【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加弹机，具体为一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备及其加弹方法。
技术介绍
1、加弹机是一种用于加工纺织品的设备，其主要功能是将纤维材料进行加弹处理，使其具有更好的弹性和回弹性。加弹机的工作原理是利用加弹力作用在纤维材料上，使其发生弹性变形，从而改变其物理性质，总体来说加弹机通过加弹力作用在纤维材料上，使其发生弹性变形，从而改变其物理性质，提高产品的弹性和回弹性，但是在进行对丝线进行处理时，丝线本身在进行冷却后，由于所设备调节速度的温度，往往会发生丝线本身附着热量，而当丝线本身压力过大时，易发生断裂的情况发生，有鉴于此，我们在现有的制造设备的基础上进行技术创新。
2、现检索到申请号为：cn201210462659.x，一种加弹机，进而可有效利用加弹机空间，提高整个加弹机的工作效率。
3、但现有的加弹机在实际使用时还存在一定缺陷:加弹机在通过加热改变丝线本身的物理性质时，由于设备输送丝线的速度不同以及摩擦盘在进行对热量进行吸附时，往往会导致丝线内部残留有热量的同时，丝线在进行收卷到，丝线所受到的压力过大，导致丝线发生断裂的情况发生，为此，我们提出一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备及其加弹方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，包括用于生产的加弹机主体以及用于检测包覆丝的假
3、进一步的，所述假捻组件包含有固定底座、第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱和摩擦盘，且所述固定底座的上方通过螺栓连接有第一限位柱，所述第一限位柱的右侧设置有第二限位柱，且所述第一限位柱和所述第二限位柱的左侧设置有第三限位柱，所述第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱的外表面均安装有摩擦盘。
4、进一步的，所述假捻组件还包括步进电机、转动杆、转动环、限位环、丝线检测组件，且所述步进电机的上方通过螺栓固定有转动杆，所述转动杆的外表面通过螺栓固定有转动环，且所述转动杆的顶端连接有限位环，且所述固定底座和所述摩擦盘的中心处设置有丝线检测组件，且所述转动环和所述摩擦盘之间通过卡槽构成可拆卸结构。
5、进一步的，所述丝线检测组件包含有定位杆、接触柱和安装支架，且所述定位杆远离固定底座的一侧连接有接触柱，且所述定位杆远离接触柱的一侧通过螺栓固定有安装支架。
6、进一步的，所述收卷组件包含有固定板、对接支架和卡合块，且两组所述固定板的内壁两侧均通过螺栓固定有对接支架，且对接支架靠近控制器的一侧设置有卡合块。
7、进一步的，所述收卷组件还包含有连接轴、阻隔环和收集套筒，且两组所述对接支架的中心处设置有连接轴，所述对接支架和所述连接轴的中心处设置有阻隔环，且所述连接轴的外表面设置有收集套筒，两组所述阻隔环呈内凹状，且所述连接轴和所述卡合块构成转动结构。
8、进一步的，所述调节组件包含有电动伸缩杆、阻隔柱和压力传感器，且所述电动伸缩杆的顶端通过螺栓固定有阻隔柱，且所述阻隔柱的内表面卡合有压力传感器。
9、进一步的，所述加弹机主体的顶端设置有固定顶板，且所述固定顶板的两侧通过螺栓固定有侧边板，两组所述侧边板的下方安装有第一底座，且所述固定顶板和所述第一底座的中心处设置有支撑板。
10、进一步的，一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备的使用方法，所述使用方法包括下述操作步骤：
11、步骤一：将收卷组件连接的连接轴通过卡合块旋转度，将收集套筒插入进连接轴内部，然后将连接轴复位，将连接轴重新和对接支架进行卡合；
12、步骤二：将丝线筒依次与放卷结构内部的放卷架进行放置，由丝线筒依次和放卷柱相互连接；
13、步骤三：将丝线筒内部的丝线穿过假捻组件进入加弹机主体内部的放卷结构内部的连接轴外表面的收集套筒进行固定，将完成固定的丝线和调节组件进行接触；
14、步骤四：加弹机主体的放卷结构带动丝线进行旋转，处于假捻组件内部丝线进行移动，假捻组件的摩擦盘与丝线进行接触，假捻组件的步进电机在进行转动时，由转动杆固定的转动环带动摩擦盘进行转动，摩擦盘在旋转的过程中，带动包裹丝进行加捻；
15、步骤五：丝线通过摩擦盘继续向下移动，丝线和丝线检测组件的接触柱进行接触，丝线持续向下进行移动，丝线检测组件内部的接触柱阻隔丝线所出现的摆动，使丝线向下输送保持稳定；
16、步骤六：收卷组件内部的对接支架带动连接轴进行转动，由连接轴带动收集套筒进行旋转，使丝线不断缠绕在收集套筒的外表面，丝线在缠绕时，调节组件通过内部的压力传感器对所接触到的丝线所受到的压力进行调节，通过电动伸缩杆带动阻隔柱进行移动；
17、步骤七：收卷组件对丝线的收集完成时，将连接轴进行转动90°将收集套筒拉出连接轴，使收集套筒带动丝线进行收集。
18、本专利技术提供了一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备及其加弹方法，具备以下有益效果：
19、该包裹丝在进行加弹时，丝线进入假捻组件内部后，丝线通过与摩擦盘进行接触，通过摩擦盘进行旋转时，对丝线进行假捻，而当丝线完成假捻后，丝线经过最底端的摩擦盘进行接触后，丝线所残留的热量进行吸附，而同时摩擦盘底端的丝线检测装置在进行对丝线温度的检测时，还用于维持丝线在输送过程中的稳定性，以防止丝线发生摆动的幅度过大，使得丝线受到的压力增加，导致丝线断裂，同时丝线在进行收集时，通过调节组件对丝线进行收集的过程时，不断的调节丝线所受到的压力，从而避免丝线所受到的压力过大或者是过小，其具体内容如下：
20、加弹机主体的侧边设置有放卷结构，且假捻组件设置于加弹机主体的上方，放卷结构包含有放卷架和分隔板，且放卷架的两侧均放置有分隔板，放卷架的两侧均设置有放卷柱，且放卷柱整体呈倾斜状，放卷结构远离分隔板的一侧设置有控制器，且加弹机主体的内壁上方设置有收卷组件，收卷组件靠近放卷架的一侧设置有调节组件，假捻组件包含有固定底座、第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱和摩擦盘，且固定底座的上方通过螺栓连接有第一限位柱，第一限位柱的右侧设置有第二限位柱，且第一限位柱和第二限位柱的左侧设置有第三限位柱，第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱的外表面均安装有摩擦盘，丝线检测组件包含有定位杆、接触柱和安装支架，且定位杆远离固定底座的一侧连接有接触柱，且定位杆远离接触柱的一侧通过螺栓固定有安装支架，调节组件包含有电动伸缩杆、阻隔柱和压力传感器，且电动伸缩杆的顶端通过螺栓固定有阻隔柱，且阻隔柱的内表面卡合有压力传感器。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，包括用于生产的加弹机主体(1)以及用于检测包覆丝的假捻组件(5)，其特征在于：所述加弹机主体(1)的侧边设置有放卷结构(2)，且所述假捻组件(5)设置于加弹机主体(1)的上方，所述放卷结构(2)包含有放卷架(7)和分隔板(12)，且所述放卷架(7)的两侧均放置有分隔板(12)，所述放卷架(7)的两侧均设置有放卷柱(28)，且所述放卷柱(28)整体呈倾斜状，所述放卷结构(2)远离分隔板(12)的一侧设置有控制器(3)，且所述加弹机主体(1)的内壁上方设置有收卷组件(4)，所述收卷组件(4)靠近放卷架(7)的一侧设置有调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述假捻组件(5)包含有固定底座(13)、第一限位柱(14)、第二限位柱(15)、第三限位柱(16)和摩擦盘(17)，且所述固定底座(13)的上方通过螺栓连接有第一限位柱(14)，所述第一限位柱(14)的右侧设置有第二限位柱(15)，且所述第一限位柱(14)和所述第二限位柱(15)的左侧设置有第三限位柱(16)，所述第一限位柱(14)、第
3.根据权利要求2所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述假捻组件(5)还包括步进电机(18)、转动杆(19)、转动环(20)、限位环(21)、丝线检测组件(22)，且所述步进电机(18)的上方通过螺栓固定有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外表面通过螺栓固定有转动环(20)，且所述转动杆(19)的顶端连接有限位环(21)，且所述固定底座(13)和所述摩擦盘(17)的中心处设置有丝线检测组件(22)，且所述转动环(20)和所述摩擦盘(17)之间通过卡槽构成可拆卸结构。
4.根据权利要求3所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述丝线检测组件(22)包含有定位杆(2201)、接触柱(2202)和安装支架(2203)，且所述定位杆(2201)远离固定底座(13)的一侧连接有接触柱(2202)，且所述定位杆(2201)远离接触柱(2202)的一侧通过螺栓固定有安装支架(2203)。
5.根据权利要求1所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述收卷组件(4)包含有固定板(23)、对接支架(24)和卡合块(25)，且两组所述固定板(23)的内壁两侧均通过螺栓固定有对接支架(24)，且对接支架(24)靠近控制器(3)的一侧设置有卡合块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述收卷组件(4)还包含有连接轴(26)、阻隔环(27)和收集套筒(32)，且两组所述对接支架(24)的中心处设置有连接轴(26)，所述对接支架(24)和所述连接轴(26)的中心处设置有阻隔环(27)，且所述连接轴(26)的外表面设置有收集套筒(32)，两组所述阻隔环(27)呈内凹状，且所述连接轴(26)和所述卡合块(25)构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述调节组件(6)包含有电动伸缩杆(29)、阻隔柱(30)和压力传感器(31)，且所述电动伸缩杆(29)的顶端通过螺栓固定有阻隔柱(30)，且所述阻隔柱(30)的内表面卡合有压力传感器(31)。
8.根据权利要求1所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述加弹机主体(1)的顶端设置有固定顶板(8)，且所述固定顶板(8)的两侧通过螺栓固定有侧边板(10)，两组所述侧边板(10)的下方安装有第一底座(11)，且所述固定顶板(8)和所述第一底座(11)的中心处设置有支撑板(9)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括下述操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，包括用于生产的加弹机主体(1)以及用于检测包覆丝的假捻组件(5)，其特征在于：所述加弹机主体(1)的侧边设置有放卷结构(2)，且所述假捻组件(5)设置于加弹机主体(1)的上方，所述放卷结构(2)包含有放卷架(7)和分隔板(12)，且所述放卷架(7)的两侧均放置有分隔板(12)，所述放卷架(7)的两侧均设置有放卷柱(28)，且所述放卷柱(28)整体呈倾斜状，所述放卷结构(2)远离分隔板(12)的一侧设置有控制器(3)，且所述加弹机主体(1)的内壁上方设置有收卷组件(4)，所述收卷组件(4)靠近放卷架(7)的一侧设置有调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述假捻组件(5)包含有固定底座(13)、第一限位柱(14)、第二限位柱(15)、第三限位柱(16)和摩擦盘(17)，且所述固定底座(13)的上方通过螺栓连接有第一限位柱(14)，所述第一限位柱(14)的右侧设置有第二限位柱(15)，且所述第一限位柱(14)和所述第二限位柱(15)的左侧设置有第三限位柱(16)，所述第一限位柱(14)、第二限位柱(15)和第三限位柱(16)的外表面均安装有摩擦盘(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述假捻组件(5)还包括步进电机(18)、转动杆(19)、转动环(20)、限位环(21)、丝线检测组件(22)，且所述步进电机(18)的上方通过螺栓固定有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外表面通过螺栓固定有转动环(20)，且所述转动杆(19)的顶端连接有限位环(21)，且所述固定底座(13)和所述摩擦盘(17)的中心处设置有丝线检测组件(22)，且所述转动环(20)和所述摩擦盘(17)之间通过卡槽构成可拆卸结构。
4.根据权利要求3所述的一种高弹性棉氨包覆丝的加弹设备，其特征在于：所述丝线检测组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红，钟萍，刘运生，
申请(专利权)人：杭州耐维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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