一种轴承清洗设备用工件承载座机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承领域，尤其是涉及一种轴承清洗设备用工件承载座机构，包括，升降杆合件、升降杆导向合件、主外设机架、承载座合件、承载座导向合件、副外设机架，升降杆导向合件安装在主外设机架上并与主外设机架紧固安装在一起，在升降杆导向合件内设置有升降杆合件，升降杆合件下侧与升降杆导向合件活动接触，本实用新型专利技术的轴承清洗设备用工件承载座机构中的升降杆合件在工作使用过程中可对承载座合件进行抬升作业，上述作业可使操作人员不必深入到清洗设备壳体内即可将轴承套圈放置在承载座上，放置及取拿工作效率高，同时，也极大的降低了操作人员的劳动强度。大的降低了操作人员的劳动强度。大的降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗设备用工件承载座机构


[0001]本技术涉及轴承领域，尤其是涉及一种轴承清洗设备用工件承载座机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，按运动原件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴承套圈是组成轴承产品的主要零部件，轴承套圈在进行打磨处理后，需要通过清洗设备对其进行清洗作业，现有的清洗设备中的轴承套圈承载座结构比较固定，在使用时存在如下问题：
[0003]1、仅具有承载作用，轴承套圈放置在其上，在清洗时容易偏移冲洗工位；
[0004]2、操作人员需要深入到清洗设备壳体内将轴承套圈放置在承载座上，工作效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种轴承清洗设备用工件承载座机构，其整体结构设计科学，整体组成较为简便，在使用时，可实现对轴承套圈的稳定支撑承载作业，同时，在外设升降机构的带动下，可实现上下抬升，方便了操作人员对轴承套圈的安放及取拿；为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种轴承清洗设备用工件承载座机构，包括，升降杆合件、升降杆导向合件、主外设机架、承载座合件、承载座导向合件、副外设机架，所述的升降杆导向合件安装在主外设机架上并与主外设机架紧固安装在一起，在升降杆导向合件内设置有升降杆合件，所述的升降杆合件下侧与升降杆导向合件活动接触，所述的承载座导向合件安装在副外设机架上并与副外设机架紧固安装在一起，在承载座导向合件上布置有承载座合件，所述的承载座合件与承载座导向合件相活动接触。
[0007]所述的升降杆合件包括，升降杆本体、安装轴承、轴承座及下侧接触盘，所述的安装轴承通过其轴承内圈安装在升降杆本体顶部并与升降杆本体顶部过盈配合，轴承座套装在安装轴承的轴承外圈部位，在轴承座的上部安装有下侧接触盘，所述的下侧接触盘与轴承座固连在一起。
[0008]所述的升降杆导向合件包括，导向安装座、导向滑套及连接螺栓，所述的导向安装座通过连接螺栓安装在主外设机架上，在导向安装座内安装有导向滑套，在导向滑套内加工有内壁光滑的第一导向孔，所述的升降杆本体贯穿与导向滑套内加工的第一导向孔并与第一导向孔的内壁光滑接触。
[0009]所述的承载座合件包括，上侧接触盘、承载主轴、承载座本体及定位锁紧组件，所述的上侧接触盘安装在承载主轴的底部并与承载主轴固定相连，在承载主轴的顶部安装有承载座本体，承载座本体与承载主轴固连为一体，所述的定位锁紧组件安装在承载座本体
上并与承载座本体固定相连。
[0010]所述的定位锁紧组件包括，定位安装座、锁紧柱及张力弹簧，所述的定位安装座为圆形座结构，在定位安装座上开设有用于锁紧柱及张力弹簧安装的安装孔，所述的张力弹簧及锁紧柱依次安装在定位安装座上开设的安装孔内，所述的张力弹簧的内侧端部与安装孔固定相连。
[0011]进一步的，在锁紧柱的外部安装有弧形接触头，所述的弧形接触头与锁紧柱固焊在一起。
[0012]进一步的，在定位安装座上均布开设有三组用于锁紧柱及张力弹簧安装的安装孔，相邻安装孔之间的夹角为120
°
。
[0013]所述的承载座导向合件包括，固定安装座、紧固螺栓及滑动导向套，所述的固定安装座安装在副外设机架上，在固定安装座内安装有滑动导向套，滑动导向套通过紧固螺栓与固定安装座安装在一起，在滑动导向套内加工有内壁光滑的第二导向孔，所述的承载主轴贯穿于滑动导向套内加工的第二导向孔并与第二导向孔活动接触。
[0014]本技术的有益效果为：本技术的轴承清洗设备用工件承载座机构的整体结构设计科学，与现有的轴承套圈工件承载座相比较而言具有如下技术特点及优势：
[0015]1、具有定位功能，保值了轴承套圈的位置稳定；本技术的轴承清洗设备用工件承载座机构中的承载座合件中安装有定位锁紧组件，使用时，轴承套圈可放置在定位锁紧组件上，定位锁紧组件中的锁紧柱可在张力弹簧的弹力作用下对轴承套圈进行定位作业，保值了轴承套圈在冲洗作业时的位置稳定性；
[0016]2、具有升降功能，降低了操作人员放置及拿取轴承套圈是的劳动量；本技术的轴承清洗设备用工件承载座机构中的升降杆合件在工作使用过程中可对承载座合件进行抬升作业，上述作业可使操作人员不必深入到清洗设备壳体内即可将轴承套圈放置在承载座上，放置及取拿工作效率高，同时，也极大的降低了操作人员的劳动强度；
[0017]3、结构设计科学、结构组成简洁；本技术中的组成部件均为设计成熟的零部件，整体设计的非常科学简洁，具有很好的工作稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术的工件承载座机构的安装总成结构示意图；
[0019]图2是本技术中的升降杆合件的结构示意图；
[0020]图3是本技术中的升降杆导向合件的结构示意图；
[0021]图4是本技术中的承载座合件的结构示意图；
[0022]图5是本技术中的定位锁紧组件的结构示意图；
[0023]图6是本技术中的承载座导向合件的结构示意图；
[0024]图中标号为：1
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升降杆合件、2
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升降杆导向合件、3
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主外设机架、4
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承载座合件、5
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承载座导向合件、6
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副外设机架、11
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升降杆本体、12
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安装轴承、13
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轴承座、14
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下侧接触盘、21
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导向安装座、22
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导向滑套、23
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连接螺栓、41
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上侧接触盘、42
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承载主轴、43
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承载座本体、44
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定位锁紧组件、441
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定位安装座、442
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锁紧柱、443
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张力弹簧、444
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弧形接触头、51
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固定安装座、52
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紧固螺栓、53
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滑动导向套。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右
”ꢀ
均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
[0026]具体实施例1： 如说明书附图1所示，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗设备用工件承载座机构，其特征在于，包括升降杆合件（1）、升降杆导向合件（2）、主外设机架（3）、承载座合件（4）、承载座导向合件（5）、副外设机架（6），所述的升降杆导向合件（2）安装在主外设机架（3）上并与主外设机架（3）紧固安装在一起，在升降杆导向合件（2）内设置有升降杆合件（1），所述的升降杆合件（1）下侧与升降杆导向合件（2）活动接触，所述的承载座导向合件（5）安装在副外设机架（6）上并与副外设机架（6）紧固安装在一起，在承载座导向合件（5）上布置有承载座合件（4），所述的承载座合件（4）与承载座导向合件（5）相活动接触。2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗设备用工件承载座机构，其特征在于，所述的升降杆合件（1）包括，升降杆本体（11）、安装轴承（12）、轴承座（13）及下侧接触盘（14），所述的安装轴承（12）通过其轴承内圈安装在升降杆本体（11）顶部并与升降杆本体（11）顶部过盈配合，轴承座（13）套装在安装轴承（12）的轴承外圈部位，在轴承座（13）的上部安装有下侧接触盘（14），所述的下侧接触盘（14）与轴承座（13）固连在一起。3.根据权利要求2所述的一种轴承清洗设备用工件承载座机构，其特征在于，所述的升降杆导向合件（2）包括，导向安装座（21）、导向滑套（22）及连接螺栓（23），所述的导向安装座（21）通过连接螺栓（23）安装在主外设机架（3）上，在导向安装座（21）内安装有导向滑套（22），在导向滑套（22）内加工有内壁光滑的第一导向孔，所述的升降杆本体（11）贯穿与导向滑套（22）内加工的第一导向孔并与第一导向孔的内壁光滑接触。4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗设备用工件承载座机构，其特征在于，所述的承载座合件（4）包括，上侧接触盘（41）、承载主轴（42）、承载座本体（43）及定位锁紧组件（44），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，亢志强，付利娟，
申请(专利权)人：洛阳宇耐尔精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：