本实用新型专利技术公开一种定量称重分装机，包括壳体，所述壳体内部设置有至少两组分装机构，所述分装机构包含安装于壳体外部的进料斗、进料斗下方的振动送料机构、与该振动送料机构出料口对应的料仓以及设置在料仓内的定量称重装置，所述料仓出料口处设置有料门以及控制该料门启闭的出料电机，所述壳体内部还设置有用于接收所述分装机构定量称重后物料并与壳体外部出口相通的出料轨道。由于本实用新型专利技术设计了多组分装机构，因此其可实现对不同品种物料进行分别定量称重后予以混合出料或包装的功能，解决了现有分装机功能单一、效率低下的问题，适宜广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于分装机械
，具体涉及一种定量称重分装机。
技术介绍
目前，市售的茶叶、食品、种子、颗粒形化工医药、微小型元器件等非粘性固状物都以分装的包装为主，早期主要采用人工称量方式，不仅费时费力，还无法提高精准度。因此人们设计了分装机，用以将固状物振动自动称量后予以包装，其可有效解决上述问题，但是现有分装机仅有定量分装单一品种物料，如需将多种不同物料分别定量称重后包装，则需要多次定量分装后再予以混合包装，功能单一，费时费力，无法提高工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种定量称重分装机，它能够将多种不同物料分别定量称重后再予以混合包装，无需多次单独分装再予以混合，大大提高工作效率。本技术所采用的技术方案是:一种定量称重分装机，包括壳体，所述壳体内部设置有至少两组分装机构，所述分装机构包含安装于壳体外部的进料斗、进料斗下方的振动送料机构、与该振动送料机构出料口对应的料仓以及设置在料仓内的定量称重装置，所述料仓出料口处设置有料门以及控制该料门启闭的出料电机，所述壳体内部还设置有用于接收所述分装机构定量称重后物料并与壳体外部出口相通的出料轨道。作为优选，所述壳体内部设置有四组分装机构。作为优选，所述振动送料机构包括位于上方的螺旋状振动送料盘以及位于下方的振动装置。作为优选，所述振动送料机构下部设置有隔板，所述振动送料机构与隔板之间以及隔板与壳体之间均设置有减振弹簧座。作为优选，所述出料轨道为封闭式结构，其与所述分装机构的料仓出料口对应位置设置有进料口。作为优选，所述壳体正面设置有用于控制和显示的微电脑操作面板。本技术的有益效果在于:由于本技术设计了多组分装机构，因此其可实现对不同品种物料进行分别定量称重后予以混合出料或包装的功能，解决了现有分装机功能单一、效率低下的问题，适宜广泛推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的料仓结构示意图。图中:1、壳体；2、进料斗；3、微电脑操作面板；4、出口 ；5、料仓；51、料门；52、出料电机；6、出料轨道；7、螺旋状振动送料盘；8、隔板。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所不，一种定量称重分装机，包括壳体I，所述壳体I内部设置有至少两组分装机构，当然，其数量也可以根据实际需要而定，本实施例中选用设置四组分装机构，所述分装机构包含安装于壳体I外部的进料斗2、进料斗2下方的振动送料机构、与该振动送料机构出料口对应的料仓5以及设置在料仓5内的定量称重装置。所述振动送料机构包括位于上方的螺旋状振动送料盘7以及位于下方的振动装置，振动送料盘采用螺旋状，其在原有直线状基础上大大节约了占用面积，可完全满足设置四组分装机构而不增大壳体I体积的要求。所述振动送料机构下部设置有隔板8，所述振动送料机构与隔板8之间以及隔板8与壳体I之间均设置有减振弹簧座，采用双重减振结构，机器运行更平稳，噪音更低。如图3所示，所述料仓5出料口处设置有料门51以及控制该料门51启闭的出料电机52，所述壳体I内部还设置有用于接收所述分装机构定量称重后物料并与壳体I外部出口 4相通的出料轨道6，出料轨道6为封闭式结构，其与所述分装机构的料仓5出料口对应位置设置有进料口，料仓5和出料轨道6均采用斜抛式送料，不挤压损伤物料，特别适用于易碎物料的分装。另外，所述壳体I正面设置有用于控制和显示的微电脑操作面板3，更便于操作人员操控和实时了解机器参数和进度等信息，采用微电脑智能控制，使分装更加准确，快速，分装过程全自动化。由于本技术设计了多组分装机构，因此其可实现对不同品种物料进行分别定量称重后予以混合出料或包装的功能，解决了现有分装机功能单一、效率低下的问题，适宜广泛推广使用。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种定量称重分装机，包括壳体(1)，其特征在于:所述壳体(I)内部设置有至少两组分装机构，所述分装机构包含安装于壳体(I)外部的进料斗(2)、进料斗(2)下方的振动送料机构、与该振动送料机构出料口对应的料仓(5)以及设置在料仓(5)内的定量称重装置，所述料仓(5)出料口处设置有料门(51)以及控制该料门(51)启闭的出料电机(52)，所述壳体(I)内部还设置有用于接收所述分装机构定量称重后物料并与壳体(I)外部出口(4)相通的出料轨道(6)。2.根据权利要求1所述的定量称重分装机，其特征在于:所述壳体(I)内部设置有四组分装机构。3.根据权利要求1或2所述的定量称重分装机，其特征在于:所述振动送料机构包括位于上方的螺旋状振动送料盘(7)以及位于下方的振动装置。4.根据权利要求1或2所述的定量称重分装机，其特征在于:所述振动送料机构下部设置有隔板(8)，所述振动送料机构与隔板(8)之间以及隔板(8)与壳体(I)之间均设置有减振弹簧座。5.根据权利要求1或2所述的定量称重分装机，其特征在于:所述出料轨道(6)为封闭式结构，其与所述分装机构的料仓(5 )出料口对应位置设置有进料口。6.根据权利要求1或2所述的定量称重分装机，其特征在于:所述壳体(I)正面设置有用于控制和显示的微电脑操作面板(3)。【专利摘要】本技术公开一种定量称重分装机，包括壳体，所述壳体内部设置有至少两组分装机构，所述分装机构包含安装于壳体外部的进料斗、进料斗下方的振动送料机构、与该振动送料机构出料口对应的料仓以及设置在料仓内的定量称重装置，所述料仓出料口处设置有料门以及控制该料门启闭的出料电机，所述壳体内部还设置有用于接收所述分装机构定量称重后物料并与壳体外部出口相通的出料轨道。由于本技术设计了多组分装机构，因此其可实现对不同品种物料进行分别定量称重后予以混合出料或包装的功能，解决了现有分装机功能单一、效率低下的问题，适宜广泛推广使用。【IPC分类】B65B1/32【公开号】CN204623878【申请号】CN201520326740【专利技术人】王春阳 【申请人】王春阳【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定量称重分装机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设置有至少两组分装机构，所述分装机构包含安装于壳体（1）外部的进料斗（2）、进料斗（2）下方的振动送料机构、与该振动送料机构出料口对应的料仓（5）以及设置在料仓（5）内的定量称重装置，所述料仓（5）出料口处设置有料门（51）以及控制该料门（51）启闭的出料电机（52），所述壳体（1）内部还设置有用于接收所述分装机构定量称重后物料并与壳体（1）外部出口（4）相通的出料轨道（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春阳，
申请(专利权)人：王春阳，
类型：新型
国别省市：福建;35
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