双面激光打标机制造技术

本发明专利技术公开一种双面激光打标机，包括：金属板储料箱、金属板上料装置、金属板一次翻转装置、金属板打标装置、金属板二次翻转装置、金属板传送装置、金属板回收装置。金属板储料箱用于存储依次层叠的多块金属板；金属板上料装置用于对金属板进行上料；金属板一次翻转装置用于对金属板进行翻转；金属板打标装置用于对金属板进行激光打标；金属板二次翻转装置用于对金属板进行翻转；金属板传送装置用于对金属板进行传送；金属板回收装置用于对金属板进行回收。本发明专利技术的双面激光打标机，可以将依次层叠的多块金属板进行逐一分离，可以同时对金属板进行双面激光打标处理，可以将激光打标处理后的多块金属板重新层叠在一起。

Double-sided laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
双面激光打标机
本专利技术涉及打标机
，特别是涉及一种双面激光打标机。
技术介绍
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。如图1所示，其为多块金属板10依次层叠的结构图。在实际的生产加工过程中，需要对每一块金属板10的两个板面都进行激光打标处理。传统的做法是，先对金属板10的其中一个板面进行激光打标处理，然后再将金属板10翻转，对其另一个板面进行激光打标处理。这样的做法，明显会降低对金属板10进行激光打标处理的效率，进一步的，将金属板10翻来覆去，会加大金属板10的受损率，影响生产的质量。因此，如何开设一种双面激光打标机，一方面，可以将依次层叠的多块金属板10进行逐一分离，另一方面，可以同时对金属板10进行双面激光打标处理，再一方面，可以将激光打标处理后的多块金属板10重新层叠在一起，这是设计开发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种双面激光打标机，一方面，可以将依次层叠的多块金属板进行逐一分离，另一方面，可以同时对金属板进行双面激光打标处理，再一方面，可以将激光打标处理后的多块金属板重新层叠在一起。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种双面激光打标机，包括：金属板储料箱、金属板上料装置、金属板一次翻转装置、金属板打标装置、金属板二次翻转装置、金属板传送装置、金属板回收装置；所述金属板储料箱用于存储依次层叠的多块金属板；所述金属板上料装置用于将所述金属板储料箱中依次层叠的多块金属板进行逐一分离并上料于所述金属板一次翻转装置中；所述金属板一次翻转装置用于对金属板进行翻转，以使得金属板由平躺状态翻转为竖直状态；所述金属板打标装置用于对金属板进行激光打标处理；所述金属板二次翻转装置用于对金属板进行翻转，以使得金属板可以实现下料；所述金属板传送装置用于将所述金属板一次翻转装置的金属板传送至所述金属板打标装置，用于将所述金属板打标装置的金属板传送至所述金属板二次翻转装置；所述金属板回收装置用于对金属板进行回收处理。在其中一个实施例中，所述金属板上料装置包括：上料基座、上料传送带、上料传送驱动部；所述上料传送带首尾相接环绕设于所述上料基座上，所述上料传送驱动部与所述上料传送带驱动连接；所述上料传送带上设有上料传送凸块；所述金属板储料箱固定于所述上料基座上，所述金属板储料箱为两端开口的中空箱体结构，所述金属板储料箱沿竖直方向形成入料口及出料口，所述入料口位于所述出料口的上方，所述出料口与所述上料基座之间形成间隔；所述金属板一次翻转装置包括一次翻转滚筒及与所述一次翻转滚筒驱动连接的一次翻转驱动部；所述一次翻转滚筒的转轴与水平面平行；所述一次翻转滚筒的侧面上开设有一次翻转夹持槽；所述金属板二次翻转装置包括二次翻转滚筒及与所述二次翻转滚筒驱动连接的二次翻转驱动部；所述二次翻转滚筒的转轴与水平面平行；所述二次翻转滚筒的侧面上开设有二次翻转夹持槽；所述金属板打标装置包括：左侧面激光打标器、右侧面激光打标器、金属板夹持块；所述左侧面激光打标器及所述右侧面激光打标器分别位于所述金属板夹持机构的两侧；所述金属板夹持块上开设有金属板夹持引导槽，所述金属板夹持引导槽沿水平方向延伸，所述金属板夹持引导槽的两端分别与所述一次翻转夹持槽和所述二次翻转夹持槽衔接；所述金属板传送装置包括：传送基座、多工位传送带、传送驱动部；所述多工位传送带首尾相接环绕设于所述传送基座上，所述传送驱动部与所述多工位传送带驱动连接；所述多工位传送带上设有多工位传送凸块；所述金属板回收装置包括金属板下料机构及金属板层叠机构；所述金属板下料机构包括：下料基座、下料传送带、下料传送驱动部；所述下料传送带首尾相接环绕设于所述下料基座上，所述下料传送驱动部与所述下料传送带驱动连接；所述下料传送带上设有下料传送凸块；所述金属板层叠机构包括：层叠升降驱动机构、层叠升降支撑座；所述层叠升降驱动机构与所述层叠升降支撑座驱动连接，所述层叠升降支撑座上放置有金属板层叠治具。在其中一个实施例中，所述一次翻转滚筒的侧面上开设有多个一次翻转夹持槽，多个所述一次翻转夹持槽以所述一次翻转滚筒的转轴为中心呈环形阵列分布。在其中一个实施例中，所述二次翻转滚筒的侧面上开设有多个二次翻转夹持槽，多个所述二次翻转夹持槽以所述二次翻转滚筒的转轴为中心呈环形阵列分布。在其中一个实施例中，所述金属板夹持引导槽的底部设有引导滚轮组。在其中一个实施例中，所述金属板夹持引导槽的侧壁设有夹持滚轮组。在其中一个实施例中，所述金属板储料箱的入料口形成扩口结构。在其中一个实施例中，所述一次翻转驱动部为电机驱动结构。在其中一个实施例中，所述二次翻转驱动部为电机驱动结构。本专利技术的一种双面激光打标机，一方面，可以将依次层叠的多块金属板进行逐一分离，另一方面，可以同时对金属板进行双面激光打标处理，再一方面，可以将激光打标处理后的多块金属板重新层叠在一起。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为多块金属板依次层叠的结构图；图2为本专利技术一实施例的双面激光打标机的结构图；图3为图2所示的金属板上料装置的主视图；图4为图3所示的金属板上料装置的俯视图；图5为图2所示的金属板储料箱的结构图；图6为图4所示的金属板限位机构的活动限位组件的结构图；图7为图2所示的金属板一次翻转装置的一次翻转滚筒的主视图；图8为图7所示的一次翻转滚筒的左视图；图9为图2所示的金属板二次翻转装置的二次翻转滚筒的主视图；图10为图9所示的二次翻转滚筒的左视图；图11为图2所示的金属板打标装置的结构图；图12为图2所示的金属板传送装置的结构图；图13为图2所示的金属板回收装置的金属板下料机构的结构图；图14为图2所示的金属板回收装置的金属板层叠机构的结构图；图15为图14所示的金属板层叠机构的局部图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面激光打标机，其特征在于，包括：金属板储料箱、金属板上料装置、金属板一次翻转装置、金属板打标装置、金属板二次翻转装置、金属板传送装置、金属板回收装置；所述金属板储料箱用于存储依次层叠的多块金属板；所述金属板上料装置用于将所述金属板储料箱中依次层叠的多块金属板进行逐一分离并上料于所述金属板一次翻转装置中；所述金属板一次翻转装置用于对金属板进行翻转，以使得金属板由平躺状态翻转为竖直状态；所述金属板打标装置用于对金属板进行激光打标处理；所述金属板二次翻转装置用于对金属板进行翻转，以使得金属板可以实现下料；所述金属板传送装置用于将所述金属板一次翻转装置的金属板传送至所述金属板打标装置，用于将所述金属板打标装置的金属板传送至所述金属板二次翻转装置；所述金属板回收装置用于对金属板进行回收处理。

【技术特征摘要】
1.一种双面激光打标机，其特征在于，包括：金属板储料箱、金属板上料装置、金属板一次翻转装置、金属板打标装置、金属板二次翻转装置、金属板传送装置、金属板回收装置；所述金属板储料箱用于存储依次层叠的多块金属板；所述金属板上料装置用于将所述金属板储料箱中依次层叠的多块金属板进行逐一分离并上料于所述金属板一次翻转装置中；所述金属板一次翻转装置用于对金属板进行翻转，以使得金属板由平躺状态翻转为竖直状态；所述金属板打标装置用于对金属板进行激光打标处理；所述金属板二次翻转装置用于对金属板进行翻转，以使得金属板可以实现下料；所述金属板传送装置用于将所述金属板一次翻转装置的金属板传送至所述金属板打标装置，用于将所述金属板打标装置的金属板传送至所述金属板二次翻转装置；所述金属板回收装置用于对金属板进行回收处理。2.根据权利要求1所述的双面激光打标机，其特征在于，所述金属板上料装置包括：上料基座、上料传送带、上料传送驱动部；所述上料传送带首尾相接环绕设于所述上料基座上，所述上料传送驱动部与所述上料传送带驱动连接；所述上料传送带上设有上料传送凸块；所述金属板储料箱固定于所述上料基座上，所述金属板储料箱为两端开口的中空箱体结构，所述金属板储料箱沿竖直方向形成入料口及出料口，所述入料口位于所述出料口的上方，所述出料口与所述上料基座之间形成间隔；所述金属板一次翻转装置包括一次翻转滚筒及与所述一次翻转滚筒驱动连接的一次翻转驱动部；所述一次翻转滚筒的转轴与水平面平行；所述一次翻转滚筒的侧面上开设有一次翻转夹持槽；所述金属板二次翻转装置包括二次翻转滚筒及与所述二次翻转滚筒驱动连接的二次翻转驱动部；所述二次翻转滚筒的转轴与水平面平行；所述二次翻转滚筒的侧面上开设有二次翻转夹持槽；所述金属板打标装置包括：左侧面激光打标器、右侧面激光打标器、金属板夹持块；所述左侧面激光打标器及所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：黄菊香，
类型：发明
国别省市：广东,44