一种自动拔芯机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动拔芯机，包括送料机构、移动机构、传动机构，根据齿轮、链轮和同步带的速比关系使同步带的线速度和移动机构上的拉板的速度相等，保证工件与拉板的同步性；待加工料板从进料板处进入同步带，拉板和环氧板等速移动，到一定位置后摇臂气缸控制上下拉板闭合，夹住电容，拔芯气缸拉动摆臂底板向后移动，完成一个拔芯动作，然后离合器脱开，回程气缸将移动机构推回原始点，准备下一个工件的加工。本发明专利技术具有自动化程度高、加工质量好、机器使用寿命长，加工效率高等特点，每分钟可完成６０－８０个电容板的拔芯加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子加工设备领域，特别是一种自动拔芯机。
技术介绍
在电子加工领域对电子件加工质量和速度要求越来越高。如附图2所示，在陶瓷 电容器加工生产中由于陶瓷电容(9)是由胶带(7)将其引脚(8)粘结在环氧板(6)上排列 的，现在将电容(9)从环氧板(6)上取下一般是通过人工，这样效率低、劳动强度大、质量 也很难保证。目前市场上的拔芯机器由两种形式，一种是采用气缸控制拔芯口，工人将料 插入，然后点动气缸将电容拔下，这种机器效率很低；另一种是采用滚动的方式，其结构为 上下平行安装滚轮，工件沿轨道进入量滚轮中间，利用滚轮的半径滚动时产生的距离差将 电容拔出，这种机器效率可以但是电容的引脚很容易损坏。如专利号为ZL2007200619341 公开的“陶瓷电容器拔脚装置”，包括工作台、导料板、输送带、马达、拔脚机构，工作台上设 有马达、导料板，导料板上设有至少两个导料轴承，导料轴承之间设有输送带，位于输送带 的一端的导料板上设有感应装置，导料轴承的传动输入端通过传动带与马达传动输出端连 接，导料板的一侧设有拔脚机构，拔脚机构包括地板、拔脚活动块，底板的一侧开设有凹槽， 底板上端面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动拔芯机，包括机架（１）、工作底板（２）、送料机构、移动机构、传动机构、收料斗（５）、余料回收装置（４），送料机构包括墙板（１２）、进料板（１３）、设于同步带（１４）内的主动轮（１１）、被动轮（１７）、设于同步带（１４）上方的若干压紧轮（１５），移动装置包括设于工作底板（２）上的两平行布置的直线轴承导杆（２６）、移动底板（３７）、拉板及控制气缸，其特征在于所述送料机构中压轮（１５）通过压轮摇臂（１６）连接在墙板（１２）上，被动轮（１７）的下方设有张紧轮（２０），主动轮（１１）与设于墙板（１２）背后的送料链轮（２１）同轴；所述移动机构中拉板分为上拉板（２７）和下拉板（２８），分别连接在上摆...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：斯瑜彪，
申请(专利权)人：诸暨斯通机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]