一种高效锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效锤式破碎机，其涉及锤式破碎机的技术领域，包括机体，所述机体内设有破碎腔，所述机体的上端设有与所述破碎腔连通的入料斗，所述入料斗的侧壁转动连接有转轴，所述转轴连接有转动机构，所述转轴的外壁固定连接有叶片，所述叶片位于所述入料斗内。本实用新型专利技术解决了大尺寸物料的破碎效果不佳，直接进行破碎的时间较长，破碎效率较低的问题，使得大尺寸的物料通过叶片先进行切割分散之后再进入机体的破碎腔内进行破碎，提高了破碎的效果，缩短了破碎的时间，提高了破碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效锤式破碎机
本技术涉及锤式破碎机的
，尤其是涉及一种高效锤式破碎机。
技术介绍
锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。公告号为CN204194024U的中国专利公开了一种锤式破碎机，包括上箱体和下箱体组成的机体，上箱体的上部设有进料口，下箱体内设有弧形筛板和出料口，机体内壁设有衬板，衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；破碎腔内设置有主轴，主轴上设置有转子，转子上设有数组破碎锤，转子包括相间固定在主轴上的圆形卡盘和套筒，破碎锤安装在相邻的两卡盘之间，卡盘包括设置于相邻套筒之间的中卡盘和设置于套筒和机体内壁之间的边卡盘；设置在边卡盘周围的衬板为弧形衬板，由数块弧形衬板围成的环状结构与边卡盘同轴，弧形衬板在靠边卡盘的一端设置有弧形凸台。弧形凸台围绕在边卡盘周围正好遮挡边卡盘与下箱体之间的间隙，有效了减少边卡盘的磨损，保护了机体与转子。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大尺寸的物料直接从进料口进入机体的破碎腔内，通过转子和破碎锤配合对大尺寸物料进行破碎，物料的破碎效果不佳，而且，大尺寸的物料直接进行破碎的时间较长，破碎效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目是提供一种高效锤式破碎机，使得大尺寸的物料通过叶片先进行切割分散之后再进入机体的破碎腔内进行破碎，提高了破碎的效果，缩短了破碎的时间，提高了破碎的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效锤式破碎机，包括机体，所述机体内设有破碎腔，所述机体的上端设有与所述破碎腔连通的入料斗，所述入料斗的侧壁转动连接有转轴，所述转轴连接有转动机构，所述转轴的外壁固定连接有叶片，所述叶片位于所述入料斗内。通过采用上述技术方案，物料从入料斗加入，转动机构使转轴转动，带动叶片转动，对物料进行切割分散，经过切割分散后的物料进入破碎腔内进行破碎，使得大尺寸的物料通过叶片先进行切割分散之后再进入机体的破碎腔内进行破碎，提高了破碎的效果，缩短了破碎的时间，提高了破碎的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的外壁同轴套设有套管，所述套管与所述转轴通过螺栓连接，所述螺栓依次螺纹穿设于所述套管与所述转轴，所述叶片固定安装于所述套管的外壁。通过采用上述技术方案，螺栓连接套管与转轴，将叶片固定安装于转轴的外壁，固定性高，也便于套管、转轴与叶片之间的拆装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴水平且平行设有一对。通过采用上述技术方案，一对转轴转动，带动叶片对物料进行切割分散，扩大了切割分散的范围，提高了切割分散的效果，进一步提高了后续破碎的效果和效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括固定安装于所述入料斗外壁的电机，所述电机的输出轴与一个所述转轴同轴固定连接，一对所述转轴分别同轴固定有齿轮，一对所述齿轮啮合。通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动与输出轴同轴固定连接的一个转轴转动，通过一对齿轮啮合，使一对转轴发生转动，通过一个电机带动一对转轴转动，传动效率高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入料斗的外壁固定有水平的安装板，所述电机固定安装于所述安装板的上端面，所述安装板的下端面与所述入料斗的外壁之间固定有加强肋。通过采用上述技术方案，安装板供电机安装，加强肋连接安装板和入料斗，提高安装板和入料斗连接的紧密性，使安装板和电机更加稳固而不易晃动，便于驱动转轴和叶片稳定地转动对物料进行切割分散。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴套设有轴承，所述安装板的上端面安装有轴承座，所述轴承嵌套于所述轴承座。通过采用上述技术方案，轴承座和轴承配合，对转轴进行转动支撑，进一步提高的转轴转动的稳定性，便于转轴和叶片稳定转动来对物料进行分散，安全可靠。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入料斗的内壁沿垂直于所述入料斗的轴向滑动安装有挡板，所述入料斗的侧壁设有供所述挡板穿设的开口。通过采用上述技术方案，挡板滑动，便于灵活控制入料斗的通道的打开和关闭。当需要进料时，挡板使入料斗的通道打开。当物料在机体内进行破碎时，挡板将入料斗封闭，一方面减少外部的灰尘杂质通过入料斗进入机体内，保证物料的质量；另一方面，使物料不易通过入料斗飞溅至机体外，减少环境污染；安全可靠。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入料斗的外壁安装有动力组件，所述动力组件的输出端与所述挡板连接。通过采用上述技术方案，动力组件带动挡板滑移，灵活控制入料斗的通道的打开和关闭，减少人工劳动，方便省力。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过入料斗、转轴、叶片和转动机构的设置，使得大尺寸的物料通过叶片先进行切割分散之后再进入机体的破碎腔内进行破碎，提高了破碎的效果，缩短了破碎的时间，提高了破碎的效率。2.通过套管和螺栓的设置，螺栓连接套管与转轴，将叶片固定安装于转轴的外壁，固定性高，也便于套管、转轴与叶片之间的拆装。3.通过挡板的设置，挡板滑动，便于灵活控制入料斗的通道的打开和关闭。当需要进料时，挡板使入料斗的通道打开。当物料在机体内进行破碎时，挡板将入料斗封闭，一方面减少外部的灰尘杂质通过入料斗进入机体内，保证物料的质量；另一方面，使物料不易通过入料斗飞溅至机体外，减少环境污染；安全可靠。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例另一角度的结构示意图。图中，1、机体；2、入料斗；21、开口；22、滑槽；3、转轴；31、套管；32、叶片；33、螺栓；34、齿轮；4、转动机构；41、电机；42、安装板；421、加强肋；51、轴承；52、轴承座；6、挡板；7、动力组件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种高效锤式破碎机，包括机体1，机体1内设有破碎腔，破碎腔内设有转子，转子连接有破碎锤。机体1的上端设有与破碎腔连通的入料斗2。物料从入料斗2进入破碎腔，在破碎腔内，通过转子和破碎锤的配合，对物料进行破碎。参照图1，入料斗2的内壁沿垂直于入料斗2的轴向开设有滑槽22，滑槽22滑动安装有挡板6，入料斗2的侧壁开设有供挡板6穿设的开口21。入料斗2的外壁安装有动力组件7，动力组件7为气缸，气缸安装于入料斗2的外壁，气缸的输出端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效锤式破碎机，包括机体(1)，所述机体(1)内设有破碎腔，其特征在于：所述机体(1)的上端设有与所述破碎腔连通的入料斗(2)，所述入料斗(2)的侧壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)连接有转动机构(4)，所述转轴(3)的外壁固定连接有叶片(32)，所述叶片(32)位于所述入料斗(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效锤式破碎机，包括机体(1)，所述机体(1)内设有破碎腔，其特征在于：所述机体(1)的上端设有与所述破碎腔连通的入料斗(2)，所述入料斗(2)的侧壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)连接有转动机构(4)，所述转轴(3)的外壁固定连接有叶片(32)，所述叶片(32)位于所述入料斗(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种高效锤式破碎机，其特征在于：所述转轴(3)的外壁同轴套设有套管(31)，所述套管(31)与所述转轴(3)通过螺栓(33)连接，所述螺栓(33)依次螺纹穿设于所述套管(31)与所述转轴(3)，所述叶片(32)固定安装于所述套管(31)的外壁。


3.根据权利要求1所述的一种高效锤式破碎机，其特征在于：所述转轴(3)水平且平行设有一对。


4.根据权利要求3所述的一种高效锤式破碎机，其特征在于：所述转动机构(4)包括固定安装于所述入料斗(2)外壁的电机(41)，所述电机(41)的输出轴与一个所述转轴(3)同轴固定连接，一对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫建飞，狄顺飞，莫建波，
申请(专利权)人：溧阳市德友重科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32