制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，包括外退绕机构和内退绕机构，所述外退绕机构的内侧处设置有内退绕机构，所述外退绕机构包括支板、圆槽、齿轮盘和硬质塑胶外罗拉，所述支板的内部处开设有圆槽，且圆槽的内侧处嵌合有齿轮盘，所述齿轮盘的外端处设置有硬质塑胶外罗拉。该制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可将弹力丝固定在内罗拉的外侧突起处，并利用内外的罗拉，以相反的方向进行旋转，来将锦纶弹力丝在初始收卷时，不会发生松动情况，并在放线时，还可利用相向的旋转，来使弹力性能好的锦纶丝，更稳定的进行放线。的进行放线。的进行放线。

【技术实现步骤摘要】
制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置


[0001]本技术涉及锦纶弹力丝生产
，具体为制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置。

技术介绍

[0002]现今锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。
[0003]市场上的罗拉退绕装置都是采用单独的辊来进行收卷退绕等工序，但对于弹性较好的锦纶丝，经常会出现松动情况，而导致锦纶丝在罗拉上松弛，影响后续的收卷和储存。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的罗拉退绕装置都是采用单独的辊来进行收卷退绕等工序，但对于弹性较好的锦纶丝，经常会出现松动情况，而导致锦纶丝在罗拉上松弛，影响后续的收卷和储存的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，包括外退绕机构和内退绕机构，所述外退绕机构的内侧处设置有内退绕机构，所述外退绕机构包括支板、圆槽、齿轮盘和硬质塑胶外罗拉，所述支板的内部处开设有圆槽，且圆槽的内侧处嵌合有齿轮盘，所述齿轮盘的外端处设置有硬质塑胶外罗拉。
[0006]进一步的，所述支板通过圆槽和齿轮盘构成活动连接，且齿轮盘和硬质塑胶外罗拉构成固定结构。
[0007]进一步的，所述硬质塑胶外罗拉剖面呈环状开口状分布。
[0008]进一步的，所述齿轮盘的中心处呈中空状分布，且齿轮盘设置有两组。
[0009]进一步的，所述内退绕机构包括传动轴杆、内罗拉和突起挂端，所述传动轴杆的外部处设置有内罗拉，且内罗拉的外部一侧设置有突起挂端。
[0010]进一步的，所述传动轴杆和内罗拉构成传动结构，且传动轴杆和支板呈贯穿状连接。
[0011]进一步的，所述内罗拉和硬质塑胶外罗拉呈同心圆状分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可将弹力丝固定在内罗拉的外侧突起处，并利用内外的罗拉，以相反的方向进行旋转，来将锦纶弹力丝在初始收卷时，不会发生松动情况，并在放线时，还可利用相向的旋转，来使弹力性能好的锦纶丝，更稳定的进行放线。
[0013]1.本技术，内侧的罗拉采用常见的普通滚筒作为主要结构，其处于外罗拉的内侧处，以中心的轴杆进行传动，来使从外罗拉开口处插入的锦纶丝端，带动进行旋转，来
以与外罗拉相反的方向进行收卷拉扯。
[0014]2.本技术，外侧的罗拉采用开口的硬质塑胶筒制成，来使外罗拉被旋转齿盘带动进行旋转，来将锦纶丝在外罗拉外壁进行旋转，作为收卷锦纶丝的主要件，其塑胶材质可很好防止出现打滑情况，使退绕过程更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、外退绕机构；101、支板；102、圆槽；103、齿轮盘；104、硬质塑胶外罗拉；2、内退绕机构；201、传动轴杆；202、内罗拉；203、突起挂端。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，包括：外退绕机构1和内退绕机构2，外退绕机构1的内侧处设置有内退绕机构2，内退绕机构2包括传动轴杆201、内罗拉202和突起挂端203，传动轴杆201的外部处设置有内罗拉202，且内罗拉202的外部一侧设置有突起挂端203。传动轴杆201和内罗拉202构成传动结构，且传动轴杆201和支板101呈贯穿状连接。内罗拉202和硬质塑胶外罗拉104呈同心圆状分布，内侧的内罗拉202采用常见的普通滚筒作为主要结构，其处于硬质塑胶外罗拉104的内侧处，以中心的传动轴杆201进行传动，来使从硬质塑胶外罗拉104开口处插入的锦纶丝端，将其固定在突起挂端203处，以此带动进行旋转，来以与硬质塑胶外罗拉104相反的方向进行收卷拉扯。
[0020]如图3所示，本技术提供一种技术方案：制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，外退绕机构1包括支板101、圆槽102、齿轮盘103和硬质塑胶外罗拉104，支板101的内部处开设有圆槽102，且圆槽102的内侧处嵌合有齿轮盘103，齿轮盘103的外端处设置有硬质塑胶外罗拉104。支板101通过圆槽102和齿轮盘103构成活动连接，且齿轮盘103和硬质塑胶外罗拉104构成固定结构。硬质塑胶外罗拉104剖面呈环状开口状分布。齿轮盘103的中心处呈中空状分布，且齿轮盘103设置有两组，外侧的硬质塑胶外罗拉104采用开口的硬质塑胶筒制成，来使硬质塑胶外罗拉104被旋转齿轮盘103带动进行旋转，来将锦纶丝在硬质塑胶外罗拉104外壁进行旋转，作为收卷锦纶丝的主要件，其塑胶材质可很好防止出现打滑情况，使退绕过程更加稳定。
[0021]综上，该制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，使用时，首先将该支板101安装至加工位置处，之后在传动轴杆201端处连接有驱动电机，并利用齿轮盘103外侧啮合，来进行齿轮传动，带进行退绕作为时，可将锦纶弹力丝端口处固定在突起挂端203处，之后使突起挂端203进行顺时针旋转，来使内罗拉202带动锦纶弹力丝进行少量旋转，之后在使外侧的齿轮盘103进行旋转，使外侧的硬质塑胶外罗拉104将锦纶弹力丝在其外壁处进行收卷，在收卷过程中，可根据外侧硬质塑胶外罗拉104的松紧情况，来使内罗拉202进行略微旋转，来从内侧进行辅助锦纶弹力丝收卷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，包括外退绕机构（1）和内退绕机构（2），其特征在于，所述外退绕机构（1）的内侧处设置有内退绕机构（2），所述外退绕机构（1）包括支板（101）、圆槽（102）、齿轮盘（103）和硬质塑胶外罗拉（104），所述支板（101）的内部处开设有圆槽（102），且圆槽（102）的内侧处嵌合有齿轮盘（103），所述齿轮盘（103）的外端处设置有硬质塑胶外罗拉（104）。2.根据权利要求1所述的制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，其特征在于：所述支板（101）通过圆槽（102）和齿轮盘（103）构成活动连接，且齿轮盘（103）和硬质塑胶外罗拉（104）构成固定结构。3.根据权利要求1所述的制备差别化高收缩锦纶弹力丝零罗拉退绕装置，其特征在于：所述硬质塑胶外罗拉（104）剖面呈环状开口状分布。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红，钟萍，
申请(专利权)人：杭州耐维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：