料收料过程中的损失。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延长板宽度方向的两端分别固定有第二挡边。
[0018]通过采用上述技术方案,第二挡边一方面增加了延长板和导料板的接触面积,有利于提高导料板和延长板的连接稳定性;另一方面,第二挡边能够对延长板起到导向作用,易于延长板沿直线安装;同时,第二挡边还能够减小物料从第二挡边宽度方向的两端滑落而造成物料损失的可能性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延长板宽度方向的两侧分别设置有阻隔板,所述阻隔板与锤式破碎机连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当从出料口落至导料板上的物料与导料板发生撞击反弹时,反弹的物料容易与阻隔板发生撞击而弹回导料板上,使得物料不容易跌出导料板。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两块所述阻隔板相对的一面上分别固定有弹性层。
[0022]通过采用上述技术方案,弹性层一方面易于物料发生反弹,便于物料落回至导料板上,另一方面,弹性层能够对阻隔板起到保护作用,减小阻隔板在使用过程中出现撞击受损的情况,易于提高阻隔板的使用寿命。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两块所述第一挡边相背的一面与所述弹性层贴合,且两块所述第一挡边相背的一面能够沿所述弹性层运动。
[0024]通过采用上述技术方案,减小了阻隔板和导料板之间的间隙,使得阻隔板能够对可能从导料板宽度方向两侧跌落的物料起到阻挡作用,从而进一步减小收料过程中的物料损失。
[0025]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过导料板和驱动件的设置,使得导料板能够发生转动,减小导料板与收料装置之间的垂直距离,从而减小物料收料时与收料装置发生撞击反弹而跌落的情况,有利于减小收料过程中的物料损失;
[0027]2.通过延长板和锁止件的设置,在驱动件驱使导料板转动仍然不足以使导料板靠近收料装置的情况下,延长板易于通过其延长使导料板更加靠近收料装置,对驱动件无法达到的角度起到弥补的效果,进一步减小物料反弹跌落的可能性;
[0028]3.通过第一挡边、第二挡边和阻隔板的设置,能够减小物料从导料板宽度方向两端滑落的可能性,同样有利于减小物料收料过程中的损失。
附图说明
[0029]图1是本实施例的整体结构示意图,用于体现导料板在锤式破碎机上的安装位置。
[0030]图2是本实施例的另一整体结构示意图,用于体现导料板与驱动气缸的连接关系。
[0031]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0032]图4是图3中B部分的局部放大示意图。
[0033]图中,1、锤式破碎机;11、安装板;2、出料口;3、导料板;31、第一挡边;4、驱动气缸;5、阻隔板;51、弹性层;6、延长板;61、第二挡边;7、抵紧螺栓;8、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机的出料装置,包括开设于锤式破碎机(1)上的出料口(2),其特征在于:所述出料口(2)的下方倾斜设置有导料板(3),所述导料板(3)靠近锤式破碎机(1)的一端与锤式破碎机(1)铰接,所述出料口(2)的正投影位于所述导料板(3)上,所述导料板(3)上铰接有驱动件,所述驱动件远离所述导料板(3)的一端与锤式破碎机(1)铰接,所述导料板(3)在所述驱动件的驱使下能够以所述导料板(3)与锤式破碎机(1)的铰接点为转动点进行转动。2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机的出料装置,其特征在于:所述驱动件远离锤式破碎机(1)的一端倾斜铰接于所述导料板(3)靠近所述出料口(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机的出料装置,其特征在于:所述导料板(3)上连接有延长板(6),所述延长板(6)沿所述导料板(3)的长度方向延长,且所述延长板(6)能够沿所述导料板(3)的长度方向滑移,当所述延长板(6)与所述导料板(3)相对静止时,所述延长板(6)与所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄顺飞莫建飞赵志敏
申请(专利权)人:溧阳市德友重科机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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