一种新型三角变压器油箱焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型三角变压器油箱焊接夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的内部设置有转台，所述转台顶端的表面设置有滑槽B，所述滑槽B的顶端设置有三个移动台，所述移动台的底端设置有滑块，且所述滑块设置在滑槽B的内部，所述移动台的内部固定设置有螺栓，所述螺栓表面的中端设置有固定台，所述支撑板的一端设置有固定台，所述夹具底板的内部设置有转轴，所述电机的顶端连接于转轴，所述转轴的顶端设置有旋转底板，所述旋转底板的顶端设置有转台，所述转台的两端设置有滑动轮，所述滑动轮设置于滑槽A的内部。本实用新型专利技术通过转台使得整体定位简单，操作方便，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三角变压器油箱焊接夹具


[0001]本技术涉及三角变压器油箱焊接夹具
，具体为一种新型三角变压器油箱焊接夹具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，三角变压器油箱焊接夹具是保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。
[0003]但是，现有的焊接夹具定位麻烦，结构复杂，操作不方便，大大降低工作效率，焊接不同位置时要操作人员不断移动，改变方向才能继续焊接；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型三角变压器油箱焊接夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型三角变压器油箱焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接夹具定位麻烦，结构复杂，操作不方便，大大降低工作效率，焊接不同位置时要操作人员不断移动，改变方向才能继续焊接等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型三角变压器油箱焊接夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的内部设置有转台，所述转台顶端的表面设置有滑槽B，所述滑槽B的顶端设置有三个移动台，所述移动台的底端设置有滑块，且所述滑块设置在滑槽B的内部，所述移动台的内部固定设置有螺栓，所述螺栓表面的中端设置有第一固定台，所述移动台的顶端设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有固定台，所述夹具底板的内部设置有转轴，所述夹具底板的下端设置有转轴箱，所述转轴箱的底端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的顶端连接于转轴，所述转轴的顶端设置有旋转底板，所述旋转底板的顶端设置有转台，所述转台的两端设置有滑动轮，所述夹具底板内部的底端设置有滑槽A，所述滑动轮设置于滑槽A的内部。
[0006]优选的，所述夹具底板表面的一端设置有安装槽，所述安装槽与滑槽 B尺寸相对应。
[0007]优选的，所述夹具底板的四个端角设置有固定护边。
[0008]优选的，所述固定护边的底端设置有支撑底柱。
[0009]优选的，所述螺栓的一端固定设置有螺栓头，所述螺栓头的可以通过普通六角扳手卡接。
[0010]优选的，所述第一固定台的内部设置有螺丝，所述螺丝贯穿第一固定台连接于转台的内部。
[0011]优选的，所述固定台的一端设置有压紧块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过移动台的内部固定设置有螺栓，普通六角扳手对螺栓头卡接进行转动，移动台底部的滑块设置在滑槽B的内部，通过螺栓表面的中端设置有第一固定台，
使得移动台可以向内部进行移动，移动台顶端的第二固定台对三角变压器油箱进行夹紧使固定，并可在一定范围内调节夹紧的程度，保证其焊接精度，提高生产效率，通过第二固定台的一端设置有压紧块，对三角变压器油箱有保护作用；
[0014]2、本技术通过电机带动转轴转动，使得转轴的顶端设置的旋转底板转动，通过转台的两端设置有滑动轮，滑动轮设置于滑槽A的内部，使得对转台起到支撑作用，同时旋转底板带动转台进行转动，滑动轮同时也起到辅助转动作用，使得在工作时，在焊接不同位置时不需要操作人员不断改变方向，通过转动转台使得可以继续进行焊接，保证其焊接精度的同时，减轻操作人员的工作强度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体夹具底板的主视局部剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的结构放大局部剖视图。
[0018]图中：1、夹具底板；2、支撑底柱；3、电机箱；4、固定护边；5、安装槽；6、转台；7、转轴箱；8、电机；9、转轴；10、旋转底板；11、滑槽A；12、滑动轮；13、滑槽B；14、移动台；15、滑块；16、第一固定台； 17、螺栓；18、螺栓头；19、支撑板；20、第二固定台；21、压紧块；22、螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型三角变压器油箱焊接夹具，包括夹具底板1，夹具底板1的内部设置有转台6，转台6顶端的表面设置有滑槽B13，滑槽B13的顶端设置有三个移动台14，移动台14的底端设置有滑块15，且滑块15设置在滑槽B13的内部，移动台14的内部固定设置有螺栓17，螺栓17表面的中端设置有第一固定台16，移动台14的顶端设置有支撑板19，支撑板19的一端设置有第二固定台20，夹具底板1的内部设置有转轴9，夹具底板1的下端设置有转轴箱7，转轴箱7的底端设置有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机8，电机8的顶端连接于转轴9，转轴9的顶端设置有旋转底板10，旋转底板10的顶端设置有转台6，转台6的两端设置有滑动轮12，夹具底板1内部的底端设置有滑槽A11，滑动轮12设置于滑槽A11的内部。
[0021]进一步，夹具底板1表面的一端设置有安装槽5，安装槽5与滑槽B13 尺寸相对应。
[0022]通过采用上述技术方案，通过安装槽5，使得可以对移动台14进行拆卸。
[0023]进一步，夹具底板1的四个端角设置有固定护边4。
[0024]通过采用上述技术方案，通过固定护边4使得对夹具底板1进行防护作用。
[0025]进一步，固定护边4的底端设置有支撑底柱2。
[0026]通过采用上述技术方案，通过支撑底柱2，使得对整体有支撑作用。
[0027]进一步，螺栓17的一端固定设置有螺栓头18，螺栓头18的可以通过普通六角扳手卡接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过螺栓头18，使得可以通过普通的六角扳手对螺栓17
进行旋转，使移动台14可以向内部进行移动，最终夹紧三角变压器油箱。
[0029]进一步，第一固定台16的内部设置有螺丝22，螺丝22贯穿第一固定台16连接于转台6的内部。
[0030]通过采用上述技术方案，通过螺丝22，使得第一固定台16更加固定。
[0031]进一步，第二固定台20的一端设置有压紧块21。
[0032]通过采用上述技术方案，通过压紧块21，使得在三角变压器油箱夹紧时，对其有保护作用。
[0033]工作原理：使用时，首先操作人员通过移动台14的内部固定设置的螺栓17，普通六角扳手对螺栓头18卡接进行转动，移动台14底部的滑块15设置在滑槽B13的内部，通过螺栓17表面的中端设置有第一固定台16，使得移动台14可以向内部进行移动，移动台14顶端的第二固定台20对三角变压器油箱进行夹紧使固定，并可在一定范围内调节夹紧的程度，保证其焊接精度，提高生产效率，通过第二固定台20的一端设置有压紧块21，对三角变压器油箱有保护作用，然后通过电机8带动转轴9转动，使得转轴9 的顶端设置的旋转底板10转动，通过转台6的两端设置有滑动轮12，滑动轮12设置于滑槽A11的内部，使得对转台6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型三角变压器油箱焊接夹具，包括夹具底板(1)，其特征在于：所述夹具底板(1)的内部设置有转台(6)，所述转台(6)顶端的表面设置有滑槽B(13)，所述滑槽B(13)的顶端设置有三个移动台(14)，所述移动台(14)的底端设置有滑块(15)，且所述滑块(15)设置在滑槽B(13)的内部，所述移动台(14)的内部固定设置有螺栓(17)，所述螺栓(17)表面的中端设置有第一固定台(16)，所述移动台(14)的顶端设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)的一端设置有第二固定台(20)，所述夹具底板(1)的内部设置有转轴(9)，所述夹具底板(1)的下端设置有转轴箱(7)，所述转轴箱(7)的底端设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的顶端连接于转轴(9)，所述转轴(9)的顶端设置有旋转底板(10)，所述旋转底板(10)的顶端设置有转台(6)，所述转台(6)的两端设置有滑动轮(12)，所述夹具底板(1)内部的底端设置有滑槽A(11)，所述滑动轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：门高礼，李鹏，张玉玲，
申请(专利权)人：广州费德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：