一种轴承内圈的清理装置制造方法及图纸

技术编号:40729534 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:08
本申请公开了一种轴承内圈的清理装置,包括安装基板,所述安装基板的上表面设置有电缸,所述电缸的伸缩端设置有底撑安装支板,所述底撑安装支板上设置有线性滑轨,所述线性滑轨上滑动设置有清理电机,所述清理电机的输出端设置有清扫组,所述清理电机的一侧设置有电机连接板,所述电机连接板与驱动座的伸缩端相连接,所述清扫组与轴承内圈对应设置,所述轴承内圈与轴承放置座对应设置,本申请采用机械化代替传统的人工清理,清理效果好,能够全面清除轴承内圈的灰尘残渣,降低维护成本,减少人工清洗工作量,实现了轴承内圈的自动高效清洗,清理电机、线性滑轨和刷毛组的使用,便于调整刷毛组的位置实现内圈表面清扫。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轴承清洗,具体为一种轴承内圈的清理装置


技术介绍

1、重载荷高转速精密轴承是应用于重载荷和高转速条件的重要精密轴承产品。在许多精密机械设备中,轴承往往需要承受巨大的轴向和径向载荷,同时以很高的转速进行运转,而对于该场景的使用,深沟球轴承则扮演着重要的角色。

2、在装配前就需要对其内沟进行清理,内沟干净度将会导致轴承内部滚动体与内外圈之间产生过量的摩擦,使得轴承转动不顺畅,严重时可能造成轴承损坏爆裂。目前对沟球轴承的清洗主要采用人工方式,操作人员使用清洁油对轴承内部进行简单冲洗,再对其进行擦拭,不但清洗效果不佳,效率也不高。而且如果清洗不到位,轴承内部残留的灰尘无法有效清除,导致轴承很容易在短时间内再次积累灰尘,加速磨损。


技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轴承内圈的清理装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种轴承内圈的清理装置,包括安装基板,所述安装基板的上表面设置有电缸,所述电缸的伸缩端设置有底撑安装支板,所述底撑安装支板上设置有线性滑轨,所述线性滑轨上滑动设置有清理电机,所述清理电机的输出端设置有清扫组,所述清理电机的一侧设置有电机连接板,所述电机连接板与驱动座的伸缩端相连接,所述清扫组与轴承内圈对应设置,所述轴承内圈与轴承放置座对应设置;

3、所述轴承放置座包括放置基座、竖直导座和辅助转轮,所述放置基座的外侧对应设置有竖直导座,所述竖直导座之间设置有辅助转轮,所述轴承内圈位于辅助转轮之间,所述放置基座上设置有调整轴承内圈高度的调节支座。

4、作为本申请的一种优选技术方案,所述调节支座包括连接支轴、第二气缸和斜导座,所述第二气缸的一端固定于安装基板的下表面,所述第二气缸的伸缩端转接有导轴连接板,所述导轴连接板的两侧连接有连接支轴,所述连接支轴穿过放置基座与支撑板相连接,所述支撑板的上表面设置有斜导座。

5、作为本申请的一种优选技术方案,所述驱动座包括第一气缸和气缸安装座,所述气缸安装座安装于底撑安装支板的边翼,且其上设置有用于安装第一气缸的通孔,所述第一气缸的伸缩端与电机连接板相连接。

6、作为本申请的一种优选技术方案,所述安装基板上还设置有辅助定位座,所述辅助定位座包括辅助安装侧板、侧架安装座、电动伸缩杆和轴承辅助卡,所述电动伸缩杆的外侧面设置有侧架安装座,所述侧架安装座的一侧设置有辅助安装侧板,所述辅助安装侧板的端部设置有轴承辅助卡。

7、作为本申请的一种优选技术方案,所述安装基板的下表面设置有基板支撑座。

8、与现有技术相比:本申请采用机械化代替传统的人工清理,清理效果好,能够全面清除轴承内圈的灰尘残渣,降低维护成本,减少人工清洗工作量,实现了轴承内圈的自动高效清洗,清理电机、线性滑轨和刷毛组的使用,便于调整刷毛组的位置实现内圈表面清扫,调节支座、转轮和斜导座等部件的使用,方便调整轴承内圈的上下放置,电动伸缩杆、轴承辅助卡的使用则实现内圈辅助固定,提高清理的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承内圈的清理装置,包括安装基板(6),其特征在于:所述安装基板(6)的上表面设置有电缸(8),所述电缸(8)的伸缩端设置有底撑安装支板(19),所述底撑安装支板(19)上设置有线性滑轨(5),所述线性滑轨(5)上滑动设置有清理电机(4),所述清理电机(4)的输出端设置有清扫组(17),所述清理电机(4)的一侧设置有电机连接板(12),所述电机连接板(12)与驱动座的伸缩端相连接,所述清扫组(17)与轴承内圈对应设置,所述轴承内圈与轴承放置座对应设置;

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈的清理装置,其特征在于:所述调节支座包括连接支轴(16)、第二气缸(18)和斜导座(20),所述第二气缸(18)的一端固定于安装基板(6)的下表面,所述第二气缸(18)的伸缩端转接有导轴连接板,所述导轴连接板的两侧连接有连接支轴(16),所述连接支轴(16)穿过放置基座(11)与支撑板相连接,所述支撑板的上表面设置有斜导座(20)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈的清理装置,其特征在于:所述驱动座包括第一气缸(9)和气缸安装座(10),所述气缸安装座(10)安装于底撑安装支板(19)的边翼,且其上设置有用于安装第一气缸(9)的通孔,所述第一气缸(9)的伸缩端与电机连接板(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈的清理装置,其特征在于:所述安装基板(6)上还设置有辅助定位座,所述辅助定位座包括辅助安装侧板(1)、侧架安装座(2)、电动伸缩杆(3)和轴承辅助卡(15),所述电动伸缩杆(3)的外侧面设置有侧架安装座(2),所述侧架安装座(2)的一侧设置有辅助安装侧板(1),所述辅助安装侧板(1)的端部设置有轴承辅助卡(15)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈的清理装置,其特征在于:所述安装基板(6)的下表面设置有基板支撑座(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承内圈的清理装置,包括安装基板(6),其特征在于:所述安装基板(6)的上表面设置有电缸(8),所述电缸(8)的伸缩端设置有底撑安装支板(19),所述底撑安装支板(19)上设置有线性滑轨(5),所述线性滑轨(5)上滑动设置有清理电机(4),所述清理电机(4)的输出端设置有清扫组(17),所述清理电机(4)的一侧设置有电机连接板(12),所述电机连接板(12)与驱动座的伸缩端相连接,所述清扫组(17)与轴承内圈对应设置,所述轴承内圈与轴承放置座对应设置;

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈的清理装置,其特征在于:所述调节支座包括连接支轴(16)、第二气缸(18)和斜导座(20),所述第二气缸(18)的一端固定于安装基板(6)的下表面,所述第二气缸(18)的伸缩端转接有导轴连接板,所述导轴连接板的两侧连接有连接支轴(16),所述连接支轴(16)穿过放置基座(11)与支撑板相连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊亢志强张佳康
申请(专利权)人:洛阳宇耐尔精密轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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