一种高精度角接触球轴承专用装配工装制造技术

一种高精度角接触球轴承专用装配工装，包括台座、托举机构和加球机构，托举机构设置在台座上面，加球机构设置在台座上面右侧后部；所述的台座是上部为方形台面的桌子，台面的右侧前部设置有换向阀，台面上面中间设置有水平的圆台，圆台上面三等分设置有径向的“T”形槽，“T”形槽内设置有螺母；通过本实用新型专利技术的实施，达到了良好的使用效果：高精度角接触球轴承专用装配工装通过在在圆台上设置托举机构，气缸推动斜块升降的升降柱，使轴承内圈和外圈形成高度差，配合加球机构可以实现高精度角接触轴承的快速安装，并且降低了对工作人员的水平要求，降低了杂物混入到轴承内，提高了轴承的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度角接触球轴承专用装配工装
本技术属于轴承制造领域，具体涉及一种高精度角接触球轴承专用装配工装。
技术介绍
高精度角接触球轴承是机床主轴、高速纺织机械、食品机械、医疗器械、航空航天等设备的重要部件，直接影响到设备的运行精度和使用寿命；高精度角接触轴承的钢球安装时需要工作人员用一只手将外圈内侧的内圈轻轻提起，再用另外一只手将钢球逐个放入到内圈沟道内，再进行加热使内圈和钢球下落到外圈沟道内；安装时必须水平，钢球的安装数量有严格的要求，对于工作人员的要求很高，如果安装不好，最轴承的使用会造成影响，而且安装过程中需要工作人员赤手进行操作，容易将杂质粘到轴承钢球和沟道内，影响轴承的运行；同时轴承的安装效率很低；因此，需要一种轴承来解决现有高精度角接触球轴承安装时对工作人员要求高、容易混入杂质和安装效率低的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种高精度角接触球轴承专用装配工装，用于解决现有高精度角接触球轴承安装时对工作人员要求高、容易混入杂质和安装效率低的问题。本技术的目的可采用如下技术方案来实现：一种高精度角接触球轴承专用装配工装，包括台座、托举机构和加球机构，托举机构设置在台座上面，加球机构设置在台座上面右侧后部；所述的台座是上部为方形台面的桌子，台面的右侧前部设置有换向阀，台面上面中间设置有水平的圆台，圆台上面三等分设置有径向的“T”形槽，“T”形槽内设置有螺母；所述的托举机构下部为水平放置的外壳、气缸、升降柱和斜块构成，外壳均分设置在圆台上部，气缸水平设置在外壳左侧，升降柱垂直设置在外壳上部，斜块设置在外壳内侧升降柱的下部；所述的外壳为矩形壳体，外壳的上面右侧设置有下沉的台阶，台阶上面设置有沉孔，沉孔内设置螺栓与下部“T”形槽内设置的螺母连接，外壳的上面左侧中部设置有升降通孔，外壳的左侧面中间设置有顶杆通孔，外壳内侧顶杆通孔的下部水平设置有矩形支撑块，外壳的下面设置有限位块，限位块与圆台上“T”形槽配合安装；所述的气缸水平设置在外壳的左侧顶杆通孔外侧，气缸顶杆穿过顶杆通孔伸人外壳内侧，斜块设置在外壳内支撑块的上部，斜块的左侧与气缸顶杆端头连接。所述的升降柱垂直设置在外壳上部升降通孔内并与其滑动配合，升降柱的下端设置有斜面，斜面与斜块上斜面对应并接触，升降柱下部外圆上设置有挡环，挡环上部的升降柱外圆上设置有弹簧，弹簧的上端与外壳升降通孔下部内壁接触；升降柱的上面中间设置有内螺纹孔，内螺纹孔内设置有调整螺栓，调整螺栓的中部设置有背紧螺母。所述的加球机构由立柱、摆臂和加球斗构成，立柱垂直设置在台面上面右后角，摆臂的一端设置在立柱的外圆上部，加球斗设置在摆臂的另一端；所述的摆臂为双摆杆式万向伸缩臂，摆臂的两端均设置有垂直的固定环，固定环上设置有压紧螺栓，一端固定环与立柱外圆配合安装。所述的加球斗为漏斗结构，加球斗的下部细颈外圆设置在摆臂另一端固定环内，加球斗的下端出口一侧设置有“L”形折弯的挡板，挡板的下部横板阻挡住加球斗出口的一半，挡板的立板内侧中部通过耳板与加球斗的下部细颈外圆连接，挡板立板内侧与细颈外圆之间设置有小弹簧。所述的换向阀为手动换向气阀，换向阀的进气口通过气管与压缩空气源连接，换向阀的出气口通过气管与托举机构各托举块的气缸连接。通过本技术的实施，达到了良好的使用效果：高精度角接触球轴承专用装配工装通过在在圆台上设置托举机构，气缸推动斜块使升降柱升降，使轴承内圈和外圈形成高度差，配合加球机构可以实现高精度角接触轴承的快速安装，并且降低了对工作人员的水平要求，降低了杂物混入到轴承内，提高了轴承的整体质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为图1中托举机构的结构示意图。图4为图1中加球斗的结构示意图。图中：1、台面，2、圆台，3、托举机构，4、加料斗，5、摆臂，6、立柱，7、换向阀，8、内圈，9、钢球，10、外圈，11、“T”形槽，12、外壳，13、斜块，14、气缸，15、沉孔，16、弹簧，17、升降柱，18、调整螺栓，19、限位块，20、挡板，21、细颈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如附图1、图2、图3、图4所示的一种高精度角接触球轴承专用装配工装，包括台座、托举机构3和加球机构，所述的台座是上部为方形台面1的桌子，台面1的右侧前部设置有换向阀7，所述的换向阀7为手动换向气阀，换向阀7的进气口通过气管与压缩空气源连接，台面1上面中间设置有水平的圆台2，圆台2上面三等分设置有径向的“T”形槽11，“T”形槽11内设置有螺母；所述的托举机构3设置在台座1圆台2上面，托举机构3下部为水平放置的外壳12、气缸14、升降柱17和斜块13构成，所述的外壳12均分设置在圆台2上部，外壳12为矩形壳体，外壳12的上面右侧设置有下沉的台阶，台阶上面设置有沉孔15，沉孔15内设置螺栓与下部圆台2上面“T”形槽11内设置的螺母连接，外壳12的上面左侧中部设置有升降通孔，外壳12的左侧面中间设置有顶杆通孔，外壳12内侧顶杆通孔的下部水平设置有矩形支撑块，外壳12的下面设置有限位块19，限位块19与圆台2上“T”形槽11配合安装；所述的气缸14水平设置在外壳12的左侧顶杆通孔外侧，气缸14顶杆穿过顶杆通孔伸人外壳内侧，气缸1与底座台面侧换向阀7的出气口通过气管连接；斜块13设置在外壳12内支撑块的上部，斜块13的左侧与气缸14顶杆端头连接；所述的升降柱17垂直设置在外壳12上部升降通孔内并与其滑动配合；升降柱17的下端设置有斜面，斜面与斜块13上斜面对应并接触，升降柱17下部外圆上设置有挡环，挡环上部的升降柱外圆上设置有弹簧16，弹簧16的上端与外壳12升降通孔下部内壁接触；升降柱17的上面中间设置有内螺纹孔，内螺纹孔内设置有调整螺栓18，调整螺栓18的中部设置有背紧螺母；所述的加球机构设置在台座台面1上面右侧后部，加球机构由立柱6、摆臂5和加球斗4构成，立柱6垂直设置在台面上面右后角，所述的摆臂5的一端设置在立柱6的外圆上部，摆臂5为双摆杆式万向伸缩臂，摆臂5的两端均设置有垂直的固定环，固定环上设置有压紧螺栓，一端固定环与立柱6外圆配合安装；所述的加球斗4设置在摆臂5的另一端，加球斗4为漏斗结构，加球斗4的下部细颈21外圆设置在摆臂5另一端固定环内，加球斗4的下端出口一侧设置有“L”形折弯的挡板20，挡板20的下部横板阻挡住加球斗4出口的一半，挡板20的立板内侧中部通过耳板与加球斗4的下部细颈21外圆连接，挡板20立板内侧与细颈21外圆之间设置有小弹簧。高精度角接触球轴承专用装配工装使用时，首先将台座圆台2上部托举机构3外壳12上沉孔内15的螺栓松开，调整托举机构3在圆台2上的位置，使角接触球轴承的外圈10能方便放置到各托举机构3外壳12的下沉台阶上，之后将沉孔15内螺栓锁紧，将用于安装的钢球放置到加球机构的加球斗4内，调整摆臂5在立柱6上的高度，使加球斗4的下端略高于外圈10高度，后将轴承内圈8放置到升降柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度角接触球轴承专用装配工装，包括台座、托举机构（3）和加球机构，其特征是：托举机构（3）设置在台座上面，加球机构设置在台座上面右侧后部；所述的台座是上部为方形台面（1）的桌子，台面（1）的右侧前部设置有换向阀（7），台面（1）上面中间设置有水平的圆台（2），圆台（2）上面三等分设置有径向的”T”形槽（11），“T”形槽（11）内设置有螺母；所述的托举机构（3）下部为水平放置的外壳（12）、气缸（14）、升降柱（17）和斜块（13）构成，外壳（12）均分设置在圆台（2）上部，气缸（14）水平设置在外壳（12）左侧，升降柱（17）垂直设置在外壳（12）上部，斜块（13）设置在外壳（12）内侧升降柱（17）的下部；所述的外壳（12）为矩形壳体，外壳（12）的上面右侧设置有下沉的台阶，台阶上面设置有沉孔（15），沉孔（15）内设置螺栓与下部”T”形槽（11）内设置的螺母连接，外壳（12）的上面左侧中部设置有升降通孔，外壳（12）的左侧面中间设置有顶杆通孔，外壳（12）内侧顶杆通孔的下部水平设置有矩形支撑块，外壳（12）的下面设置有限位块（19），限位块（19）与圆台（2）上”T”形槽（11）配合安装；所述的气缸（14）水平设置在外壳（12）的左侧顶杆通孔外侧，气缸（14）顶杆穿过顶杆通孔伸人外壳（12）内侧，斜块（13）设置在外壳（12）内支撑块的上部，斜块（13）的左侧与气缸（14）顶杆端头连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度角接触球轴承专用装配工装，包括台座、托举机构（3）和加球机构，其特征是：托举机构（3）设置在台座上面，加球机构设置在台座上面右侧后部；所述的台座是上部为方形台面（1）的桌子，台面（1）的右侧前部设置有换向阀（7），台面（1）上面中间设置有水平的圆台（2），圆台（2）上面三等分设置有径向的”T”形槽（11），“T”形槽（11）内设置有螺母；所述的托举机构（3）下部为水平放置的外壳（12）、气缸（14）、升降柱（17）和斜块（13）构成，外壳（12）均分设置在圆台（2）上部，气缸（14）水平设置在外壳（12）左侧，升降柱（17）垂直设置在外壳（12）上部，斜块（13）设置在外壳（12）内侧升降柱（17）的下部；所述的外壳（12）为矩形壳体，外壳（12）的上面右侧设置有下沉的台阶，台阶上面设置有沉孔（15），沉孔（15）内设置螺栓与下部”T”形槽（11）内设置的螺母连接，外壳（12）的上面左侧中部设置有升降通孔，外壳（12）的左侧面中间设置有顶杆通孔，外壳（12）内侧顶杆通孔的下部水平设置有矩形支撑块，外壳（12）的下面设置有限位块（19），限位块（19）与圆台（2）上”T”形槽（11）配合安装；所述的气缸（14）水平设置在外壳（12）的左侧顶杆通孔外侧，气缸（14）顶杆穿过顶杆通孔伸人外壳（12）内侧，斜块（13）设置在外壳（12）内支撑块的上部，斜块（13）的左侧与气缸（14）顶杆端头连接。


2.根据权利要求1所述的一种高精度角接触球轴承专用装配工装，其特征是：所述的升降柱（17）垂直设置在外壳（12）上部升降通孔内并与其滑动配合，升降柱（17）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，亢志强，付利娟，
申请(专利权)人：洛阳宇耐尔精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41