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变压器用片式散热器焊接设备和焊接步骤制造技术

技术编号:40711479 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 11:13
本发明专利技术属于变压器片式散热器加工设备技术领域,公开变压器用片式散热器焊接设备,包括点焊机,所述点焊机包括安装平台,以及设置在所述安装平台上,且相互平行的第一支撑架和第二支撑架;所述第一支撑架上设有第一伸缩缸和第二伸缩缸,所述第二支撑架上设有第三伸缩缸和第四伸缩缸;利用现有片式散热器的特点,通过第一伸缩缸和第三伸缩缸对集油管的一端或两端进行固定;通过相应的第二伸缩缸将单元盒逐一和集油管进行连接固定,不仅便于集油管和单元盒更好地贴合连接,避免二者焊接处贴合不紧密,出现焊缝过大、焊接处出现气孔的情况;还能够让集油管和单元盒更好地对准,避免出现油孔偏移或油孔外露的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于变压器片式散热器加工设备,具体涉及变压器用片式散热器焊接设备和焊接步骤


技术介绍

1、自冷式油浸变压器是一种常见的变压器类型,其内部充满了冷却油,不仅用于绝缘,还用于散热;片式散热器(结构可为集油管和单元盒)是一种用于变压器散热的装置,通过和变压器内部的冷却油连通;当变压器工作时,绕组和铁芯所生产热量会被冷却油吸收,通过冷却油在变压器和散热器内的流通,热量会传导到片式散热器的单元盒上,并通过热对流和热辐射的方式散发出去,提高变压器的散热性能。为了进一步提高变压器的散热性能通常会在散热器的单元盒的表面上按压出波纹状或类似于鳍片的结构,以增加散热表面积。

2、在片式散热器的制造过程中,片式散热器组件之间的焊接质量决定了散热器性能的好坏。最初,片式散热器采用的人为焊接的方式,可人为焊接在生产效率和焊接质量上不确定因素较多;使之逐渐被焊接设备所代替,可现有的片式散热器焊接设备在实际生产过程中会存在如下问题:

3、1、片式散热器在焊接之前需要将单元盒放置在焊接设备的指定位置上,或者是将单元盒放置转运设备后,再移动到焊接设备的指定位置上;再通过伸缩缸控制集油管,让集油管和单元盒的油孔进行贴合后焊接。在焊接过程中,仅由控制集油管移动的伸缩缸来为焊接处提供贴合所需的作用力;如若伸缩缸所提供的作用力小,会出现集油管和单元盒焊接处贴合不紧密,导致焊缝过大、焊接处出现气孔的情况;如若伸缩缸所提供的作用力大,出现单元盒被挤压变形的情况,导致焊接后片式散热器散热性能受影响的情况,特别是单元盒表面存在波纹状或类似于鳍片的结构时影响更大。

4、2、根据jb-t5347-2013《变压器用片式散热器》中的规格散热器片间的距离不应小于45mm,使得单元盒放置时是需要进行一定的考量;又受到单元盒表面是否存在波纹状或类似于鳍片结构的影响,使得单元盒固定设备的间距需要略大于单元盒加上波纹状凸起的厚度,导致单元盒放置后容易出现晃动的情况,使得集油管和单元盒的油孔出现偏移或油孔外露的情况;不仅影响后续的焊接过程中,还会影响到后续片式散热器的散热性能。

5、3、仅由控制集油管移动的伸缩缸来为焊接处提供贴合所需的作用力,使得离伸缩缸较远位置的集油管与单元盒贴合作用力较小的情况;再加上单元盒在放置后会有晃动的问题,不仅会影响后续的焊接过程的正常进行,还容易在后续焊接过程中出现晃动的情况。

6、4、现有的焊接设备在焊接前期的装配上就存在有上述问题;再后续焊接的过程中是一次性完成对单个油孔的连通焊接,在整个焊接过程中所产生的热量难以得到有效的控制和处理,容易导致焊接变形较大,影响片式散热器的外观和性能;焊接过程中会引入应力,一次性完成的焊接可能导致焊接接头的应力无法得到充分释放和平衡,影响片式散热器的使用寿命和稳定性。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术目的是提供变压器用片式散热器焊接设备,以解决上述现有技术中所存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是变压器用片式散热器焊接设备,该片式散热器具有集油管和单元盒,该焊接设备包括点焊机,所述点焊机包括安装平台,以及设置在所述安装平台上,且相互平行的第一支撑架和第二支撑架;所述第一支撑架上设有第一伸缩缸和第二伸缩缸,所述第二支撑架上设有第三伸缩缸和第四伸缩缸;所述第一伸缩缸、所述第二伸缩缸、所述第三伸缩缸和所述第四伸缩缸上均设有相互独立的限位块;所述第一支撑架具有沿着水平方向等距设置的限位卡槽,该限位卡槽用于单元盒的放置;所述第一伸缩缸位于所述第一支撑架水平方向上的两侧,所述第三伸缩缸位于第二支撑架上的两侧;所述第一伸缩缸和所述第三伸缩缸用于控制限位块,对集油管进行限位固定;所述第二伸缩缸位于所述第一支撑架上相邻的限位卡槽之间,所述第四伸缩缸位于所述第二支撑架的中间区域,所述第四伸缩缸呈等距设置;所述第二伸缩缸和所述第四伸缩缸用于控制限位块、在集油管和单元盒对接后进行限位固定。

3、作为优选,还包括第一底座分别为第一安装平台和第二安装平台;所述第一安装平台和所述第二安装平台呈纵向相对设置在所述第一底座上,所述第一安装平台固定安装在所述第一底座上,所述第二安装平台移动安装在所述第一底座上,所述第二安装平台和所述第一底座之间由滑块和滑轨进行传动;所述第一底座上设有第一传动条,所述第一传动条固定安装在所述第一底座上;所述第二安装平台的底端设有第一电机,所述第一电机的输出端上设有第一传动轮;所述第一传动条为第一齿条,所述第一传动轮为第一齿轮,所述第一齿条和所述第一齿轮相互啮合;所述第一齿条、所述第一齿轮和所述第一电机用于所述第二安装平台在所述第一底座上的位置移动。

4、进一步,还包括第一焊接机械手和第二焊接机械手,所述第一焊接机械手和所述第二焊接机械手分别位于所述第一底座的纵向靠外两侧,所述第一焊接机械手和所述第二焊接机械手用于片式散热器中直线焊缝的焊接;所述第一焊接机械手位于所述第一安装平台上或者位于所述第一底座靠近所述第一安装平台的一侧,所述第二焊接机械手位于所述第二安装平台上。

5、作为优选,还包括满焊机,所述满焊机包括放置平台,以及设置在所述放置平台上的放置组件;所述放置组件包括纵向平行设置在所述放置平台上的直线导轨、第二传动条和放置板;所述直线导轨的滑动件上设有安装板,所述安装板上设有连接组件和第二电机;所述连接组件用于所述安装板和所述放置板的连接传动;所述连接组件包括设置在所述安装板上的第一连接件和设置在所述放置板上的第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件之间纵向设置有连接杆和弹簧;所述连接杆用于所述第一连接件和所述第二连接件的连接,所述弹簧用于所述第一连接件和所述第二连接件传动过程的减震;所述第二电机的输出端设有第二传动轮;所述第二传动条为第二齿条,所述第二传动轮为第二齿轮,所述第二齿条和所述第二齿轮相互啮合;所述第二电机、所述第二齿条和所述第二齿轮用于所述安装板在所述放置平台上的位置移动;所述放置板用于所述点焊机焊接后片式散热器的放置,所述放置板在所述放置平台上由滚珠进行支撑和传动。

6、进一步,所述放置平台的中部转动设置有翻转架;所述翻转架的一端呈圆弧状设置,所述翻转架的圆弧端上设有第三传动条,所述放置平台上还设置有第三电机,所述第三电机的输出端上设有第三传动轮,所述第三传动条为圆弧形的第三齿条,所述第三传动轮为第三齿轮,所述第三齿条和所述第三齿轮相互啮合;所述第三电机、所述第三齿条和所述第三齿轮用于控制所述翻转架在所述放置平台上的转动;所述翻转架的另一端设置有矩形缺口,所述翻转架的缺口端上设有第八伸缩缸,所述第八伸缩缸的输出端上设有第二夹紧板,所述第二夹紧板作用在单元盒上、用于放置在所述翻转架上片式散热器的限位固定。

7、进一步,所述放置组件分别为第一放置组件和第二放置组件,所述第一放置组件和所述第二放置组件呈纵向依次设置在所述放置平台上;所述第一放置组件和所述第二放置组件分别位于所述翻转架的两端,所述第一放置组件用于片式散热器从所述点焊机转移本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.变压器用片式散热器焊接设备,该片式散热器具有集油管和单元盒,其特征在于:该焊接设备包括点焊机,所述点焊机包括安装平台,以及设置在所述安装平台上,且相互平行的第一支撑架和第二支撑架;所述第一支撑架上设有第一伸缩缸和第二伸缩缸,所述第二支撑架上设有第三伸缩缸和第四伸缩缸;所述第一伸缩缸、所述第二伸缩缸、所述第三伸缩缸和所述第四伸缩缸上均设有相互独立的限位块;

2.如权利要求1所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:还包括第一底座分别为第一安装平台和第二安装平台;所述第一安装平台和所述第二安装平台呈纵向相对设置在所述第一底座上,所述第一安装平台固定安装在所述第一底座上,所述第二安装平台移动安装在所述第一底座上,所述第二安装平台和所述第一底座之间由滑块和滑轨进行传动;

3.如权利要求2所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:还包括第一焊接机械手和第二焊接机械手,所述第一焊接机械手和所述第二焊接机械手分别位于所述第一底座的纵向靠外两侧,所述第一焊接机械手和所述第二焊接机械手用于片式散热器中直线焊缝的焊接;所述第一焊接机械手位于所述第一安装平台上或者位于所述第一底座靠近所述第一安装平台的一侧,所述第二焊接机械手位于所述第二安装平台上。

4.如权利要求1所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:还包括满焊机,所述满焊机包括放置平台,以及设置在所述放置平台上的放置组件;

5.如权利要求4所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:所述放置平台的中部转动设置有翻转架;

6.如权利要求5所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:所述放置组件分别为第一放置组件和第二放置组件,所述第一放置组件和所述第二放置组件呈纵向依次设置在所述放置平台上;所述第一放置组件和所述第二放置组件分别位于所述翻转架的两端,所述第一放置组件用于片式散热器从所述点焊机转移到所述满焊机上的放置,所述第二放置组件用于片式散热器焊接完成后的放置撤离。

7.如权利要求6所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:所述放置平台上还设置有第三支撑架和第四支撑架,所述第三支撑架和所述第四支撑架靠近所述第一放置组件;

8.如权利要求6所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:还包括设置在所述放置平台上的第三焊接机械手和第四焊接机械手,所述第三焊接机械手和所述第四焊接机械手用于片式散热器中弧形焊缝的焊接;所述第三焊接机械手靠近所述第一放置组件,所述第四焊接机械手靠近翻转架。

9.如权利要求4所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:还包括第二底座,所述放置平台分别为第一放置平台和第二放置平台;所述第一放置平台和所述第二放置平台呈水平方向设置在所述第二底座上,所述第一放置平台固定安装在所述第一底座上,所述第二放置平台移动安装在所述第二底座上,所述第二放置平台和所述第二底座之间由滑块和滑轨进行传动;

10.变压器用片式散热器焊接步骤:

...

【技术特征摘要】

1.变压器用片式散热器焊接设备,该片式散热器具有集油管和单元盒,其特征在于:该焊接设备包括点焊机,所述点焊机包括安装平台,以及设置在所述安装平台上,且相互平行的第一支撑架和第二支撑架;所述第一支撑架上设有第一伸缩缸和第二伸缩缸,所述第二支撑架上设有第三伸缩缸和第四伸缩缸;所述第一伸缩缸、所述第二伸缩缸、所述第三伸缩缸和所述第四伸缩缸上均设有相互独立的限位块;

2.如权利要求1所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:还包括第一底座分别为第一安装平台和第二安装平台;所述第一安装平台和所述第二安装平台呈纵向相对设置在所述第一底座上,所述第一安装平台固定安装在所述第一底座上,所述第二安装平台移动安装在所述第一底座上,所述第二安装平台和所述第一底座之间由滑块和滑轨进行传动;

3.如权利要求2所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:还包括第一焊接机械手和第二焊接机械手,所述第一焊接机械手和所述第二焊接机械手分别位于所述第一底座的纵向靠外两侧,所述第一焊接机械手和所述第二焊接机械手用于片式散热器中直线焊缝的焊接;所述第一焊接机械手位于所述第一安装平台上或者位于所述第一底座靠近所述第一安装平台的一侧,所述第二焊接机械手位于所述第二安装平台上。

4.如权利要求1所述的变压器用片式散热器焊接设备,其特征在于:还包括满焊机,所述满焊机包括放置平台,以及设置在所述放置平台上的放置组件;

5.如权利要求4所述的变压器用片式...

【专利技术属性】
技术研发人员:门高礼
申请(专利权)人:广州费德自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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