【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于磁芯为环形的电感线圈绕线加工的设备，特别是一种磁环电感线圈的绕线机。
技术介绍
目前磁环感应线圈所应用的范围十分广泛，当前市场上有不少磁环绕线机械，这些市场常见磁环绕线机械所缠绕的线材线径一般比较细，对于线径较粗导线的绕制，还是使用传统的手工方法绕制，手工绕制磁环绕圈的成本较高，效率低，并且很难控制产品的质量，容易出现品质参差不齐的问题，应用到电子产品上会影响电子产品的稳定性及使用寿命程度。
技术实现思路
本专利技术目的是:克服现有技术问题，提供一种机械化自动磁环绕线机械，解决线径较粗的导线绕磁环问题。本专利技术提供的技术方案如下:一种磁环绕线机，用于线径较粗的导线绕磁环的磁环绕线机，该磁环绕线机包括:磁环输送机构，所述磁环输送机构设置于绕线机构一侧中间，包括振动盘、磁环输送装置，所述磁环输送装置设置于振动盘与绕线机构之间；送线机构，所述送线机构设置于绕线机构的基座后，包括步进电机、设置于步进电机转轴上的上送线轮、设置于上送线轮下方的内置轴承的下送线轮、设置于上送线轮和下送线轮后的导线喇叭口以及与绕线机构的基座中的导线孔连通的导线管；绕线机构，...
【技术保护点】
一种磁环绕线机，其特征在于，包括：磁环输送机构，所述磁环输送机构设置于绕线机构一侧中间，包括振动盘、磁环输送装置，所述磁环输送装置设置于振动盘与绕线机构之间；送线机构，所述送线机构设置于绕线机构的基座后，包括步进电机、设置于步进电机转轴上的上送线轮、设置于上送线轮下方的内置轴承的下送线轮、设置于上送线轮和下送线轮后的导线喇叭口以及与绕线机构的基座中的导线孔连通的导线管；绕线机构，所述绕线机构包括引导线材运行的导线装置、安装于导线装置的基座和导向座上的导线驱动装置、固定并驱动磁环转动的磁环控制装置、设置于导向座上的抬线装置、设置在导向座下方的线槽软带拉动装置；操作台，所述操作...
【技术特征摘要】
1.一种磁环绕线机，其特征在于，包括: 磁环输送机构，所述磁环输送机构设置于绕线机构一侧中间，包括振动盘、磁环输送装置，所述磁环输送装置设置于振动盘与绕线机构之间； 送线机构，所述送线机构设置于绕线机构的基座后，包括步进电机、设置于步进电机转轴上的上送线轮、设置于上送线轮下方的内置轴承的下送线轮、设置于上送线轮和下送线轮后的导线喇叭口以及与绕线机构的基座中的导线孔连通的导线管； 绕线机构，所述绕线机构包括引导线材运行的导线装置、安装于导线装置的基座和导向座上的导线驱动装置、固定并驱动磁环转动的磁环控制装置、设置于导向座上的抬线装置、设置在导向座下方的线槽软带拉动装置； 操作台，所述操作台设置于绕线机构一侧； 平台，所述平台用于安装磁环输送机构、送线机构、绕线机构和操作台。2.根据权利要求1的磁环绕线机，其特征在于:所述磁环输送装置包括步进电机、设置于步进电机转轴上的大皮带轮、设置于固定座上的内置轴承的小皮带轮、皮带、穿过皮带并置于大皮带轮与小皮带轮之间的导槽。3.根据权利要求1的磁环绕 线机，其特征在于:所述导线装置包括: 线槽软带，所述线槽软带中间有一线槽，所述线槽软带包括焊接在上面的并排的若干压片，所述压片包括压片固定片、压片活动片、焊接于压片固定片和压片活动片上的”形的弹簧，所述压片活动片的进线材的前端是向外倾斜的，所述压片活动片盖在线槽上； 线槽软带固定的基座，所述基座形状如一边高一边低的“凹”字形，所述基座的“凹”字形口上两边设置有上不封闭的喇叭形的引导口，所述基座的靠底处有一导线孔，线槽软带固定在基座“凹”字形口闻的一端上； 导向座，所述导向座从侧面看形同于一个“凹”字形与三角形的组成，所述导向座的“凹”字形两边设置有上不封闭的喇叭形的引导口，所述导向座的三角形部分设置有压片活动片出入口和压片活动片引导坡； 线槽软带引导槽，所述线槽软带引导槽是一个“凹”形，中间有一槽沟，所述槽沟与线槽软带的线槽突出的外形吻合。所述线槽软带引导槽安装于压片活动片出入口和压片活动片引导坡外边； 活动片铲刀，所述活动片铲刀前端底部设有与线槽软带的线槽相吻合的弧形...
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