System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法技术_技高网

一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法技术

技术编号:40703198 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 11:02
本发明专利技术提供了一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,包括以下步骤:S1:对尼龙纤维进行粗化处理,并在尼龙纤维上固定铜纳米颗粒;S2:对羊毛纤维以及麻纤维进行清洗、干燥,在麻纤维上包裹季铵盐;S3:将S1得到的尼龙纤维与S2得到的羊毛纤维、麻纤维进行混纺;S4:对S3得到的尼龙复合织物进行定型处理。通过将尼龙、羊毛、麻纤维混纺,复合织物不仅具有各自纤维的特性,具体为尼龙的耐磨性、羊毛的保温性和麻纤维的天然抗菌性以及透气性,且同时实现了综合的抗菌效果。铜纳米颗粒在尼龙纤维上的固定方法保证了其在使用和洗涤过程中的稳定性,确保了抗菌效果的长效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抑菌尼龙复合织物的制备方法,更具体的是涉及一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法


技术介绍

1、尼龙,作为一种合成纤维,因其优异的耐磨性、强度和弹性而被广泛应用于各种纺织品中。尼龙织物具有良好的耐久性和抗皱性,使其在服装、户外装备以及医疗和工业用途中非常受欢迎。然而,尼龙织物的表面容易沾染油脂和污渍,且在使用过程中可能会因为细菌的繁殖而产生异味和降低卫生标准。

2、随着人们生活水平的提高和对健康环保要求的增加,抑菌织物逐渐成为纺织市场的新趋势。抑菌织物不仅能有效抵抗细菌和微生物的侵袭,延长织物使用寿命,而且对于提高用户的穿着舒适性和保障健康具有重要意义。尤其是在医疗卫生、婴幼儿用品、体育运动装备等领域,抑菌性能更是一项必不可少的功能。

3、传统的抑菌尼龙织物通常通过后整理工艺,如涂层、喷涂或浸渍抑菌剂来赋予织物抑菌性能。这些方法虽然在初期能够有效抑制细菌生长,但经过反复洗涤后,抑菌剂会逐渐流失,导致抑菌效果大幅下降,且可能对环境造成污染。

4、为了解决上述问题,开发一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物成为了研究的热点。理想的耐洗涤抑菌尼龙复合织物应具备以下特点:1)长效抑菌性,能够在多次洗涤后仍保持高效的抑菌率;2)良好的安全性,使用的抑菌剂应对人体无害,且不会对环境造成负担;3)维持尼龙本身的物理性能,如强度、柔软性和舒适性等;4)生产工艺简单、成本适中,便于大规模工业化生产。

5、尽管现有技术在抑菌尼龙织物的开发上取得了一定的进展,但仍面临着抑菌效果随洗涤次数减少、安全性和环保性需进一步提高等挑战。因此,开发一种新型的耐洗涤的抑菌尼龙复合织物制备方法,对于满足市场需求、提升纺织品质量具有重要的现实意义和商业价值。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,现提供一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,具体方案如下:

2、一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,包括以下步骤:

3、s1:对尼龙纤维进行粗化处理,并在尼龙纤维上固定铜纳米颗粒;

4、s2:对羊毛纤维以及麻纤维进行清洗、干燥,在麻纤维上包裹季铵盐;

5、s3:将s1得到的尼龙纤维与s2得到的羊毛纤维、麻纤维进行混纺;

6、s4:对s3得到的尼龙复合织物进行定型处理。

7、进一步的,s1包括以下步骤:

8、s101:对尼龙纤维进行清洗;

9、s102:制备浓度为0.5~2%的盐酸溶液;

10、s103:将尼龙纤维浸泡在盐酸溶液中,温度控制在50~80℃,时间为30~60min;

11、s104:粗化处理结束后再对尼龙纤维进行清洗,并干燥;

12、s105:将s104得到的尼龙纤维浸泡在铜纳米颗粒溶液中,时间为1~3h;

13、s106:将浸泡后的纤维进行热处理,热处理结束后进行清洗与干燥。

14、进一步的,s2麻纤维包裹季铵盐包括以下步骤:

15、s201:在季铵盐溶液中加入纳米硅胶,并进行搅拌;

16、s202:将丙酮加入季铵盐纳米溶液中;

17、s203:将清洗干燥后的麻纤维浸泡在季铵盐纳米材料中,浸泡时间为2h;

18、s204:使用紫外线灯对浸泡结束后的麻纤维进行照射进行紫外线固化;

19、s205:固化结束后进行超声波清洗去除未固定的季铵盐。

20、进一步的,s3包括以下子步骤:

21、s301:将尼龙、羊毛、麻纤维按照50:30:20的比例进行混合;

22、s302:使用纤维混合机彻底混合三种纤维,确保均匀分布;

23、s303:对混合纤维进行开松处理,以分散纤维并去除纤维中的杂质;使用预整理机进一步整理和对齐纤维;

24、s304:使用环锭纺纱机进行纺纱,并调整捻度。

25、进一步的,s304中纺纱的速度为11000~14000r/min。

26、进一步的,s204中紫外线灯的照射强度为150~200mw/cm2,照射时间为15~20min。

27、进一步的,对纺织的纱线进行蒸汽定型处理,定型温度为100℃,定型时间为0.5h。

28、进一步的,s4采用热定型机对织物进行定型处理,定型温度为150~200℃,

29、进一步的,尼龙纤维的长度为38~45mm;羊毛纤维的长度为50~80mm;麻纤维的长度为55~65mm。

30、有益效果:

31、本专利技术提供一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,具体包括以下优势:

32、(1)通过将尼龙、羊毛、麻纤维混纺,复合织物不仅具有各自纤维的特性,具体为尼龙的耐磨性、羊毛的保温性和麻纤维的天然抗菌性以及透气性,且同时实现了综合的抗菌效果。

33、(2)在尼龙纤维上固定铜纳米颗粒显著提高了织物的抗菌性能。铜具有广泛的抗菌谱,有效对抗多种细菌和病毒,增加了织物的卫生安全性。铜纳米颗粒在尼龙纤维上的固定方法保证了其在使用和洗涤过程中的稳定性,确保了抗菌效果的长效性。

34、(3)相比于使用银纳米颗粒作为抗菌剂,使用铜纳米颗粒制备和应用成本低于银纳米颗粒,使得最终产品在市场上更具竞争力。铜纳米颗粒相对于银纳米颗粒可能具有更低的皮肤刺激性和环境风险,使得织物更适合长时间接触皮肤的应用。

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【技术保护点】

1.一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,S1包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,S2麻纤维包裹季铵盐包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,S3包括以下子步骤:

5.根据权利要求4所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,S304中纺纱的速度为11000~14000r/min。

6.根据权利要求3所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,S204中紫外线灯的照射强度为150~200mW/cm2,照射时间为15~20min。

7.根据权利要求4所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,对纺织的纱线进行蒸汽定型处理,定型温度为100℃,定型时间为0.5h。

8.根据权利要求1所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,S4采用热定型机对织物进行定型处理,定型温度为150~200℃。

9.根据权利要求1所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,尼龙纤维的长度为38~45mm;羊毛纤维的长度为50~80mm;麻纤维的长度为55~65mm。

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【技术特征摘要】

1.一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,s1包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,s2麻纤维包裹季铵盐包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,s3包括以下子步骤:

5.根据权利要求4所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙复合织物的制备方法,其特征在于,s304中纺纱的速度为11000~14000r/min。

6.根据权利要求3所述的一种耐洗涤的抑菌尼龙...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕路王作荣肖云岳钟国仁孔东吁
申请(专利权)人:江苏佳琦超细纤维织品有限公司
类型:发明
国别省市:

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