一种破障液压钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破障液压钳，包括液压钳体１、支架２和液压钳体回转机构；所述的液压钳体１中部与所述支架２铰接，所述的液压钳体１与所述支架２之间设置液压钳体回转机构，驱动液压钳体１沿液压钳体１与支架２的铰接处回转。本实用新型专利技术实施例的实现能够根据所要切割物体的方向来调整液压钳的角度，从而切割不同方向的物体。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械施工领域，尤其涉及一种破障液压钳。
技术介绍
在机械施工领域中，液压钳是一种经常使用的工具。因为液压钳可以以最小的晃 动来剪断金属，所以特别适合在建筑废墟中快速切断钢筋，或者是在车祸中快速切断汽车 结构。例如当某一钢筋混凝土结构的建筑发生坍塌后，一根钢筋贯穿了一名伤者的腿部， 如果使用其他的电切割机来切断钢筋，不仅振动量大，而且产生大量热能，因此会给伤者造 成二次伤害；而如果使用液压钳来切断钢筋，在液压钳夹住钢筋后以液压为动力硬剪断钢 筋，不仅振动微弱，而且不会产生热量，所以不会给伤者造成二次伤害。上述技术方案中，至少存在如下问题现有的液压钳只能固定切断某一方向的物体，无法根据所要切割物体的方向来调 整液压钳的角度，因此对于恶劣环境中，不同方向的钢筋，现有的液压钳无法处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种破障液压钳，以便于能够根据所要切割物体的方向 来调整液压钳的角度，从而切割不同方向的物体。本技术的目的是通过以下技术方案实现的—种破障液压钳，包括液压钳体1与支架2，还包括液压钳体回转机构，所述的液 压钳体1中部与所述支架2铰接，所述的液压钳体1与所述支架2之间设置液压钳体回转 机构，驱动液压钳体1沿液压钳体1与支架2的铰接处回转。优选地，相应的支架2包括相互铰接的两部分，下部支架22与液压钳体1铰接。优选地，相应的支架2还包括支架手柄3，上部支架21与所述支架手柄3粘接。优选地，该破障液压钳还包括限位装置，所述的限位装置设于液压钳体回转机构 与支架2间，限制液压钳体1的回转角度。 优选地，相应的液压钳体回转机构包括连杆4、滑块5及设于支架2上的滑槽6，连 杆4 一端与液压钳体1后部铰接，另端通过滑块5与滑槽6连接构成滑动连接。优选地，相应的限位装置包括设于滑块5上的滑块定位片52与设于支架2上的多 个限位槽12，滑块定位片52移动至不同限位槽12中，液压钳体1的回转角度不同。优选地，相应的回转角度为0° 90°。优选地，相应的回转角度为0°、15°、30°、45°、60°、80°、90°。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的破障液压 钳通过在液压钳体1与支架2之间设置的液压钳体回转机构来实现液压钳的回转，从而根 据所要切割物体的方向来调整液压钳的角度，以切割不同方向的物体。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施 例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他附图。图1为本技术实施例提供的破障液压钳的结构示意图；图2为本技术实施例提供的破障液压钳的支架结构示意图一；图3为本技术实施例提供的破障液压钳的支架结构示意图二 ；图4为本技术实施例提供的破障液压钳的滑块结构示意图；图5为本技术实施例提供的破障液压钳的大锁紧换和小锁紧环的结构示意 图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一如图1所示，一种破障液压钳，其具体实现结构还包括液压钳体1、支架2和液压 钳体回转机构；所述的液压钳体1中部与所述支架2铰接，所述的液压钳体1与所述支架2之间 设置有液压钳体回转机构，驱动液压钳体1沿液压钳体1与支架2的铰接处回转。其中，相应的液压钳体1可以包括刀片10和油管接口 11 ；所述的刀片10设置于 液压钳体1的前端，用以切断障碍物；所述的油管接口 11设置于液压钳体1的中部，并与外 部油管相接，以获取油料，为该液压钳体1提供动力。其中，如图1所示，相应的支架2可以包括相互铰接的两部份，即上部支架21和下 部支架22 ；还可以包括支架手柄3 ；所述上部支架21的一端与所述支架手柄3的中部垂直 粘接，其另一端与下部支架22的一端铰接；所述下部支架22未与上部支架21连接的一端 还与液压钳体1铰接；具体地，如图1、图2和图3所示，相应的上部支架21可以通过合页13与相应的 下部支架22铰接，并且在上部支架21上可以设有固定孔，在下部支架22上可以设有支架 固定片14，当合页13张开，支架2处于未折叠状态时，可以利用螺钉15将所述的支架固定 片14固定于上部支架21的固定孔上，以防止因合页13自动闭合而导致支架2自动折叠； 同时，如图1、图2、图3和图4所示，相应的下部支架22未与上部支架21连接的一端还可 以设有安装孔，通过第一锁紧螺栓71和第一锁紧螺母72将设置于液压钳体1中部的大锁 紧环7固定在该安装孔上，以方便液压钳体1的旋转。其中，如图1、图2和图4所示，相应的液压钳体回转机构包括连杆4、滑块5及设 于支架2上的滑槽6，所述连杆4的一端通过第二锁紧螺栓81和第二锁紧螺母82与设置于 液压钳体1后部的小锁紧环8铰接，其另一端与所述滑块5铰接，并通过滑块5与滑槽6构成滑动连接；具体地，如图1、图2和图5所示，相应的滑块5可以包括滑块手柄51、滑块锁紧螺 栓53和滑块锁紧螺母54，相应的滑块手柄51设置于所述滑块5的前部，以使滑块5轻松省 力地在滑槽6内滑动；相应的滑块锁紧螺栓53和滑块锁紧螺母54设置于所述滑块5的后 部，用于将所述滑块5与相应的连杆4铰接。此外，本技术实施例提供的破障液压钳在具体实施过程中还可以包括限位装 置，所述限位装置设于相应的液压钳体回转机构与支架2之间，以限制液压钳体1的回转角 度；其中，相应的限位装置可以包括设于滑块5上的滑块定位片52和设于支架2上的多个 限位槽12，滑块定位片52移动至不同限位槽12中，液压钳体1的回转角度就随之变化；相 应的回转角度在0° 90°之间，最好为0°、15°、30°、45°、60°、80°、90°。进一步地，本专利技术实施例提供的破障液压钳的最优实现方案可以包括(1)相应的上部支架21和下部支架22最好均为两根长度、大小均相等的不锈钢条 形材料，并且形成上部支架21的两根条形材料的间距与形成下部支架22的两根条形材料 的间距相等，同时，如图1、图2和图3所示，在下部支架22的两根条形材料之间设置一个下 部支架固定块9，以提升支架2的牢固性。(2)构成支架2和液压钳体回转机构的主要部件的尺寸包括两根互相平行的上部支架21主干长50厘米；两根互相平行的上部支架21主干宽9. 5厘米；两根互相平行的下部支架22主干长49. 5厘米；两根互相平行的下部支架22主干宽9. 5厘米；支架手柄3长26. 4厘米；滑块5长3. 5厘米；连杆4的长60厘米；支架固定块9长5. 5厘米；两根互相平行的上部支架21主干的间距5. 5厘米；大锁紧环与小锁紧环间的距离13厘米。需要说明的是，本专利技术实施例提供的破障液压钳的工作原理如下当把液压钳体1放入狭缝中后，将滑块5在滑槽6中移动，通过与滑块5连接的连杆4带动液压钳的转动，在转动到适合的角度后，将滑块5的滑块定位片52设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破障液压钳，包括液压钳体（１）与支架（２），其特征在于，还包括：液压钳体回转机构，所述的液压钳体（１）中部与所述支架（２）铰接，所述的液压钳体（１）与所述支架（２）之间设置液压钳体回转机构，驱动液压钳体（１）沿液压钳体（１）与支架（２）的铰接处回转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝守新，陈建清，李俊，茅吉鸿，黄官强，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]