制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片制造技术

本实用新型专利技术公开了制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，包括主体、限位机构和防护机构，所述主体的上端设置有限位机构，且主体的表面涂覆有防护机构，所述主体包括软陶瓷片体、外保护套和限位槽，且软陶瓷片体的外侧设置有外保护套。该制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，主体由软陶瓷片体与外保护套共同组成，外保护套用于与丝线进行直接摩擦，当外保护套磨损时，仅需更换外保护套即可，不需要更换软陶瓷片体，降低更换成本，外保护套的表面贴合有隔热涂层，避免外保护套外部长时间摩擦造成的温度升高而产生形变，消音涂层的设置减少了外保护套因摩擦而产生的噪音，耐磨涂层的设置提高了外保护套的耐磨性，延长外保护套的使用年限。的使用年限。的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片


[0001]本技术涉及细旦多孔DTY弹力丝制备
，具体为制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片。

技术介绍

[0002]在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过假捻器变形加工后的成品丝称为DTY拉伸变形丝，当DTY拉伸变形丝的纤度达到1.0
‑
2.4dpf时，将得到细旦多孔DTY弹力丝，假捻器摩擦片用于对丝线进行摩擦揉捻，是假捻器中最重要的零件之一。
[0003]市场上的制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片在使用中其外部摩擦材料与片体为一体结构，当摩擦材料和丝线摩擦造成磨损后，只能连同片体一起报废，使得生产成本提高，为此，我们提出制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片在使用中其外部摩擦材料与片体为一体结构，当摩擦材料和丝线摩擦造成磨损后，只能连同片体一起报废，使得生产成本提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，包括主体、限位机构和防护机构，所述主体的上端设置有限位机构，且主体的表面涂覆有防护机构，所述主体包括软陶瓷片体、外保护套和限位槽，且软陶瓷片体的外侧设置有外保护套，所述外保护套的内部中端设置有限位槽。
[0006]进一步的，所述外保护套通过限位槽与软陶瓷片体构成卡合结构，且外保护套与限位槽之间为一体结构。
[0007]进一步的，所述限位机构包括紧固螺栓、限位螺环、通孔和螺孔，且紧固螺栓的下方设置有限位螺环，所述限位螺环的下方设置有通孔，且通孔的下方设置有螺孔。
[0008]进一步的，所述紧固螺栓与限位螺环之间为螺纹连接，且紧固螺栓设置有两组。
[0009]进一步的，所述紧固螺栓贯穿于通孔与螺孔内部，且通孔与螺孔的位置相对应。
[0010]进一步的，所述防护机构包括隔热涂层、消音涂层和耐磨涂层，且隔热涂层的上端设置有消音涂层，所述消音涂层的上端设置有耐磨涂层。
[0011]进一步的，所述隔热涂层与消音涂层之间相贴合，且消音涂层与耐磨涂层之间相粘接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，主体由软陶瓷片体与外保护套共同组成，外保护套套设于软陶瓷片体外侧，外保护套用于与丝线进行直接摩擦，当外保护套磨损时，仅需更换外保护套即可，不需要更换软陶瓷片体，降低更换成本，外保护套的表面贴合有隔热涂层，避免外保护套外部长时间摩擦造成的温度升高而产生形变，消音涂层的设置减少了外保护套因摩擦而产生的噪音，降低噪
音污染，耐磨涂层的设置提高了外保护套的耐磨性，延长外保护套的使用年限。
[0013]通过主体的设置，主体由软陶瓷片体与外保护套共同组成，外保护套套设于软陶瓷片体外侧，外保护套起摩擦作用，用于与丝线进行直接摩擦，避免摩擦材质与软陶瓷片体之间为一体结构，当外保护套磨损时，仅需更换外保护套即可，不需要更换软陶瓷片体，降低更换成本。
[0014]通过限位机构的设置，当软陶瓷片体卡合于外保护套内部限位槽的同时使用者将紧固螺栓依次穿过通孔与螺孔并旋紧，再将限位螺环旋至紧固螺栓的底部外侧，进行二次紧固，减少软陶瓷片体与外保护套之间的滑动，维持主体的稳定性。
[0015]通过防护机构的设置，外保护套的表面贴合有隔热涂层，避免外保护套外部长时间摩擦造成的温度升高而产生形变，消音涂层的设置减少了外保护套因摩擦而产生的噪音，降低噪音污染，耐磨涂层的设置提高了外保护套的耐磨性，延长外保护套的使用年限。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术防护机构剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主体；101、软陶瓷片体；102、外保护套；103、限位槽；2、限位机构；201、紧固螺栓；202、限位螺环；203、通孔；204、螺孔；3、防护机构；301、隔热涂层；302、消音涂层；303、耐磨涂层。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，包括：主体1，主体1的上端设置有限位机构2，主体1包括软陶瓷片体101、外保护套102和限位槽103，且软陶瓷片体101的外侧设置有外保护套102，外保护套102的内部中端设置有限位槽103，外保护套102通过限位槽103与软陶瓷片体101构成卡合结构，且外保护套102与限位槽103之间为一体结构，主体1由软陶瓷片体101与外保护套102共同组成，外保护套102套设于软陶瓷片体101外侧，外保护套102起摩擦作用，用于与丝线进行直接摩擦，避免摩擦材质与软陶瓷片体101之间为一体结构，当外保护套102磨损时，仅需更换外保护套102即可，不需要更换软陶瓷片体101，降低更换成本，限位机构2包括紧固螺栓201、限位螺环202、通孔203和螺孔204，且紧固螺栓201的下方设置有限位螺环202，限位螺环202的下方设置有通孔203，且通孔203的下方设置有螺孔204，紧固螺栓201与限位螺环202之间为螺纹连接，且紧固螺栓201设置有两组，紧固螺栓201贯穿于通孔203与螺孔204内部，且通孔203与螺孔204的位置相对应，当软陶瓷片体101卡合于外保护套102内部限位槽103的同时使用者将紧固螺栓201依次穿过通孔203与螺孔204并旋紧，再将限位螺环202旋至紧固螺栓201的底部外侧，进行二次紧固，减少软陶瓷片体101与外保护套102之间的滑动，维持主体1的稳定性。
[0021]如图3所示，制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，主体1的表面涂覆有防护机构3，防护机构3包括隔热涂层301、消音涂层302和耐磨涂层303，且隔热涂层301的上端设置有消音涂层302，消音涂层302的上端设置有耐磨涂层303，隔热涂层301与消音涂层302之间相贴合，且消音涂层302与耐磨涂层303之间相粘接，外保护套102的表面贴合有隔热涂层
301，避免外保护套102外部长时间摩擦造成的温度升高而产生形变，消音涂层302的设置减少了外保护套102因摩擦而产生的噪音，降低噪音污染，耐磨涂层303的设置提高了外保护套102的耐磨性，延长外保护套102的使用年限。
[0022]综上，该制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，首先主体1由软陶瓷片体101与外保护套102共同组成，外保护套102套设于软陶瓷片体101外侧，外保护套102起摩擦作用，用于与丝线进行直接摩擦，避免摩擦材质与软陶瓷片体101之间为一体结构，当软陶瓷片体101卡合于外保护套102内部限位槽103的同时使用者将紧固螺栓201依次穿过通孔203与螺孔204并旋紧，再将限位螺环202旋至紧固螺栓201的底部外侧，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，包括主体（1）、限位机构（2）和防护机构（3），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有限位机构（2），且主体（1）的表面涂覆有防护机构（3），所述主体（1）包括软陶瓷片体（101）、外保护套（102）和限位槽（103），且软陶瓷片体（101）的外侧设置有外保护套（102），所述外保护套（102）的内部中端设置有限位槽（103）。2.根据权利要求1所述的制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，其特征在于：所述外保护套（102）通过限位槽（103）与软陶瓷片体（101）构成卡合结构，且外保护套（102）与限位槽（103）之间为一体结构。3.根据权利要求1所述的制备细旦多孔DTY弹力丝的假捻器摩擦片，其特征在于：所述限位机构（2）包括紧固螺栓（201）、限位螺环（202）、通孔（203）和螺孔（204），且紧固螺栓（201）的下方设置有限位螺环（202），所述限位螺环（202）的下方设置有通孔（203），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红，钟萍，
申请(专利权)人：杭州耐维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：