一种易用型的锁紧圆螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承锁紧技术领域，具体为一种易用型的锁紧圆螺母，包括定位螺母和螺纹孔，螺纹孔开设在定位螺母的表面，定位螺母位于螺纹孔的内壁螺纹连接有限位顶丝，定位螺母的表面抵接有内轴环，内轴环的内壁滑动连接有滚子，滚子的表面套设有外轴环，螺纹孔的数量为四个，四个螺纹孔关于定位螺母呈圆周阵列设置，限位顶丝的数量为四个，四个限位顶丝关于定位螺母呈圆周阵列设置，限位顶丝贯穿螺纹孔设置，限位顶丝与内轴环的表面相抵接，定位螺母位于螺纹槽的内壁开设有收纳槽。本实用新型专利技术，通过设置限位顶丝，使得圆螺母的牢固性提高，继而降低了圆螺母的维护成本，提高了圆螺母的稳定性，提高了圆螺母的固定效果。提高了圆螺母的固定效果。提高了圆螺母的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种易用型的锁紧圆螺母


[0001]本技术涉及轴承锁紧
，尤其涉及一种易用型的锁紧圆螺母。

技术介绍

[0002]在轴承安装的过程中，常需要使用锁紧圆螺母对轴承进行固定，以保证轴承在使用时的稳定性和牢固性，安装人员通过将锁紧圆螺母固定在轴承安装部上来对轴承进行固定。
[0003]现有技术诸如公开号为CN206770365U的技术，该专利公开了一种带有锁紧结构的导辊轴承圆螺母，该专利采用圆螺母本体，所述圆螺母设有一条平行于上端面的通槽，所述通槽将圆螺母开槽部分分为上下两部分，所述圆螺母设有垂直于上端面的螺纹通孔，所述螺纹通孔垂直穿过通槽，本技术通过两枚螺钉将通槽处的螺纹收紧，使圆螺母通槽处螺纹发生塑性变形，从而达到锁紧目的，以解决现有轴承多采用止动垫圈配合圆螺母，进行自身的轴向固定，在实际使用的过程中，止动垫圈易受到高温环境的影响出现变形，从而产生松动，并导致圆螺母无法锁紧的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现，在使用圆螺母多轴承进行锁紧的过程中，存在现有的圆螺母多配合相同规格的止退垫圈进行使用，在实际使用的过程中，止退垫圈易发生磨损，当止退垫圈磨损较为严重，且影圆螺母的锁紧效果时，维护人员便需要对止退垫圈进行更换，以保证圆螺母的紧固性，在对止退垫圈进行更换时，便会导致设备的维护成本增加的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在维护人员便需要对止退垫圈进行更换，以保证圆螺母的紧固性，在对止退垫圈进行更换时，便会导致设备的维护成本增加的缺点，而提出的一种易用型的锁紧圆螺母。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种易用型的锁紧圆螺母，包括定位螺母和螺纹孔，所述螺纹孔开设在定位螺母的表面，所述定位螺母位于螺纹孔的内壁螺纹连接有限位顶丝，所述定位螺母的表面抵接有内轴环，所述内轴环的内壁滑动连接有滚子，所述滚子的表面套设有外轴环。
[0007]优选的，所述螺纹孔的数量为四个，四个所述螺纹孔关于定位螺母呈圆周阵列设置，设置螺纹孔，通过螺纹孔可对限位顶丝的位置进行限制，从而实现限位顶丝的约束效果。
[0008]优选的，所述限位顶丝的数量为四个，四个所述限位顶丝关于定位螺母呈圆周阵列设置，所述限位顶丝贯穿螺纹孔设置，所述限位顶丝与内轴环的表面相抵接，设置限位顶丝，通过限位顶丝在被螺纹孔限制，且与内轴圈接触的状态下，可对定位螺母的位置进行稳固。
[0009]优选的，所述定位螺母位于螺纹槽的内壁开设有收纳槽，所述定位螺母位于收纳
槽的内壁设置有引导装置，所述引导装置包括装配套筒，所述装配套筒与收纳槽的内壁固定连接，所述装配套筒的内壁固定连接有导向杆，所述装配套筒的内壁滑动连接有衔接套筒，设置装配套筒，通过装配套筒可对衔接套筒的位置进行限制，同时可对衔接套筒的移动方向进行引导。
[0010]优选的，所述衔接套筒的表面固定连接有复位弹簧，所述衔接套筒的中心开设有装配腔，所述衔接套筒位于装配腔的内壁固定连接有吸引磁铁，设置复位弹簧，通过复位弹簧可对衔接套筒的位置进行约束，从而实现衔接套筒的引导效果。
[0011]优选的，所述装配套筒与螺纹孔的内壁相连通，所述衔接套筒的表面开设有圆孔，所述导向杆与圆孔的内壁滑动连接，所述限位顶丝与衔接套筒的内壁相插接，设置导向杆，通过导向杆与装配套筒的配合，可对复位弹簧的移动方向进行引导，以减少复位弹簧的偏移概率。
[0012]优选的，所述复位弹簧与装配套筒的内壁固定连接，所述复位弹簧与导向杆的表面相套接，所述吸引磁铁的数量为两个，两个所述吸引磁铁关于衔接套筒呈上下对称设置，所述限位顶丝与吸引磁铁的磁场相吸引，设置吸引磁铁，通过两侧吸引磁铁的配合，可将限位顶丝的位置约束在衔接套筒内。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]本技术中，通过设置限位顶丝，进行锁紧件的装配时，将内轴环套至转轴上，随即将定位螺母对准转轴，推动定位螺母，定位螺母套至转轴表面，同时旋转定位螺母，定位螺母在转动的过程中，与转轴表面的螺纹发生啮合，定位螺母在与螺纹啮合的过程中逐步旋至转轴上，当定位螺母转动至最大扭矩时，定位螺母与内轴环的表面贴合，随即将限位顶丝插入引导装置，同时推动限位顶丝，限位顶丝受力被推动至螺纹孔内，当限位顶丝插入螺纹孔时，借助工具旋转限位顶丝，限位顶丝逐步旋入螺纹孔内，在限位顶丝转动至最大扭矩时，限位顶丝抵至内轴环的表面，随即在限位顶丝与内轴环的配合下，便可对定位螺母的位置进行约束，通过设置限位顶丝，使得圆螺母的牢固性提高，继而降低了圆螺母的维护成本，提高了圆螺母的稳定性，提高了圆螺母的固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种易用型的锁紧圆螺母的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种易用型的锁紧圆螺母的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种易用型的锁紧圆螺母的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种易用型的锁紧圆螺母的引导装置结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种易用型的锁紧圆螺母的图4中A处结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、定位螺母；2、螺纹孔；3、限位顶丝；4、内轴环；5、滚子；6、外轴环；7、引导装置；71、装配套筒；72、导向杆；73、衔接套筒；74、复位弹簧；75、装配腔；76、吸引磁铁。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种易用型的锁紧圆螺母，包括圆螺母，包括定位螺母1和螺纹孔2，螺纹孔2开设在定位螺母1的表面。
[0023]下面具体说一下其限位顶丝3和引导装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：定位螺母1位于螺纹孔2的内壁螺纹连接有限位顶丝3，定位螺母1的表面抵接有内轴环4，内轴环4的内壁滑动连接有滚子5，滚子5的表面套设有外轴环6。
[0025]具体的，螺纹孔2的数量为四个，四个螺纹孔2关于定位螺母1呈圆周阵列设置，设置螺纹孔2，通过螺纹孔2可对限位顶丝3的位置进行限制，从而实现限位顶丝3的约束效果。
[0026]具体的，限位顶丝3的数量为四个，四个限位顶丝3关于定位螺母1呈圆周阵列设置，限位顶丝3贯穿螺纹孔2设置，限位顶丝3与内轴环4的表面相抵接，设置限位顶丝3，通过限位顶丝3在被螺纹孔2限制，且与内轴圈接触的状态下，可对定位螺母1的位置进行稳固。
[0027]在本实施例中：定位螺母1位于螺纹槽的内壁开设有收纳槽，定位螺母1位于收纳槽的内壁设置有引导装置7，引导装置7包括装配套筒71，装配套筒71与收纳槽的内壁固定连接，装配套筒71的内壁固定连接有导向杆72，装配套筒71的内壁滑动连接有衔接套筒73。
[0028]在本实施例中：设置装配套筒71，通过装配套筒71可对衔接套筒73的位置进行限制，同时可对衔接套筒73的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易用型的锁紧圆螺母，包括定位螺母(1)和螺纹孔(2)，其特征在于：所述螺纹孔(2)开设在定位螺母(1)的表面，所述定位螺母(1)位于螺纹孔(2)的内壁螺纹连接有限位顶丝(3)，所述定位螺母(1)的表面抵接有内轴环(4)，所述内轴环(4)的内壁滑动连接有滚子(5)，所述滚子(5)的表面套设有外轴环(6)。2.根据权利要求1所述的一种易用型的锁紧圆螺母，其特征在于：所述螺纹孔(2)的数量为四个，四个所述螺纹孔(2)关于定位螺母(1)呈圆周阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种易用型的锁紧圆螺母，其特征在于：所述限位顶丝(3)的数量为四个，四个所述限位顶丝(3)关于定位螺母(1)呈圆周阵列设置，所述限位顶丝(3)贯穿螺纹孔(2)设置，所述限位顶丝(3)与内轴环(4)的表面相抵接。4.根据权利要求1所述的一种易用型的锁紧圆螺母，其特征在于：所述定位螺母(1)位于螺纹槽的内壁开设有收纳槽，所述定位螺母(1)位于收纳槽的内壁设置有引导装置(7)，所述引导装置(7)包括装配套筒(71)，所述装配套筒(71)与收...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振琼，刘杨，邹庆铎，
申请(专利权)人：宁波迈肯特技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：