一种新型磁环绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型磁环绕线机，包括设于机架上的底板、振动料斗、落料斗、线架、转台机构、送料机构、送线剪线机构和穿线旋转升降机构，转台机构中工作转台为一个八角转盘，其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构，对工件进行加持，并且可将工件旋转180°，避免绕线重叠，送料机构设于振动料斗和进料工位之间，运用机械手指自动上料，准确率高，速度快，穿线旋转升降机构安装于底板上，并分别对应设置于各个送线剪线机构的下方，通过电线压轮和钩针配合进行绕线工作。因此本实用新型专利技术具有自动化程度高、加工质量好、人工成本低、加工效率高等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型磁环加工设备领域，特别是一种新型磁环绕线机。
技术介绍
目前市场上现有的绕线机一般是包括防线器、送线组、绕线组、送料组和料斗，将线由放线器送到绕线组，磁环放入可以振动的料斗内并由送料组送入卷绕工作位置，然后由绕线组的两对斜轮组和绕线针导引线束在圆环内做圆周运动，一圈圈将线绕到磁环上。这种结构的机器加工速度快，结构简单，但是只能加工内径较大的磁环，且磁环上只能绕一种线，这就很大程度上限制了机器的加工范围。小型磁环，如外径为8-9_的磁环，一般使用手工操作，即先将电线剪成一段段的，然后磁环用尖嘴钳夹住，用手来绕线，这种操作效 率极低，且人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种自动化程度高、加工质量好、效率高的多段小型磁环绕线机。本技术的技术方案是如此实现的一种新型磁环绕线机，包括设于机架上的底板、穿线安装板、振动料斗、落料斗、操作箱、盛料架、线架、转台机构、送料机构、送线剪线机构和穿线旋转升降机构，转台机构中工作转台为一个八角转盘，其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构，分别对应进料工位、第一等待工位、第二绕线工位、第三等待工位、第四绕线工位、第五翻转等待工位、第六绕线工位、第七翻转等待工位；所述送料机构设于振动料斗和进料工位之间；所述送线剪线机构分别对应设于第二绕线工位、第四绕线工位和第六绕线工位的上方；所述穿线旋转升降机构安装于底板上，并分别对应设置于各个送线剪线机构的下方，所述线架共设有三个分别设于各送线剪线机构的上方，所述落料斗设于第七翻转等待工位的下方。作为优选，所述转台机构包括主轴和连接于其上的支撑板、主轴轴座、八角转盘和槽轮，所述槽轮一侧设有定位弧轮和槽轮曲柄。作为优选，所述工件夹紧翻转机构包括安装在八角转盘上的轴承座、齿条，所述轴承座下方设有齿轮轴，所述齿轮轴内设有行程锲块、钢珠、顶棒、压缩弹簧、撞头、零件压板固定臂，所述撞头的一侧设有零件压板摇臂和零件压板。作为优选，所述送料机构包括与振动料斗连接的送料轨道，其下方安装有直线振动器，送料轨道的另一端连接在滑移垫块撑板上，左零件隔离片和右零件隔离片安装在滑移垫块撑板上；直线振动器的一侧设有送料手指座，其上安装有关节轴承座、上料缓冲板、连杆压板、送料手指、压料杠杆固定板、气缸、气缸延伸接，关节轴承座一侧连接有关节轴承连接轴、送料摇臂、电机，压料杠杆固定板上安装有压料杠杆、压料头，进料挡块连杆安装在挡块连杆轴摇臂上，其上设有关节轴承。作为优选，所述送线剪线机构设于穿线安装板上，包括送线装置和剪线装置两部分，所述送线装置包括活动底板和设于其内的定位套、线管，线管内设有铜管，顶部设有导环，底端设有锁紧套，锁紧套的两侧设有一对拉线轮和与其啮合的拉线齿轮；线管的底端一侧设有连接板，剪线装置连接在连接板的下方，包括上下叠加在一起的上刀片固定座和下刀片固定座，两者上均装有刀片。作为优选，所述穿线旋转升降机构包括拨线装置和勾线装置两部分，两者之间通过设于底板上的穿线轴承座连接，穿线轴承座内设有钩针定位轴。作为优选，所述拨线装置包括设于穿线轴承座上方的压轮电机固定板座，其上通过压轮电机固定板竖直方向依次安装有三个步进电机，连接轴与最上方电机连接，且其上连接有齿轮凸轮，电线压轮通过压轮链接棒和压轮固定座设于连接轴上，中间步进电机上连接有与齿轮凸轮啮合的齿轮，最下面步进电机连接有引导座偏心摇臂，其上方设有连接在压轮电机固定板上的引导滑移杆座，其内穿有两条连接有滑移连杆的引导座滑移导杆，所述引导座滑移导杆上端连接有引导片固定座和引导导向片。作为优选，所述勾线装置包括设于穿线轴承座下方的摆动齿轮和钩针固定板，钩针固定轴穿过摆动齿轮和钩针固定板，钩针固定轴的顶端设有钩针，所述钩针固定板的一侧设有竖直布置的钩针导轨固定板，导柱固定在钩针导轨固定板上，且导柱上连接有勾线滑块和钩针横向调整板，钩针导轨固定板上设有两个滚轮，底端设有一步进电机，步进电机轴上连接有钩针连杆臂。作为优选，所述线架上设有3 6个送线轮，线架下方设有张紧轮。可使线在输送过程中始终处于张紧状态。本技术设计的新型绕线机，包括设于机架上的底板、振动料斗、落料斗、线架、转台机构、送料机构、送线剪线机构和穿线旋转升降机构，转台机构中工作转台为一个八角转盘，其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构，对工件进行加持，并且可将工件旋转180°，避免绕线重叠；所述送料机构设于振动料斗和进料工位之间，运用机械手指自动上料，准确率高，速度快；所述送线剪线机构分别对应设于第二绕线工位、第四绕线工位和第六绕线工位的上方，并可在穿线旋转升降机构工作时摆开一定位置，使钩针和线能顺利通过，当送线长度达到设置长度后进行剪断；所述穿线旋转升降机构安装于底板上，并分别对应设置于各个送线剪线机构的下方，通过电线压轮和钩针配合进行绕线工作；所述落料斗设于第七翻转等待工位的下方，加工完毕的工件直接落入落料斗中集中收纳。本机器用于加工内径5 8_的磁环，可在磁环上绕3 9组线，平均每分钟绕制·6 10个,一天可达3000 4500个左右,效率很高,且一人可看守多台机器,人工成本大大降低，各机构均用电机控制，噪音小，因此本技术具有自动化程度高、加工质量好、人工成本低、加工效率高等特点。附图说明附图I是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术振动进料斗及送料机构的结构示意图；附图3是本技术送料机构的剖视图；附图4是本技术转台机构的结构示意图；附图5是图4的A-A剖视图；附图6是图5中I部分的放大结构图；附图7是图4的B-B剖视图；附图8是图4的C-C剖视图；附图9是本技术送线剪线机构的结构示意图；附图10是图9的A-A剖视图；附图11是图9的B-B剖视图；附图12是图9的C-C剖视图；附图13是图10的F-F剖视图；附图14是本技术穿线旋转升降机构的结构示意图； 附图15是本技术穿线旋转升降机构的内部结构剖视图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例参考附图1，一种新型磁环绕线机，包括设于机架148上的底板202、穿线安装板155、振动料斗543、落料斗156、操作箱7、盛料架136、线架6、转台机构2、送料机构5、送线剪线机构4和穿线旋转升降机构3，转台机构2中工作转台为一个八角转盘224，其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构288，分别对应进料工位11、第一等待工位12、第二绕线工位13、第三等待工位14、第四绕线工位15、第五翻转等待工位16、第六绕线工位17、第七翻转等待工位18 ;所述送料机构5设于振动料斗543和进料工位11之间；所述送线剪线机构4分别对应设于第二绕线工位13、第四绕线工位15和第六绕线工位17的上方；所述穿线旋转升降机构3安装于底板202上，并分别对应设置于各个送线剪线机构4的下方，所述线架6共设有三个分别设于各送线剪线机构4的上方，所述落料斗156设于第七翻转等待工位18的下方。所述线架6上设有5个送线轮9，线架6下方设有张紧轮8。可使线在输送过程中始终处于张紧状态。参考附图2、图3，所述送料机构5包括与振动料斗543连接的送料轨道19，其下方安装有直线振动器20，送料轨道19的另一端连接在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型磁环绕线机，包括设于机架(148)上的底板(202)、穿线安装板(155)、振动料斗(543)、落料斗(156)、操作箱(7)、盛料架(136)、线架(6)、转台机构(2)、送料机构(5)、送线剪线机构(4)和穿线旋转升降机构(3)，其特征在于转台机构(2)中工作转台为一个八角转盘(224)，其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构(288)，分别对应进料工位(11)、第一等待工位(12)、第二绕线工位(13)、第三等待工位(14)、第四绕线工位(15)、第五翻转等待工位(16)、第六绕线工位(17)、第七翻转等待工位(18)；所述送料机构(5)设于振动料斗(543)和进料工位(11)之间；所述送线剪线机构(4)分别对应设于第二绕线工位(13)、第四绕线工位(15)和第六绕线工位(17)的上方；所述穿线旋转升降机构(3)安装于底板(202)上，并分别对应设置于各个送线剪线机构(4)的下方，所述线架(6)共设有三个分别设于各送线剪线机构(4)的上方，所述落料斗(156)设于第七翻转等待工位(18)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种新型磁环绕线机，包括设于机架(148)上的底板(202)、穿线安装板(155)、振动料斗(543)、落料斗(156)、操作箱(7)、盛料架(136)、线架(6)、转台机构(2)、送料机构(5)、送线剪线机构(4)和穿线旋转升降机构(3)，其特征在于转台机构(2)中工作转台为一个八角转盘(224)，其上每隔45°设有一个工件夹紧翻转机构(288)，分别对应进料工位(11)、第一等待工位(12)、第二绕线工位(13)、第三等待工位(14)、第四绕线工位(15)、第五翻转等待工位(16)、第六绕线工位(17)、第七翻转等待工位(18);所述送料机构(5)设于振动料斗(543)和进料工位(11)之间；所述送线剪线机构(4)分别对应设于第二绕线工位(13)、第四绕线工位(15)和第六绕线工位(17)的上方；所述穿线旋转升降机构(3)安装于底板(202)上，并分别对应设置于各个送线剪线机构(4)的下方，所述线架(6)共设有三个分别设于各送线剪线机构(4)的上方，所述落料斗(156)设于第七翻转等待工位(18)的下方。2.根据权利要求I所述的一种新型磁环绕线机，其特征在于所述转台机构(2)包括主轴(204)和连接于其上的支撑板(201)、主轴轴座(205)、八角转盘(224)和槽轮(213)，所述槽轮(213) —侧设有定位弧轮(214)和槽轮曲柄(215)。3.根据权利要求I所述的一种新型磁环绕线机，其特征在于所述工件夹紧翻转机构(288)包括安装在八角转盘(224)上的轴承座(227)、齿条(236)，所述轴承座(227)下方设有齿轮轴(228)，所述齿轮轴(228)内设有行程锲块(232)、钢珠(253)、顶棒(234)、压缩弹簧(270)、撞头(233)、零件压板固定臂(229)，所述撞头(233)的一侧设有零件压板摇臂(230)和零件压板(235)。4.根据权利要求I所述的一种新型磁环绕线机，其特征在于所述送料机构(5)包括与振动料斗(543)连接的送料轨道(19)，其下方安装有直线振动器(20)，送料轨道(19)的另一端连接在滑移垫块撑板(503)上，左零件隔离片(504)和右零件隔离片(505)安装在滑移垫块撑板(503)上；直线振动器(20)的一侧设有送料手指座(512)，其上安装有关节轴承座(522)、上料缓冲板(523)、连杆压板(521)、送料手指(513)、压料杠杆固定板(516)、气缸(59)、气缸延伸接(520)，关节轴承座(522) —侧连接有关节轴承连接轴(531)、送料摇臂(530)、电机(58)，压料杠杆固定板(516)上安装有压料杠杆(514...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯瑜彪，
申请(专利权)人：诸暨斯通机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：