【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于防护设备试验，具体地涉及一种防爆波活门消波性能试验工装及其测试方法。
技术介绍
1、防爆波活门是设置在工程进排风口、排烟口的一种防护设备，在冲击波超压作用下能快速自动关闭，冲击波过后能自动复位。防爆波活门关闭后将绝大部分冲击波堵截在工程外部，活门关闭瞬时，也有一小部分冲击波泄露，形成余压进入工程内部。设置防爆波活门的目的是保护人防工程或设施中的人员和技术装置免遭冲击波破坏。通常，多个防爆波活门平行安装在建筑立面的通风进气口或排气口处，需正向承受冲击波荷载时才能实现其防护功能。所以为避免冲击波从侧向进入，活门需设置于通道背波面或嵌入墙体内一定距离。
2、评价防爆波活门抗力性能的主要指标，是最大抵抗冲击波的能力以及消弱冲击波的能力。激波管是产生和模拟冲击波的设备，中间用膜片隔分为高压段和低压段两部分。当膜片突然被破坏后，高压段气体就向低压段冲击，形成向低压段的激波，同时两气体接触面也向低压段前进，前进速度低于激波。高压段和低压段的气体，可以是空气-空气、氮气-空气等。激波管形成的冲击波作为入射波，用于测试防爆波活门的抗力性能。爆炸冲击波作用下防爆波活门的性能测试，是通过激波管模拟试验，或坑道或管道内爆炸试验方式完成的。与激波管试验方式相比，坑道或管道内爆炸的试验方式风险较大、成本较高。但是，目前针对防爆波活门的激波管试验，尤其是对于获取爆炸冲击波经过防爆波活门后余压的变化数据，以及该数据的可靠性验证等，缺乏合理、可靠易行的测试方法和手段。
技术实现思路
1、基
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种防爆波活门消波性能试验工装，包括：
4、安装面板，包括多个纵向设置的安装接口，安装接口的迎波面设置悬板或样品安装结构；所述安装面板通过螺栓固定于承载框架上；所述样品安装结构用于安置活门样件；两两所述样品安装结构之间设置有支撑座；所述支撑座的中心点以及所述安装面板上均设置有压力测点；
5、承载框架，用于固定安装面板以及用于与激波管的反向承力架预留接口匹配安装；
6、扩散箱，设有多个并分别对应安装接口设置，设置于所述安装面板的背波面，用于测量多个测试样品的出口压力，所述扩散箱通过螺栓固定在安装面板上。
7、进一步地，所述安装接口包括由上至下依次设置的第一安装接口、第二安装接口、第三安装接口以及第四安装接口，所述第一安装接口的迎波面设置悬板，所述悬板的上端设置悬板铰座，所述悬板铰座的顶部与位于第一安装接口上方的固定铰座的顶部通过销轴连接，所述第一安装接口的下方安装限位座，用于限制所述悬板的开合角度；第二安装接口、第三安装接口以及第四安装接口的迎波面设置样品安装结构。
8、进一步地，所述压力测点沿支撑座的垂直中心线上下设置或者沿所述支撑座的水平中心线左右设置。
9、进一步地，所述悬板铰座的顶部与所述固定铰座的顶部连接处设置有垫圈；所述悬板铰座与所述悬板之间设置有垫片。
10、进一步地，所述固定铰座通过螺栓固定在安装面板上，其中所述螺栓穿过弹性垫圈进行固定；所述样品安装结构通过螺栓固定在安装面板上，其中所述螺栓穿过弹性垫圈进行固定。
11、进一步地，所述压力测点处设置有传感器预埋件，并通过传感器压板进行固定。
12、进一步地，所述承载框架的四个框边均为h型钢，所述承载框架的两竖向框边之间设有多个第一加强肋。
13、进一步地，所述扩散箱的顶板或底板上的中线上等距设置有三个个余压测点，分别位于中线的1/4、1/2、3/4处，所述扩散箱的两侧板上均设置有一余压测点，各余压测点均安装有压力传感器，用于测量消波后的余压分布，所述扩散箱的背板上设有一泄压孔，所述扩散箱的顶板上均设有第二加强肋；所述扩散箱对应所述安装接口设置有第一扩散箱、第二扩散箱、第三扩散箱以及第四扩散箱。
14、一种防爆波活门消波性能试验测试方法，用于上述防爆波活门消波性能试验工装，包括以下步骤：
15、步骤1，进行试验工装迎波面各压力测点的布置，以便于测得冲击波至试验工装迎波面的压力分布,用于准确计算各活门样件的反射压力；试验段的压力测点沿支撑座的垂直中心线上下设置或者沿所述支撑座的水平中心线左右设置,每个活门样件的压力测点数量不应少于2个，用于作为对应活门样件的反射压力计算基准值；
16、进行各扩散箱内的多个压力传感器测量的布置，用于对活门余压舱内的压力分布进行测量；
17、各样品安装结构安置活门样件；
18、步骤2，调节爆室初始压力、装药位置、装药量以及起爆方式，直至作用在活门上的冲击波反射超压峰值分别达到0.3mpa、0.6mpa，冲击波正压作用时间不低于500ms；
19、步骤3，获得0.3mpa和0.6mpa下的各活门样件的迎波面反射超压曲线及背波面扩散室余压曲线，并进行活门消波性能评价。
20、10.如权利要求8所述的一种防爆波活门消波性能试验测试方法，其特征在于，所述步骤3中，0.3mpa下的各活门样件的迎波面反射超压曲线及背波面扩散室余压曲线获得方式，具体包括以下步骤：
21、步骤301，在冲击波反射超压峰值不低于0.3mpa，冲击波正压作用时间不小于500ms的模拟核爆冲击波作用下，通过数据采集系统采集各压力传感器的数据获得各活门样件的迎波面反射冲击波超压时程曲线、余压舱内部气压力时程曲线，经分析计算后得出各活门的消波率；
22、步骤302，通过数据采集系统获得各扩散箱不同测点处的余压，获取扩散室余压曲线；
23、步骤303，评估活门样件的结构承载能力及设计余量。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
25、本专利技术提供的防爆波活门消波性能试验工装及其测试方法，利用安装面板的各压力测点以及扩散箱的余压测点设置获取各活门的迎波面反射超压曲线及背波面扩散室余压曲线，直观评价活门消波性能，解决新型活门研制定型前消波性能试验测试问题，通过测试防爆波承受冲击波载荷时的应力情况，可以有针对性地进行技术改进；本专利技术利用悬板和活门设置，可同时显著对比新型防爆波活门与悬摆式防爆波活门的消波性能技术参数。
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1.一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述安装接口包括由上至下依次设置的第一安装接口、第二安装接口、第三安装接口以及第四安装接口，所述第一安装接口的迎波面设置悬板，所述悬板的上端设置悬板铰座，所述悬板铰座的顶部与位于第一安装接口上方的固定铰座的顶部通过销轴连接，所述第一安装接口的下方安装限位座，用于限制所述悬板的开合角度；第二安装接口、第三安装接口以及第四安装接口的迎波面设置样品安装结构。
3.如权利要求1所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述压力测点沿支撑座的垂直中心线上下设置或者沿所述支撑座的水平中心线左右设置。
4.如权利要求3所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述悬板铰座的顶部与所述固定铰座的顶部连接处设置有垫圈；所述悬板铰座与所述悬板之间设置有垫片。
5.如权利要求3所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述固定铰座通过螺栓固定在安装面板上，其中所述螺栓穿过弹性垫圈进行固定；所述样品安装结构通过螺
6.如权利要求1所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述压力测点处设置有传感器预埋件，并通过传感器压板进行固定。
7.如权利要求1所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述承载框架的四个框边均为H型钢，所述承载框架的两竖向框边之间设有多个第一加强肋。
8.如权利要求1所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述扩散箱的顶板或底板上的中线上等距设置有三个个余压测点，分别位于中线的1/4、1/2、3/4处，所述扩散箱的两侧板上均设置有一余压测点，各余压测点均安装有压力传感器，用于测量消波后的余压分布，所述扩散箱的背板上设有一泄压孔，所述扩散箱的顶板上均设有第二加强肋；所述扩散箱对应所述安装接口设置有第一扩散箱、第二扩散箱、第三扩散箱以及第四扩散箱。
9.一种防爆波活门消波性能试验测试方法，用于如权利要求1-8任一项所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，包括以下步骤：
10.如权利要求8所述的一种防爆波活门消波性能试验测试方法，其特征在于，所述步骤3中，0.3MPa下的各活门样件的迎波面反射超压曲线及背波面扩散室余压曲线获得方式，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述安装接口包括由上至下依次设置的第一安装接口、第二安装接口、第三安装接口以及第四安装接口，所述第一安装接口的迎波面设置悬板，所述悬板的上端设置悬板铰座，所述悬板铰座的顶部与位于第一安装接口上方的固定铰座的顶部通过销轴连接，所述第一安装接口的下方安装限位座，用于限制所述悬板的开合角度；第二安装接口、第三安装接口以及第四安装接口的迎波面设置样品安装结构。
3.如权利要求1所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述压力测点沿支撑座的垂直中心线上下设置或者沿所述支撑座的水平中心线左右设置。
4.如权利要求3所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述悬板铰座的顶部与所述固定铰座的顶部连接处设置有垫圈；所述悬板铰座与所述悬板之间设置有垫片。
5.如权利要求3所述的一种防爆波活门消波性能试验工装，其特征在于，所述固定铰座通过螺栓固定在安装面板上，其中所述螺栓穿过弹性垫圈进行固定；所述样品安装结构通过螺栓固定在安装面板上，其中所述螺栓穿过弹性垫圈进行固定。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，赵俊龙，王阳明，解峰，张德军，张伟，刘首，潘峰，贾彦明，王开玉，郭浩，秦伟民，常启轩，王博，孟凡强，
申请(专利权)人：广州地铁设计研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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